一种漆包线拉丝机构的制作方法

本技术属于漆包线生产设备，涉及一种漆包线拉丝机构。

背景技术：

1、漆包线拉丝即是将粗的漆包线拉细成各种规格，拉丝过程中，需使漆包线拉拽经过一个具有成形孔的模具，同时，为了减小成型阻力，避免导体出现断裂，需在拉丝成型时于导体上涂抹润滑液。

2、现有技术中，漆包线拉丝机构，大多包括一装满润滑液的盒体，盒体侧壁上固定有成型模，漆包线穿过润滑液进入成型模内进行拉丝成型作业。但该方式下，拉丝加工产生的碎屑落入盒体内，混在润滑液中，很容易被漆包线粘黏，一并进入成型模内，造成成型模孔被划伤损坏，影响企业正常生产。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种漆包线在线清洗机构，使其可在对清洗后的漆包线进行及时干燥，避免污染车间环境，保证车间安全生产。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种漆包线拉丝机构，其特征在于，本机构包括盒体、沉淀箱和水泵，所述盒体的一个侧壁上开设有安装孔，安装孔内固定有拉丝模，盒体外壁上于安装孔处固定有安装筒；所述盒体上与安装孔相对的一个侧壁上开设有供漆包线通过的避让缺口，盒体底部设有第一回流管；所述安装筒上通过螺母固定有接渣槽，接渣槽的底部设有第二回流管；所述盒体上还固定有进液管，进液管上导通连接有竹节喷嘴；所述沉淀箱内采用隔板分隔成沉淀腔和清液腔，沉淀腔和清液腔顶部相导通，第一回流管和第二回流管导通沉淀腔，进液管经过水泵后导通清液腔。

3、本实用新型具有的优点：

4、1、本机构可在对漆包线进行润滑的同时，不断对拉丝模孔进行冲刷，进而带走因拉丝作业产生的碎屑，可有效延长本机构的使用寿命和维护周期。

技术特征：

1.一种漆包线拉丝机构，其特征在于，本机构包括盒体(1)、沉淀箱和水泵(3)，所述盒体(1)的一个侧壁上开设有安装孔，安装孔内固定有拉丝模，盒体(1)外壁上于安装孔处固定有安装筒(11)；所述盒体(1)上与安装孔相对的一个侧壁上开设有供漆包线通过的避让缺口(12)，盒体(1)底部设有第一回流管(13)；所述安装筒(11)上通过螺母(14)固定有接渣槽(15)，接渣槽(15)的底部设有第二回流管(16)；所述盒体(1)上还固定有进液管(17)，进液管(17)上导通连接有竹节喷嘴(18)；所述沉淀箱内采用隔板分隔成沉淀腔(21)和清液腔(22)，沉淀腔(21)和清液腔(22)顶部相导通，第一回流管(13)和第二回流管(16)导通沉淀腔(21)，进液管(17)经过水泵(3)后导通清液腔(22)。

技术总结本技术提供了一种漆包线拉丝机构，属于漆包线生产设备技术领域。包括盒体、沉淀箱和水泵，盒体的一个侧壁上开设有安装孔，安装孔内固定有拉丝模，盒体外壁上于安装孔处固定有安装筒；盒体上与安装孔相对的一个侧壁上开设有供漆包线通过的避让缺口，盒体底部设有第一回流管；安装筒上通过螺母固定有接渣槽，接渣槽的底部设有第二回流管；盒体上还固定有进液管，进液管上导通连接有竹节喷嘴；沉淀箱内采用隔板分隔成沉淀腔和清液腔，沉淀腔和清液腔顶部相导通，第一回流管和第二回流管导通沉淀腔，进液管经过水泵后导通清液腔。本技术具有维护周期长、使用寿命长等优点。技术研发人员：许晓东,贾伟金,王平平受保护的技术使用者：湖北中科华冶新材料科技有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/6/11