一种三维柔性焊接平台的制作方法

本技术涉及焊接技术设备领域，更具体地说是一种三维柔性焊接平台。

背景技术：

1、三维柔性焊接平台是一种新型焊接平台，工作台主面和侧面均有工作面，五个工作面上分别安装定位件，也可以分别向五个方向延伸组成更大的基准台面，三维：代表三个方向，平台所在平面有两个方向，四周边可用作垂直方向的安装，从而达到立体组合。

2、现有焊接平台在进行焊接作业时，会产生大量的高温熔渣和火花，而熔渣和火花的飞溅会危害到工作人员，进而会影响工作人员操控时的安全性，所以为保障用户操作时的安全性，我们需要一种三维柔性焊接平台。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种三维柔性焊接平台，通过电机的运转带动螺纹杆转动，由此可以驱动两个滑座和其上的连接支架分别带动两个侧框架同时向内或向外运动，向内运动时，借助两个侧框架和两个顶框架对加工台进行遮挡封闭，有效避免本实用新型在焊接过程中所产生的高温熔渣和火花危害到工作人员，保障工作人员操作时的安全性，向外运动时，侧框架和顶框架与加工台分离，便于用户拿取加工件，以解决上述背景技术中出现的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三维柔性焊接平台，包括用于三维柔性焊接的加工台，所述加工台两侧均设有侧框架，所述侧框架截面设为u形，所述侧框架顶端设有顶框架，所述顶框架底端与侧框架顶端固定连接，所述加工台底端设有底座，所述底座和加工台之间设有支撑组件，所述底座顶部设有支撑板，所述支撑板底部开设有支撑槽，所述支撑槽内部设有调节组件，所述支撑板顶部设有定位组件，所述支撑板前后两侧均固定设有两个竖板，两个竖板底端均与底座顶部固定连接，通过电机的运转带动螺纹杆转动，由此可以驱动两个滑座和其上的连接支架分别带动两个侧框架同时向内或向外运动，向内运动时，借助两个侧框架和两个顶框架对加工台进行遮挡封闭，有效避免本实用新型在焊接过程中所产生的高温熔渣和火花危害到工作人员，保障工作人员操作时的安全性。

3、在一个优选地实施方式中，所述调节组件包括螺纹杆，所述螺纹杆设于支撑槽内部，所述螺纹杆两端均通过轴承分别与支撑槽两侧内壁活动连接，所述螺纹杆中端外壁螺纹连接有两个滑座，两个滑座关于螺纹杆中心轴线对称设置，所述滑座底端固定设有连接支架，所述连接支架远离滑座的一端与侧框架远离加工台的一侧固定连接，所述螺纹杆两端螺纹螺向相反，所述螺纹杆两端螺纹关于螺纹杆中心轴线对称设置，通过螺纹杆的运转带动两个滑座同时向内或同时向外运动，由此便于对侧框架和顶框架进行调节。

4、在一个优选地实施方式中，所述定位组件包括两个开口，两个开口均开设于支撑板顶部，两个开口关于支撑板中心轴线左右对称设置，两个开口相靠近的一端内部均设有第一支架，所述第一支架底端与滑座顶部固定连接，两个第一支架相远离的一侧均设有第二支架，两个第二支架分别设于支撑板两端，所述第一支架和第二支架截面均设为l形，所述第二支架两端分别固定设有第一轻触开关和第二轻触开关，所述第一轻触开关设于第二支架远离第一支架的一侧，通过第一轻触开和第二轻触开关的设置，使得滑座在向外运动时，借助第一支架与第一轻触开关的接触，第一轻触开关关闭电机运转，由此可以保障滑座和侧框架向外位移间距的精准度，而滑座向内运动时，借助连接支架与第二轻触开关的接触，第二轻触开关关闭电机，由此保障滑座和侧框架向内位移间距的精准度，而整体结构借助第一轻触开关和第二轻触开关的限位，可以保障整体结构位移的精准性，避免出现过度调整的情况。

5、在一个优选地实施方式中，所述支撑组件包括多个支撑柱，多个支撑柱均设于加工台和底座之间，多个支撑柱之间均匀间隔分布，所述支撑柱顶端和底端分别与加工台和底座相靠近的一侧固定连接，通过多个支撑柱的设置，可以对加工台进行支撑，保障加工台的稳定性。

6、在一个优选地实施方式中，所述支撑板一端固定设有电机，所述电机输出端贯穿支撑板并延伸至支撑槽内部，所述电机输出端与螺纹杆一端固定连接，通过电机带动螺纹杆转动，由此可以驱动两个滑座同时向内或向外运动，便于对加工台进行遮挡封闭。

7、在一个优选地实施方式中，两个侧框架前端相靠近的一侧均贯穿开设有安装槽，所述安装槽内部设有透明框，通过透明框的设置，便于用户从外界直接查看焊接作业。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、通过电机的运转带动螺纹杆转动，由此可以驱动两个滑座和其上的连接支架分别带动两个侧框架同时向内或向外运动，向内运动时，借助两个侧框架和两个顶框架对加工台进行遮挡封闭，有效避免本实用新型在焊接过程中所产生的高温熔渣和火花危害到工作人员，保障工作人员操作时的安全性，向外运动时，侧框架和顶框架与加工台分离，便于用户拿取加工件；

10、通过第一轻触开和第二轻触开关的设置，使得滑座在向外运动时，借助第一支架与第一轻触开关的接触，第一轻触开关关闭电机运转，由此可以保障滑座和侧框架向外位移间距的精准度，而滑座向内运动时，借助连接支架与第二轻触开关的接触，第二轻触开关关闭电机，由此保障滑座和侧框架向内位移间距的精准度，而整体结构借助第一轻触开关和第二轻触开关的限位，可以保障整体结构位移的精准性，避免出现过度调整的情况。

技术特征：

1.一种三维柔性焊接平台，包括用于三维柔性焊接的加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）两侧均设有侧框架（2），所述侧框架（2）截面设为u形，所述侧框架（2）顶端设有顶框架（3），所述顶框架（3）底端与侧框架（2）顶端固定连接，所述加工台（1）底端设有底座（4），所述底座（4）和加工台（1）之间设有支撑组件，所述底座（4）顶部设有支撑板（5），所述支撑板（5）底部开设有支撑槽（6），所述支撑槽（6）内部设有调节组件，所述支撑板（5）顶部设有定位组件，所述支撑板（5）前后两侧均固定设有两个竖板（7），两个竖板（7）底端均与底座（4）顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种三维柔性焊接平台，其特征在于：所述调节组件包括螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）设于支撑槽（6）内部，所述螺纹杆（8）两端均通过轴承分别与支撑槽（6）两侧内壁活动连接，所述螺纹杆（8）中端外壁螺纹连接有两个滑座（9），两个滑座（9）关于螺纹杆（8）中心轴线对称设置，所述滑座（9）底端固定设有连接支架（10），所述连接支架（10）远离滑座（9）的一端与侧框架（2）远离加工台（1）的一侧固定连接，所述螺纹杆（8）两端螺纹螺向相反，所述螺纹杆（8）两端螺纹关于螺纹杆（8）中心轴线对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种三维柔性焊接平台，其特征在于：所述定位组件包括两个开口（11），两个开口（11）均开设于支撑板（5）顶部，两个开口（11）关于支撑板（5）中心轴线左右对称设置，两个开口（11）相靠近的一端内部均设有第一支架（12），所述第一支架（12）底端与滑座（9）顶部固定连接，两个第一支架（12）相远离的一侧均设有第二支架（13），两个第二支架（13）分别设于支撑板（5）两端，所述第一支架（12）和第二支架（13）截面均设为l形，所述第二支架（13）两端分别固定设有第一轻触开关（14）和第二轻触开关（15），所述第一轻触开关（14）设于第二支架（13）靠近第一支架（12）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种三维柔性焊接平台，其特征在于：所述支撑组件包括多个支撑柱（16），多个支撑柱（16）均设于加工台（1）和底座（4）之间，多个支撑柱（16）之间均匀间隔分布，所述支撑柱（16）顶端和底端分别与加工台（1）和底座（4）相靠近的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种三维柔性焊接平台，其特征在于：所述支撑板（5）一端固定设有电机（17），所述电机（17）输出端贯穿支撑板（5）并延伸至支撑槽（6）内部，所述电机（17）输出端与螺纹杆（8）一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种三维柔性焊接平台，其特征在于：两个侧框架（2）前端相靠近的一侧均贯穿开设有安装槽（18），所述安装槽（18）内部设有透明框（19）。

技术总结本技术公开了一种三维柔性焊接平台，具体涉及焊接技术设备领域，包括用于三维柔性焊接的加工台，所述加工台两侧均设有侧框架，所述侧框架截面设为U形，所述侧框架顶端设有顶框架，所述顶框架底端与侧框架顶端固定连接，所述加工台底端设有底座。本技术通过电机的运转带动螺纹杆转动，由此可以驱动两个滑座和其上的连接支架分别带动两个侧框架同时向内或向外运动，向内运动时，借助两个侧框架和两个顶框架对加工台进行遮挡封闭，有效避免本技术在焊接过程中所产生的高温熔渣和火花危害到工作人员，保障工作人员操作时的安全性，向外运动时，侧框架和顶框架与加工台分离，便于用户拿取加工件。技术研发人员：毕朝霞,陈兴波受保护的技术使用者：荣成恒力车业有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/6/11