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一种轴杆连续加工设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 16:28:44

本技术涉及机械,具体的,涉及一种轴杆连续加工设备。

背景技术:

1、目前,轴杆加工是指一种机械加工方法,通过切削、磨削、研磨等手段来使轴杆的直径、长度、形状精度达到预定要求。

2、现有技术中,授权公告号为:cn208051358u一种钢板连续加工设备,该专利涉及一种钢板连续加工设备,该专利包括有送料装置冷压装置、折弯装置、剪切机、控制模块,该专利能对钢板进行送料、冷压、切断及弯折加工,并且能根据钢板送料的情况,启停送料电机,防止了过度送料而导致生产事故的发生。

3、然而,该专利在加工时,需要多个设备进行配合,使用效率低,该专利的物料拿取不方便。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种轴杆连续加工设备,解决了相关技术中的使用效率低和物料拿取不便问题。

2、本实用新型的技术方案如下:一种轴杆连续加工设备,包括夹持加工机构、送料机构、底板以及送料座,所述夹持加工机构包括加工壳体和夹持壳体,所述加工壳体和所述夹持壳体均固定连接在所述底板的顶部,所述底板的顶部固定连接有加工座,所述加工壳体的内部安装有电动机,所述电动机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的转动轴,所述加工壳体的内部分别转动安装有旋转轴、随动轴以及从动轴,所述转动轴和所述随动轴的一端均固定连接有加工圆块,所述旋转轴、所述随动轴以及所述从动轴的外周面上均固定套设有转动齿轮,四个所述转动齿轮相互啮合,其中一个所述随动轴的外周面上固定套设有随动齿轮,所述从动轴的外周面上固定套设有从动齿轮,所述随动齿轮与所述从动齿轮相啮合,所述从动轴的一端固定连接有顶接块,所述顶接块的内部滑动连接有滑动块,所述滑动块的一侧设置有橡胶垫,所述底板的内部转动安装有直线轴,所述从动轴和所述直线轴的外周面上共同安装有传动带,所述夹持壳体的内部转动安装有圆轴,所述直线轴和所述圆轴的外周面上共同安装有传送皮带,所述圆轴的一端安装有液压器,所述液压器的输出端安装有顶块。

3、优选的,所述送料机构包括动力装置,所述动力装置安装在所述送料座的顶部,所述送料座的顶部安装有传送装置,所述底板的顶部固定连接有预置块,所述预置块的顶部固定连接有半圆放置座。

4、优选的,所述顶接块的内部开设有凹槽,所述滑动块滑动连接在所述顶接块的内部,所述滑动块和所述凹槽的内壁之间共同连接有弹簧,凹槽用于滑动块的滑动。

5、优选的,所述加工壳体的内部开设有圆孔,所述转动轴转动安装在所述圆孔的内部,圆孔用于转动轴的转动。

6、优选的,所述加工壳体的内部开设有两个对称布置的圆槽,两个所述随动轴分别转动安装在两个所述圆槽的内部,圆槽用于随动轴的转动。

7、优选的,所述夹持壳体的内部开设有孔槽,所述圆轴转动安装在所述孔槽的内部,孔槽用于圆轴的转动。

8、本实用新型的工作原理及有益效果为:

9、1、本实用新型中通过夹持加工机构、电动机等结构的设置,将物料放置在加工座上,开启液压器,将物料顶住,随后开启电动机,电动机转动使得物料和加工圆块同时转动,加工圆块的转动方向相反,物料本身转动和加工圆块的转动配合,增加使用效率。

技术特征:

1.一种轴杆连续加工设备,其特征在于,包括夹持加工机构(1)、送料机构(2)、底板(11)以及送料座(21),所述夹持加工机构(1)包括加工壳体(100)和夹持壳体(101),所述加工壳体(100)和所述夹持壳体(101)均固定连接在所述底板(11)的顶部,所述底板(11)的顶部固定连接有加工座(17),所述加工壳体(100)的内部安装有电动机(120),所述电动机(120)的输出端通过联轴器连接有同轴设置的转动轴(12),所述加工壳体(100)的内部分别转动安装有旋转轴(124)、随动轴(13)以及从动轴(14),所述转动轴(12)和所述随动轴(13)的一端均固定连接有加工圆块(123),所述旋转轴(124)、所述随动轴(13)以及所述从动轴(14)的外周面上均固定套设有转动齿轮(122),四个所述转动齿轮(122)相互啮合,其中一个所述随动轴(13)的外周面上固定套设有随动齿轮(131),所述从动轴(14)的外周面上固定套设有从动齿轮(141),所述随动齿轮(131)与所述从动齿轮(141)相啮合,所述从动轴(14)的一端固定连接有顶接块(143),所述顶接块(143)的内部滑动连接有滑动块(144),所述滑动块(144)的一侧设置有橡胶垫(145),所述底板(11)的内部转动安装有直线轴(15),所述从动轴(14)和所述直线轴(15)的外周面上共同安装有传动带(142),所述夹持壳体(101)的内部转动安装有圆轴(16),所述直线轴(15)和所述圆轴(16)的外周面上共同安装有传送皮带(151),所述圆轴(16)的一端安装有液压器(161),所述液压器(161)的输出端安装有顶块(162)。

2.根据权利要求1所述的一种轴杆连续加工设备,其特征在于,所述送料机构(2)包括动力装置(22),所述动力装置(22)安装在所述送料座(21)的顶部,所述送料座(21)的顶部安装有传送装置(23),所述底板(11)的顶部固定连接有预置块(24),所述预置块(24)的顶部固定连接有半圆放置座(25)。

3.根据权利要求1所述的一种轴杆连续加工设备,其特征在于,所述顶接块(143)的内部开设有凹槽,所述滑动块(144)滑动连接在所述顶接块(143)的内部,所述滑动块(144)和所述凹槽的内壁之间共同连接有弹簧(146)。

4.根据权利要求1所述的一种轴杆连续加工设备,其特征在于,所述加工壳体(100)的内部开设有圆孔,所述转动轴(12)转动安装在所述圆孔的内部。

5.根据权利要求1所述的一种轴杆连续加工设备,其特征在于,所述加工壳体(100)的内部开设有两个对称布置的圆槽,两个所述随动轴(13)分别转动安装在两个所述圆槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种轴杆连续加工设备,其特征在于,所述夹持壳体(101)的内部开设有孔槽,所述圆轴(16)转动安装在所述孔槽的内部。

技术总结本技术涉及机械技术领域,提出了一种轴杆连续加工设备,包括夹持加工机构、送料机构、底板以及送料座,所述夹持加工机构包括加工壳体和夹持壳体,所述加工壳体和所述夹持壳体均固定连接在所述底板的顶部,所述底板的顶部固定连接有加工座,所述加工壳体的内部安装有电动机,通过夹持加工机构、电动机等结构的设置,将物料放置在加工座上,开启液压器,将物料顶住,随后开启电动机,电动机转动使得物料和加工圆块同时转动,加工圆块的转动方向相反,物料本身转动和加工圆块的转动配合,增加使用效率,通过上述技术方案,解决了现有技术中的使用效率低和物料拿取不便问题。技术研发人员:王英,徐红欣,江元浩,郑巍巍受保护的技术使用者:保定天银机械有限公司技术研发日:20231113技术公布日:2024/6/11

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