一种驱动器钻孔铣外形工装的制作方法

本技术涉及汽车零部件加工，尤其涉及一种驱动器钻孔铣外形工装。

背景技术：

1、由于汽车驱动器，外形为铸造表面，且机加工时定位孔尺寸基准要从毛坯面反尺寸，加工必须保证位置形位公差，定位要求较高，直接影响工件装配的精度，且加工批量大，一般加工方法不易保证图纸要求且加工效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型解决的问题在于提供一种驱动器钻孔铣外形工装，将驱动器放置于定位块和定位柱上进行初步定位，通过压板和压紧螺栓完成固定，且通过卡槽和防错槽的设计，避免压板装反，装卸零件操作方便，且防错安全，大大的提升生产效益。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种驱动器钻孔铣外形工装，包括基座、定位块、定位柱、驱动器和压板，所述基座顶侧两端均安装有定位块和定位柱，且定位柱位于定位块内部中心处，所述驱动器位于定位块和定位柱上，且通过压板固定，所述基座底侧中部安装有气缸，所述气缸伸缩端贯穿基座安装有转接板，所述转接板两端分别安装有两个定位销。

4、优选的，所述定位柱上开设有防错槽和螺纹孔。

5、优选的，所述压板上开设有与防错槽适配的卡槽，且压紧螺栓贯穿卡槽与螺纹孔连接。

6、优选的，所述基座上对称安装有两个直线轴承。

7、优选的，所述转接板底侧对称安装有两个导杆，且导杆贯穿直线轴承。

8、本实用新型的有益效果是：将驱动器放置于定位块和定位柱上进行初步定位，通过压板和压紧螺栓完成固定，且通过卡槽和防错槽的设计，避免压板装反，装卸零件操作方便，且防错安全，大大的提升生产效益；

9、通过转接板和定位销对驱动器外侧进行限位，在后续的钻铣过程中，避免驱动器窜动，保证驱动器的位置固定，保证加工精度。

技术特征：

1.一种驱动器钻孔铣外形工装，其特征在于，包括基座(1)、定位块(2)、定位柱(3)、驱动器(4)和压板(5)，所述基座(1)顶侧两端均安装有定位块(2)和定位柱(3)，且定位柱(3)位于定位块(2)内部中心处，所述驱动器(4)位于定位块(2)和定位柱(3)上，且通过压板(5)固定，所述基座(1)底侧中部安装有气缸(6)，所述气缸(6)伸缩端贯穿基座(1)安装有转接板(7)，所述转接板(7)两端分别安装有两个定位销(8)。

2.根据权利要求1所述的一种驱动器钻孔铣外形工装，其特征在于，所述定位柱(3)上开设有防错槽(9)和螺纹孔(10)。

3.根据权利要求1所述的一种驱动器钻孔铣外形工装，其特征在于，所述压板(5)上开设有与防错槽(9)适配的卡槽(12)，且压紧螺栓(11)贯穿卡槽(12)与螺纹孔(10)连接。

4.根据权利要求1所述的一种驱动器钻孔铣外形工装，其特征在于，所述基座(1)上对称安装有两个直线轴承(13)。

5.根据权利要求1所述的一种驱动器钻孔铣外形工装，其特征在于，所述转接板(7)底侧对称安装有两个导杆(14)，且导杆(14)贯穿直线轴承(13)。

技术总结本技术涉及一种驱动器钻孔铣外形工装，包括基座、定位块、定位柱、驱动器和压板，所述基座顶侧两端均安装有定位块和定位柱，且定位柱位于定位块内部中心处，所述驱动器位于定位块和定位柱上，且通过压板固定，所述基座底侧中部安装有气缸，所述气缸伸缩端贯穿基座安装有转接板，所述转接板两端分别安装有两个定位销；将驱动器放置于定位块和定位柱上进行初步定位，通过压板和压紧螺栓完成固定，且通过卡槽和防错槽的设计，避免压板装反，装卸零件操作方便，且防错安全，大大的提升生产效益，通过转接板和定位销对驱动器外侧进行限位，在后续的钻铣过程中，避免驱动器窜动，保证驱动器的位置固定，保证加工精度。技术研发人员：栾秋冬,李洋煜,刘刚,田皓若受保护的技术使用者：保定市东利机械制造股份有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/6/11