一种柱形磁钢镭雕用排列装置的制作方法

本技术涉及钕铁硼机械加工，特别是涉及一种柱形磁钢镭雕用排列装置。

背景技术：

1、在钕铁硼加工行业中，磁钢的主要形状包括方块、瓦形、异形、柱形等。柱形磁钢根据极向大致分为径向磁钢和轴向磁钢。有些客户要求径向柱形磁钢需要在未充磁的情况下在其弧面特定位置进行镭雕标识，然后自己收到货再进行充磁作业。如果依靠人工简单操作，排列过程中极易导致磁钢脏污，同时发生镭雕标识位置不一致的情况。这样就需要在对柱形磁钢镭雕标识前依靠治具使柱形磁钢整齐排列，目前市场上并这样的装置能够快速的进行上述镭雕标识。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种柱形磁钢镭雕用排列装置，以解决上述现有技术存在的问题，大大提高了柱形磁钢的镭雕效率，并保证了镭雕标识位置的一致性。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种柱形磁钢镭雕用排列装置，包括

3、排料治具，所述排料治具上开设有多排装料槽，所述装料槽的两侧均设置有凸台，柱形磁钢两侧的磁钢槽分别对应凸台放置，多个柱形磁钢排满放置在所述排料治具的各装料槽内；所述排料治具的侧边与镭雕机的第一限位板和第二限位板贴合放置；以及

4、压紧板，所述压紧板包括上盖板，所述上盖板放置在所述排料治具的顶部，所述上盖板上均匀布置有多行矩形通孔，所述矩形通孔与柱形磁钢的待镭雕区域对齐开设。

5、优选地，所述排料治具的顶部设置有多个凹槽，所述压紧板的上盖板底面设置有与所述凹槽配合连接的凸起，所述凹槽和凸起用于对排料治具和压紧板进行定位和位置固定。

6、优选地，所述排料治具的顶部还设置有限位块，所述限位块与所述压紧板的上盖板侧边的限位槽相对应；所述限位块和限位槽用于对上盖板进行限位。

7、优选地，所述排料治具上对称设置有第一手柄，两个所述第一手柄分别位于所述多排装料槽的两侧。

8、优选地，所述矩形通孔的长度方向垂直于所述装料槽的长度方向设置。

9、优选地，所述上盖板上各矩形通孔的间距是根据矩形磁钢的尺寸而设置的。

10、优选地，所述压紧板还包括侧盖板，所述上盖板的与矩形通孔平行的侧边连接有所述侧盖板，所述侧盖板位于所述排料治具的非贴合端。

11、优选地，所述侧盖板上安装有第二手柄。

12、本实用新型相对于现有技术取得了以下有益技术效果：

13、本实用新型中的柱形磁钢镭雕用排列装置，包括排料治具和压紧板，在排料治具上开设多排装料槽，将柱形磁钢以磁钢槽和凸台对应放置的形式排满放置在装料槽内，凸台对柱形磁钢进行限位防止柱形磁钢转动，排料治具的顶部放置有压紧板，压紧板上开设矩形通孔，矩形通孔正好与其下方的柱形磁钢待镭雕的区域对齐，从而保证各柱形磁钢镭雕区域的一致性。本实用新型的柱形磁钢镭雕用排列装置，大大提高了柱形磁钢的镭雕效率。

技术特征：

1.一种柱形磁钢镭雕用排列装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的柱形磁钢镭雕用排列装置，其特征在于：所述排料治具的顶部设置有多个凹槽，所述压紧板的上盖板底面设置有与所述凹槽配合连接的凸起，所述凹槽和凸起用于对排料治具和压紧板进行定位和位置固定。

3.根据权利要求2所述的柱形磁钢镭雕用排列装置，其特征在于：所述排料治具的顶部还设置有限位块，所述限位块与所述压紧板的上盖板侧边的限位槽相对应；所述限位块和限位槽用于对上盖板进行限位。

4.根据权利要求1所述的柱形磁钢镭雕用排列装置，其特征在于：所述排料治具上对称设置有第一手柄，两个所述第一手柄分别位于所述多排装料槽的两侧。

5.根据权利要求1所述的柱形磁钢镭雕用排列装置，其特征在于：所述矩形通孔的长度方向垂直于所述装料槽的长度方向设置。

6.根据权利要求1所述的柱形磁钢镭雕用排列装置，其特征在于：所述上盖板上各矩形通孔的间距是根据矩形磁钢的尺寸而设置的。

7.根据权利要求1所述的柱形磁钢镭雕用排列装置，其特征在于：所述压紧板还包括侧盖板，所述上盖板的与矩形通孔平行的侧边连接有所述侧盖板，所述侧盖板位于所述排料治具的非贴合端。

8.根据权利要求7所述的柱形磁钢镭雕用排列装置，其特征在于：所述侧盖板上安装有第二手柄。

技术总结本技术公开一种柱形磁钢镭雕用排列装置，涉及钕铁硼机械加工技术领域，包括排料治具和压紧板，在排料治具上开设多排装料槽，将柱形磁钢以磁钢槽和凸台对应放置的形式排满放置在装料槽内，凸台对柱形磁钢进行限位防止柱形磁钢转动，排料治具的顶部放置有压紧板，压紧板上开设矩形通孔，矩形通孔正好与其下方的柱形磁钢待镭雕的区域对齐，从而保证各柱形磁钢镭雕区域的一致性。本技术的柱形磁钢镭雕用排列装置，大大提高了柱形磁钢的镭雕效率。技术研发人员：史红拽,张玲,张储新受保护的技术使用者：三环永磁（北京）科技有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/6/11