一种联拉机材料弯曲装置的制作方法

本技术涉及弯曲装置，具体为一种联拉机材料弯曲装置。

背景技术：

1、联拉机出料口为直条料，有的产品需要进行预弯后重新收卷，热处理以后再次上联拉机上生产，就需要采用一种设备对材料进行弯曲处理。

2、本申请设计一种联拉机材料弯曲装置，该装置采用三点弯曲的方式，通过旋转调节手轮对调节轮进行前后移动，从而达到控制卷圆材料的直径大小控制，动力电机通过测速器与变频器连接，变频器通过滚轮的直径计算相应速度，以便同联拉机速度匹配，防止产生产品表面划伤。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述和/或联拉机材料弯曲装置使用中存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型的目的是提供一种联拉机材料弯曲装置，通过旋转调节手轮对调节轮进行前后移动，从而达到适配卷圆材料的直径大小控制操作，动力电机通过测速器与变频器连接，变频器通过滚轮的直径计算相应速度，再利用减速电机调速，以便同联拉机速度匹配，防止产生产品表面划伤。

4、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

5、一种联拉机材料弯曲装置，其包括：

6、导料机构，所述导料机构包括固定板和设置于固定板侧壁的滚轮，所述固定板的侧壁设置有输出端与滚轮轴端固定连接的减速电机和动力电机，所述动力电机的输出端与减速电机的输入端连接；

7、压紧机构，两个压紧机构分别位于滚轮的两侧，所述压紧机构包括设置于固定板侧壁的螺纹座、与螺纹座活动配合的螺纹杆和被螺纹杆推动的调节轮。

8、作为本实用新型所述的一种联拉机材料弯曲装置的一种优选方案，其中，所述固定板的侧壁设置有滑槽，所述固定板的侧壁设置有支撑钢架。

9、作为本实用新型所述的一种联拉机材料弯曲装置的一种优选方案，其中，所述调节轮的轴端设置有支架，所述支架的侧壁设置有伸入滑槽并且沿着滑槽移动的限位滑块。

10、作为本实用新型所述的一种联拉机材料弯曲装置的一种优选方案，其中，所述支架的侧壁设置有轴承，所述螺纹杆的前端与轴承的内圈过盈配合。

11、作为本实用新型所述的一种联拉机材料弯曲装置的一种优选方案，其中，所述螺纹杆的后端设置有调节手轮，所述调节手轮的握把外周包绕设置有柔性套。

12、与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：该种联拉机材料弯曲装置，通过旋转调节手轮对调节轮进行前后移动，从而达到适配卷圆材料的直径大小控制操作，动力电机通过测速器与变频器连接，变频器通过滚轮的直径计算相应速度，再利用减速电机调速，以便同联拉机速度匹配，防止产生产品表面划伤。

技术特征：

1.一种联拉机材料弯曲装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种联拉机材料弯曲装置，其特征在于，所述固定板(110)的侧壁设置有滑槽(112)，所述固定板(110)的侧壁设置有支撑钢架(111)。

3.根据权利要求2所述的一种联拉机材料弯曲装置，其特征在于，所述调节轮(230)的轴端设置有支架(231)，所述支架(231)的侧壁设置有伸入滑槽(112)并且沿着滑槽(112)移动的限位滑块(232)。

4.根据权利要求3所述的一种联拉机材料弯曲装置，其特征在于，所述支架(231)的侧壁设置有轴承，所述螺纹杆(220)的前端与轴承的内圈过盈配合。

5.根据权利要求4所述的一种联拉机材料弯曲装置，其特征在于，所述螺纹杆(220)的后端设置有调节手轮(221)，所述调节手轮(221)的握把外周包绕设置有柔性套。

技术总结本技术公开一种联拉机材料弯曲装置，包括导料机构和压紧机构，所述导料机构包括固定板和设置于固定板侧壁的滚轮，所述固定板的侧壁设置有输出端与滚轮轴端固定连接的减速电机和动力电机，所述动力电机的输出端与减速电机的输入端连接，两个压紧机构分别位于滚轮的两侧，所述压紧机构包括设置于固定板侧壁的螺纹座、与螺纹座活动配合的螺纹杆和被螺纹杆推动的调节轮，本技术，通过旋转调节手轮对调节轮进行前后移动，从而达到适配卷圆材料的直径大小控制操作，动力电机通过测速器与变频器连接，变频器通过滚轮的直径计算相应速度，再利用减速电机调速，以便同联拉机速度匹配，防止产生产品表面划伤。技术研发人员：支文锋,刘杰丹,邹文策,彭亮德受保护的技术使用者：湖北天轮汽车科技股份有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/6/11