一种变速箱生产用夹持设备的制作方法

本发明涉及变速箱生产，具体涉及一种变速箱生产用夹持设备。

背景技术：

1、变速箱主要指的是汽车的变速箱，它分为手动、自动两种，手动变速箱主要由齿轮和轴组成，通过不同的齿轮组合产生变速变矩，而自动变速箱是由液力变扭器、行星齿轮、液压变距系统和液压操纵系统组成，通过液力传递和齿轮组合的方式来达到变速变矩。

2、现有夹持设备在对变速箱夹持固定时，变速箱加工后夹持座的内壁多粘附大量的废屑，在二次进行夹持工作时，需要人工提前进行清理打扫，从而防止夹持座在进行夹持工作时夹持座的内壁粘附过多的废屑，对整体的装夹工作造成偏差。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种变速箱生产用夹持设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的外表面对称设置有电动夹持臂，且支架的外表面与电动夹持臂靠近支架的一端固定连接，所述底座的顶部对称开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有固定部件；工作时，通过将变速箱外壳侧放入支架上，通过将变速箱外壳放置于固定部件上进行固定，同时变速箱外壳远离固定部件一端通过电动夹持臂进行夹持固定。

2、所述固定部件包括固定板，所述固定板的底部与滑动槽的内壁滑动连接，所述固定板的外表面固定连接有把手，所述固定板的顶部对称设置有夹持机构，且固定板的顶部与夹持机构的底部固定连接，所述固定板的外表面对称设置有收集机构，且固定板的外表面与收集机构靠近固定板的一端固定连接，所述固定板顶部远离夹持机构的一侧固定连接有缓冲机构；

3、优选的，所述夹持机构包括夹持座，所述夹持座的底部与底座的顶部固定连接，所述夹持座的内壁对称设置有电动夹持块，且夹持座的内壁与电动夹持块靠近夹持座的内壁的一端固定连接，所述夹持座的外表面开设有移动槽，所述夹持座的内壁对称开设有滑槽，所述滑槽的内壁与连接杆的外表面滑动连接，所述移动槽内设置有剐蹭组件，且移动槽的内壁与剐蹭组件靠近移动槽内壁的一端固定连接，所述剐蹭组件的外表面套接有连接弹簧，所述连接弹簧靠近移动槽内壁的一端与移动槽的内壁固定连接，所述连接弹簧远离移动槽内壁的一端与连接杆的外表面固定连接；通过将变速箱的外壳放置于夹持座上，通过打开电动夹持块对变速箱外壳的两端进行夹持固定，从而进行后续的加工，在对变速箱外壳进行加工完成后，夹持座的内壁多会残留加工产生的废屑，需要人工进行后续的清理，通过增加剐蹭组件，在对变速箱进行加工后，通过推动导向杆对连接弹簧进行挤压，同时导向杆带动连接杆与u型杆在移动槽中进行滑动，使得u型杆上的u字板能够对夹持座的内壁进行清理剐蹭工作，从而将粘附残留在夹持座内壁的废屑进行清理，同时通过连接弹簧的拉伸复位效果，使得在推动导向杆带动u字板对夹持座内壁进行清理后，连接弹簧带动u型杆进行复位时，使得毛刷杆能够对夹持座的内壁进行清扫工作，将剐蹭掉落的废屑进行扫落。

4、优选的，剐蹭组件包括连接杆，所述连接杆的顶部与移动槽的内壁滑动连接，所述连接杆的外表面固定连接有导向杆，所述连接杆远离导向杆的一侧固定连接有u型杆，所述u型杆的外表面固定连接有u字板，所述u字板外表面远离u型杆的一端与夹持座的内壁相接触，所述u字板的相对侧均匀设置有毛刷杆，所述u型杆的外表面与毛刷杆靠近u型杆的一端固定连接；

5、优选的，所述收集机构包括收集盒，所述收集盒的底部与底座的顶部固定连接，所述收集盒的内壁转动连接有清洁组件，所述收集盒内腔的底部对称设置有底板，所述底板的顶部均匀设置有清洁杆，且底板的顶部与清洁杆的底部固定连接；

6、优选的，所述清洁组件包括连杆，所述连杆的数量为三个，三个所述连杆以连接块为中心均匀设置，所述连杆的两端固定连接有连接块，所述连接块靠近收集盒内壁的一端与收集盒的内壁转动连接，所述连杆的外表面均匀设置有钩环，且连杆的外表面与钩环靠近连杆的一端固定连接，所述连接块远离收集盒内壁的一端固定连接有刮板，所述刮板的外表面远离连接块的一端与清洁杆的顶部相接触，所述刮板的外表面均匀开设有方槽；通过拉动把手使得固定板在底座的滑动槽内进行滑动，同时带动收集盒进行移动，在收集盒进行移动时，通过钩环与刮板与底座的顶部相接触通过连杆带动连接块在收集盒进行转动，从而使得收集盒在移动时，钩环在收集盒的内腔中进行转动时，使得钩环与底座的顶部相接触移动，使得钩环能够对加工后的底座表面进行清理剐蹭，将粘附在底座表面较黏固的废屑进行刮落，同时刮板在收集盒的内腔中进行转动，使得刮板能够对底座的顶部进行旋转清理，刮板的材质为橡胶，刮板在收集盒中进行移动时，能够将散落在底座表面的废屑进行刮落，同时通过刮板在收集盒中进行旋转，使得刮板在旋转时与清洁杆相接触旋转，通过在刮板上开设的多个方槽，使得刮板在旋转时清洁杆能够将刮板上卡着的废屑进行清理钩落，防止废屑聚集在刮板上。

7、所述缓冲机构包括缓冲座，所述缓冲座的底部与底座的顶部固定连接，所述缓冲座的顶部均匀设置有导向组件，且缓冲座的内壁与导向组件的外表面滑动连接；

8、优选的，所述导向组件包括伸缩杆，所述伸缩杆的底部与缓冲座内腔的底部固定连接，所述伸缩杆远离缓冲座的一端固定连接有挤压块，所述挤压块远离伸缩杆的一端固定连接有导向块，所述挤压块的外表面开设有槽口，所述伸缩杆的外表面套接有导向弹簧，所述导向弹簧靠近缓冲座内腔底部的一端与缓冲座内腔的底部固定连接，所述导向弹簧远离缓冲座内腔底部的一端与圆环的外表面固定连接，所述槽口的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆外表面的两端固定连接有圆环，所述挤压块的外表面滑动连接有圆环，所述滑杆的外表面贯穿圆环的内壁，所述圆环的外表面均匀设置有敲击块，所述敲击块的数量为五个，五个所述敲击块以圆环为中心均匀设置，所述圆环的外表面与敲击块靠近圆环的一端固定连接；通过将变速箱进行夹持固定后，将变速箱不需要夹持的一端放在缓冲座上，变速箱多为曲面部件，通过将设置多个导向组件，能够对不同形状的变速箱进行支撑，通过将变速箱放入到缓冲座上，通过变速箱自身的重量对挤压块进行挤压，使得挤压块受到挤压力带动伸缩杆进行滑动，同时通过挤压块对敲击块进行挤压，使得圆环受到挤压力通过滑杆在槽口内进行滑动，同时对导向弹簧进行挤压，使得变速箱在对挤压块进行挤压时，导向组件能够对变速箱进行缓冲，防止在对变速箱与挤压块进行接触时冲击力过大对变速箱的外壳造成损伤，在对变速箱外壳进行加工结束后，将变速箱外壳进行拆卸后，通过对挤压块接触限位，通过导向弹簧的拉伸作用，带动圆环进行复位移动，使得圆环带动敲击块对挤压块的外表面进行敲击，从而通过敲击块与挤压块敲击碰撞产生振动，从而将挤压块与变速箱外壳接触时，残留粘附的废屑进行震落。

9、本发明的有益效果如下：

10、1.本发明通过设置夹持机构，在对变速箱外壳进行加工完成后，夹持座的内壁多会残留加工产生的废屑，需要人工进行后续的清理，通过增加剐蹭组件，在对变速箱进行加工后，通过推动导向杆对连接弹簧进行挤压，同时导向杆带动连接杆与u型杆在移动槽中进行滑动，使得u型杆上的u字板能够对夹持座的内壁进行清理剐蹭工作，从而将粘附残留在夹持座内壁的废屑进行清理，同时通过连接弹簧的拉伸复位效果，使得在推动导向杆带动u字板对夹持座内壁进行清理后，连接弹簧带动u型杆进行复位时，使得毛刷杆能够对夹持座的内壁进行清扫工作，将剐蹭掉落的废屑进行扫落。

11、2.本发明通过设置收集机构，通过拉动把手使得固定板在底座的滑动槽内进行滑动，同时带动收集盒进行移动，收集盒在移动时，钩环在收集盒的内腔中进行转动时，使得钩环与底座的顶部相接触移动，使得钩环能够对加工后的底座表面进行清理剐蹭，将粘附在底座表面较硬的废屑进行刮落，同时刮板在收集盒的内腔中进行转动，使得刮板能够对底座的顶部进行旋转清理，刮板的材质为橡胶，刮板在收集盒中进行移动时，能够将散落在底座表面的废屑进行刮落，同时

12、3.本发明通过设置清洁杆，通过刮板与钩环在收集盒中进行旋转，使得刮板在旋转时与清洁杆相接触旋转，通过在刮板上开设的多个方槽，使得刮板在旋转时清洁杆能够将刮板上卡着的废屑进行清理钩落，防止废屑聚集在刮板上，不便于清理。

13、4.本发明通过设置缓冲机构，通过将变速箱进行夹持固定后，将变速箱不需要夹持的一端放在缓冲座上，变速箱多为曲面部件，通过将设置多个导向组件，能够对不同形状的变速箱进行支撑，通过将变速箱放入到缓冲座上，通过变速箱自身的重量对挤压块进行挤压，使得挤压块受到挤压力带动伸缩杆进行滑动，同时通过挤压块对敲击块进行挤压，使得圆环受到挤压力通过滑杆在槽口内进行滑动，同时对导向弹簧进行挤压，使得变速箱在对挤压块进行挤压时，导向机构能够对变速箱进行缓冲，防止在对变速箱与挤压块进行接触时冲击力过大对变速箱的外壳造成损伤，在对变速箱外壳进行加工结束后，将变速箱外壳进行拆卸后，通过对挤压块接触限位，通过导向弹簧的拉伸作用，带动圆环进行复位移动，使得圆环带动敲击块对挤压块的外表面进行敲击，从而通过敲击块与挤压块敲击碰撞产生振动，从而将挤压块与变速箱外壳接触时，残留粘附的废屑进行震落。