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一种可自动排废的铣刀的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 16:27:16

本技术涉及铣刀领域,特别涉及一种可自动排废的铣刀。

背景技术:

1、铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具,铣刀分为单铣刀、双铣刀和多铣刀,而双铣刀多用于加工凹槽。

2、目前,公告号为cn208178531u的中国实用新型,公开了一种铣刀,其包括刀柄,设于所述刀柄一侧的刀盘,以及设于所述刀盘上的铣刀粒夹持机构和铣刀粒,所述铣刀粒夹持机构包括刀夹、刀夹压片、第一锁紧螺丝与第二锁紧螺丝,所述刀夹中开设有相连通的第一收容孔与第二收容孔,所述铣刀粒穿设于所述第一收容孔中,所述刀夹压片设于所述第二收容孔中,所述第一锁紧螺丝与所述第二锁紧螺丝分别锁付于所述刀夹本体的两侧,所述第一锁紧螺丝与所述铣刀粒相抵持,所述第二锁紧螺丝与所述刀夹压片相抵持,所述第一锁紧螺丝与所述刀夹压片共同夹紧所述铣刀粒。上述铣刀对铣刀粒的夹持力较大,能够避免铣刀粒在高速运转时发生脱落。

3、综上所述,该双铣刀虽然能够达到避免铣刀粒在高速运转时发生脱落的效果,但是,使用时还存在一定的问题,比如,该装置缺少可以调节两个铣刀之间距离的结构,当加工不同尺寸的凹槽时,其加工铣削的半径无法调节,若是想要加工不同半径的凹槽时,需要更换相应的铣刀,操作麻烦,而且降低工具铣削的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种可自动排废的铣刀,其优点是调节铣削半径。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种可自动排废的铣刀,包括座体,所述座体的正面和背面均开设有槽体,所述槽体的内部设置有安装座,所述安装座的内部设置有刀体,所述刀体上开设有排废槽,两个所述槽体之间通过轴承转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的两端均螺纹连接有与安装座栓接的固定块,所述固定块的表面套设有与槽体内壁栓接的套筒。

3、采用上述技术方案,本实用新型通过座体的底部开设有槽体,槽体的内部设计有安装座,当需要调节两个安装座之间的距离时,只需要转动双向螺纹杆,双向螺纹杆上面的两个固定块距离进行调节,从而带动两个安装座在槽体的内部进行滑动,从而安装座带动刀体进行调节,使其切削半径进行调节,提高其实用性和适用性。

4、本实用新型进一步设置为:所述固定块的表面对称栓接有滑块,所述套筒的内部对称开设有与滑块配合使用的滑槽。

5、采用上述技术方案,对固定块进行限位。

6、本实用新型进一步设置为:所述安装座的内部对称栓接有插块,所述刀体上开设有与插块配合使用的插槽。

7、采用上述技术方案,对刀体进行限位。

8、本实用新型进一步设置为:所述安装座的正面螺纹连接有与刀体螺纹连接的限位栓。

9、采用上述技术方案,对刀体进行限位固定。

10、本实用新型进一步设置为:所述安装座的顶部栓接有第一限位导块,所述槽体的内部开设有与第一限位导块配合使用的第一限位导槽。

11、采用上述技术方案,对安装座进行限位。

12、本实用新型进一步设置为:所述安装座上栓接有第二限位导块,所述槽体的内部开设有与第二限位导块配合使用的第二限位导槽。

13、采用上述技术方案,对安装座进行滑动限位和固定。

14、本实用新型进一步设置为:所述双向螺纹杆的表面固定套接有转动盘。

15、采用上述技术方案,方便转动双向螺纹杆。

16、本实用新型进一步设置为:所述座体的顶部栓接有安装轴。

17、采用上述技术方案,方便该铣刀进行安装。

18、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

19、本实用新型通过座体的底部开设有槽体,槽体的内部设计有安装座,当需要调节两个安装座之间的距离时,只需要转动双向螺纹杆,双向螺纹杆上面的两个固定块距离进行调节,从而带动两个安装座在槽体的内部进行滑动,从而安装座带动刀体进行调节,使其切削半径进行调节,提高其实用性和适用性。

技术特征:

1.一种可自动排废的铣刀,包括座体(1),其特征在于:所述座体(1)的正面和背面均开设有槽体(2),所述槽体(2)的内部设置有安装座(3),所述安装座(3)的内部设置有刀体(4),所述刀体(4)上开设有排废槽(5),两个所述槽体(2)之间通过轴承转动连接有双向螺纹杆(6),所述双向螺纹杆(6)的两端均螺纹连接有与安装座(3)栓接的固定块(7),所述固定块(7)的表面套设有与槽体(2)内壁栓接的套筒(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可自动排废的铣刀,其特征在于:所述固定块(7)的表面对称栓接有滑块(9),所述套筒(8)的内部对称开设有与滑块(9)配合使用的滑槽(10)。

3.根据权利要求1所述的一种可自动排废的铣刀,其特征在于:所述安装座(3)的内部对称栓接有插块(11),所述刀体(4)上开设有与插块(11)配合使用的插槽(12)。

4.根据权利要求1所述的一种可自动排废的铣刀,其特征在于:所述安装座(3)的正面螺纹连接有与刀体(4)螺纹连接的限位栓(13)。

5.根据权利要求1所述的一种可自动排废的铣刀,其特征在于:所述安装座(3)的顶部栓接有第一限位导块(14),所述槽体(2)的内部开设有与第一限位导块(14)配合使用的第一限位导槽(15)。

6.根据权利要求1所述的一种可自动排废的铣刀,其特征在于:所述安装座(3)上栓接有第二限位导块(16),所述槽体(2)的内部开设有与第二限位导块(16)配合使用的第二限位导槽(17)。

7.根据权利要求1所述的一种可自动排废的铣刀,其特征在于:所述双向螺纹杆(6)的表面固定套接有转动盘(18)。

8.根据权利要求1所述的一种可自动排废的铣刀,其特征在于:所述座体(1)的顶部栓接有安装轴(19)。

技术总结本技术公开了一种可自动排废的铣刀,应用在铣刀领域,包括座体,所述座体的正面和背面均开设有槽体,所述槽体的内部设置有安装座,所述安装座的内部设置有刀体,所述刀体上开设有排废槽,两个所述槽体之间通过轴承转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的两端均螺纹连接有与安装座栓接的固定块;本技术通过座体的底部开设有槽体,槽体的内部设计有安装座,当需要调节两个安装座之间的距离时,只需要转动双向螺纹杆,双向螺纹杆上面的两个固定块距离进行调节,从而带动两个安装座在槽体的内部进行滑动,从而安装座带动刀体进行调节,使其切削半径进行调节,提高其实用性和适用性。技术研发人员:卜军磊,孙东周受保护的技术使用者:杭州希恩希拓斯精密机械有限公司技术研发日:20231016技术公布日:2024/6/11

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