一种金属制品加工用焊接装置的制作方法

本技术涉及金属制品加工，具体为一种金属制品加工用焊接装置。

背景技术：

1、焊接工作在日常生活中经常遇到，焊接可以将两个不同的金属零件焊在一起，也可以对破损的金属件进行修补，然而现有的焊接工作基本上依赖人工操作，效率低，且焊接质量相对较差，因此需要寻求一种能够提高焊接效率和质量的自动化设备是当前设计师们需要考虑的问题。

2、现有专利文献公告号为cn214134589u，具体为一种金属制品加工用焊接装置，该装置通过设置啮合连接的翻转板和齿轮便于焊接装置对金属制品的焊接，增强焊接效率和速度，第二气缸的高度低于翻转孔的高度能够让翻转板在跟随齿轮转动时不会被阻碍，从而提升装置的有效稳定能力。

3、但是该装置无法应用于两个独立金属件的焊接，并且该装置在焊接过程中，焊枪的工作范围小，可移动性能差，需要人工将待焊接件的焊接部位与焊枪对正，增加了工人的工作量的同时还使装置焊接的工作效率降低，现需要在现有装置上面进行改进，以满足实际需求。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属制品加工用焊接装置，具备通过定位板和安装座在加工台的顶面分别为左右式和前后式直线移动，定位板的横向移动有利于带动金属制品靠近中间的激光头，同时安装座的竖直移动方便激光头接近金属制品，避免激光头与金属制品之间隙过长或者过短影响金属制品的正常焊接，在减轻工人工作量的同时，提高工作效率等优点，解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品加工用焊接装置，包括加工台，所述加工台底面设置有加固支柱，所述加工台正面设置有控制面板，所述加工台两端设置有限位板，所述限位板侧面设置有定位板，所述定位板侧面设置有支撑板，所述支撑板顶面设置有固定板，所述加工台顶面设置有安装座，所述安装座顶面设置有机械臂，所述机械臂侧面设置有关节部，所述关节部侧面设置有承载板，所述承载板侧面设置有激光发生器，所述激光发生器底面设置有激光头，所述定位板侧面设置有连接板，所述连接板底面设置有吸盘。

5、优选的，所述加固支柱分别固定连接加工台底面两端，所述控制面板固定安装于加工台正面，所述限位板分别固定安装于加工台顶面两端，且限位板位于定位板侧端。

6、通过上述技术方案，定位板带动支撑板在加工台顶面移动，且为左右式移动，将金属制品的一端平放支撑板的顶面，握住螺纹杆顶面的把手带动螺纹杆转动，使得转动螺纹杆的同时带动固定板下移对底面金属制品进行夹持固定，最后推动安装座靠前移动，最后握住激光发生器调整激光头角度将其与正面的金属制品对应，之后利用控制面板启动激光发生器。

7、优选的，所述定位板分别移动安装于加工台顶面两端，所述安装座顶面固定连接机械臂，所述机械臂顶面固定连接关节部，所述关节部侧面转动式连接承载板。

8、通过上述技术方案，使得激光发生器带动激光头对准正面的金属制品实现焊接工作，且焊接工作完成之后将其位置进行调整，避免激光头在中间影响侧端金属制品的取出，从而提高装置的实用性。

9、优选的，所述关节部通过轴承座与承载板之间转动式连接，且承载板侧面固定连接激光发生器，且激光发生器底面固定连接激光头，所述加工台顶面开设有多个滑槽。

10、通过上述技术方案，定位板和安装座在加工台的顶面分别为左右式和前后式直线移动，定位板的横向移动有利于带动金属制品靠近中间的激光头，同时安装座的竖直移动方便激光头接近金属制品，避免激光头与金属制品之间隙过长或者过短影响金属制品的正常焊接，在减轻工人工作量的同时，提高工作效率。

11、优选的，所述连接板与定位板之间固定连接，所述连接板内侧转动式连接螺纹杆，且螺纹杆底面固定连吸盘，所述连接板位于定位板侧面两端，所述安装座前后移动式安装于加工台顶面中间。

12、通过上述技术方案，定位板和安装座的侧端分别设置有吸盘，利用螺纹的转动可带动吸盘吸附在加工台的顶面，吸盘的吸附能够带动定位板和安装座进行，从而提高定位板和安装座在焊接时的稳固性。

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属制品加工用焊接装置，具备以下有益效果：

14、1、本实用新型通过定位板和安装座在加工台的顶面分别为左右式和前后式直线移动，定位板的横向移动有利于带动金属制品靠近中间的激光头，同时安装座的竖直移动方便激光头接近金属制品，避免激光头与金属制品之间隙过长或者过短影响金属制品的正常焊接，在减轻工人工作量的同时，提高工作效率。

15、2、本实用新型通过定位板和安装座的侧端分别设置有吸盘，利用螺纹的转动可带动吸盘吸附在加工台的顶面，吸盘的吸附能够带动定位板和安装座进行，从而提高定位板和安装座在焊接时的稳固性。

技术特征：

1.一种金属制品加工用焊接装置，包括加工台(1)，所述加工台(1)底面设置有加固支柱(2)，所述加工台(1)正面设置有控制面板(3)，所述加工台(1)两端设置有限位板(4)，所述限位板(4)侧面设置有定位板(5)，其特征在于：所述定位板(5)侧面设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)顶面设置有固定板(7)，所述加工台(1)顶面设置有安装座(8)，所述安装座(8)顶面设置有机械臂(9)，所述机械臂(9)侧面设置有关节部(10)，所述关节部(10)侧面设置有承载板(11)，所述承载板(11)侧面设置有激光发生器(12)，所述激光发生器(12)底面设置有激光头(13)，所述定位板(5)侧面设置有连接板(14)，所述连接板(14)底面设置有吸盘(15)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用焊接装置，其特征在于：所述加固支柱(2)分别固定连接加工台(1)底面两端，所述控制面板(3)固定安装于加工台(1)正面，所述限位板(4)分别固定安装于加工台(1)顶面两端，且限位板(4)位于定位板(5)侧端。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用焊接装置，其特征在于：所述定位板(5)分别移动安装于加工台(1)顶面两端，所述安装座(8)顶面固定连接机械臂(9)，所述机械臂(9)顶面固定连接关节部(10)，所述关节部(10)侧面转动式连接承载板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用焊接装置，其特征在于：所述关节部(10)通过轴承座与承载板(11)之间转动式连接，且承载板(11)侧面固定连接激光发生器(12)，且激光发生器(12)底面固定连接激光头(13)，所述加工台(1)顶面开设有多个滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用焊接装置，其特征在于：所述连接板(14)与定位板(5)之间固定连接，所述连接板(14)内侧转动式连接螺纹杆，且螺纹杆底面固定连吸盘(15)，所述连接板(14)位于定位板(5)侧面两端，所述安装座(8)前后移动式安装于加工台(1)顶面中间。

技术总结本技术涉及金属制品加工技术领域，且公开了一种金属制品加工用焊接装置，定位板侧面设置有支撑板，支撑板顶面设置有固定板，加工台顶面设置有安装座，安装座顶面设置有机械臂，机械臂侧面设置有关节部，关节部侧面设置有承载板，承载板侧面设置有激光发生器，激光发生器底面设置有激光头，定位板侧面设置有连接板。该金属制品加工用焊接装置，通过定位板和安装座在加工台的顶面分别为左右式和前后式直线移动，定位板的横向移动有利于带动金属制品靠近中间的激光头，同时安装座的竖直移动方便激光头接近金属制品，避免激光头与金属制品之间隙过长或者过短影响金属制品的正常焊接，在减轻工人工作量的同时，提高工作效率。技术研发人员：龚茂军,龚翠兰受保护的技术使用者：黄石精准五金制品有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/6/11