一种用于金属圆管的焊接定位装置的制作方法

本技术涉及金属圆管焊接定位领域，尤其涉及一种用于金属圆管的焊接定位装置。

背景技术：

1、焊接圆管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管，因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种，因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。但在焊接时会出现由于定位不准导致的焊落，焊脱，导致圆管报废，在圆管的焊接过程中，对圆管的同轴度要求很高，很多时候在焊接过程中，焊接过程的不同步可能导致同轴度的偏差，因而会导致圆管脱落，大部分的固定装置都不能根据尺寸的大小来改动，导致在焊接不同圆管时极不方便；因此，需对上述技术问题进行解决优化。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于金属圆管的焊接定位装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于金属圆管的焊接定位装置，包括底座安装板和设于底座安装板顶面两侧的定位座，所述定位座用螺丝紧固在底座安装板上，所述底座安装板的顶面中部安装有双轴电机，所述双轴电机的底部设有与底座安装板连接的电机座，电机座上设有与底座安装板连接的紧固螺丝。

3、优选地，所述定位座的外侧面上均竖向固接有用于金属圆管初步承托的承托板，两个所述定位座之间水平安装有防尘板，所述定位座的顶部均开设有弧形槽，所述弧形槽内部均转动设有竖立的转筒，所述转筒的内圈壁上等距安装有多根电动推杆，所述电动推杆的伸缩端端部上固接有用于金属管夹持的夹板；所述弧形槽的内底面上下部开设有传动槽，所述传动槽内部设有用于转筒转动的传动组件。

4、优选地，所述传动组件包括横向转动设于传动槽内部的转轴、固定套接在转轴轴体上的齿轮和固定套接在转筒外圈壁中部的外齿环，所述齿轮与外齿环啮合传动；所述转轴的内端均活动贯穿插出传动槽外，并与双轴电机的驱动轴同轴固接。

5、优选地，所述转筒外圈壁的两侧均套接有轴承环，所述轴承环的外圈壁与弧形槽的内壁固接。

6、优选地，所述承托板的顶面开设有用于金属圆管放置的承托弧槽，且承托板的顶部高度低于转筒的轴心高度。

7、优选地，所述夹板为弧形板状结构，且所述夹板的内壁上设有一层抗滑阻尼垫。

8、优选地，所述转筒的内壁上开设有多个用于电动推杆安装的固定槽，所述电动推杆的固定端通过螺钉与固定槽。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过转筒与传动组件和夹板的配合，便于在对于两根待焊接的圆管进行焊接时，便于对不同管径的圆管进行定位操作，能够对两根管体起到对接后的同步稳定转动作用，进而便于操作者手持焊枪对两根圆管的接缝进行快速焊接操作，并使圆管的转动频率相同，可以保证在焊接过程中不会出现连接错误，通过电动推杆与夹板的设置可以根据圆管尺寸对其进行夹持限位，提高本装置的适用范围和对于圆管进行焊接时的高效性。

技术特征：

1.一种用于金属圆管的焊接定位装置，包括底座安装板（5）和设于底座安装板（5）顶面两侧的定位座（1），其特征在于，所述定位座（1）用螺丝紧固在底座安装板（5）上，所述底座安装板（5）的顶面中部安装有双轴电机（3），所述双轴电机（3）的底部设有与底座安装板（5）连接的电机座（2），电机座（2）上设有与底座安装板（5）连接的紧固螺丝（4）；

2.根据权利要求1所述的一种用于金属圆管的焊接定位装置，其特征在于：所述传动组件包括横向转动设于传动槽内部的转轴（10）固定套接在转轴（10）轴体上的齿轮（14）和固定套接在转筒（9）外圈壁中部的外齿环（8），所述齿轮（14）与外齿环（8）啮合传动；所述转轴（10）的内端均活动贯穿插出传动槽外，并与双轴电机（3）的驱动轴同轴固接。

3.根据权利要求2所述的一种用于金属圆管的焊接定位装置，其特征在于：所述转筒（9）外圈壁的两侧均套接有轴承环（7），所述轴承环（7）的外圈壁与弧形槽的内壁固接。

4.根据权利要求3所述的一种用于金属圆管的焊接定位装置，其特征在于：所述承托板（6）的顶面开设有用于金属圆管放置的承托弧槽，且承托板（6）的顶部高度低于转筒（9）的轴心高度。

5.根据权利要求4所述的一种用于金属圆管的焊接定位装置，其特征在于：所述夹板（13）为弧形板状结构，且所述夹板（13）的内壁上设有一层抗滑阻尼垫。

6.根据权利要求5所述的一种用于金属圆管的焊接定位装置，其特征在于：所述转筒（9）的内壁上开设有多个用于电动推杆（11）安装的固定槽（12），所述电动推杆（11）的固定端通过螺钉与固定槽（12）。

技术总结本技术公开了一种用于金属圆管的焊接定位装置，涉及金属圆管焊接定位技术领域，包括底座安装板和设于底座安装板顶面两侧的定位座，定位座用螺丝紧固在底座安装板上，底座安装板的顶面中部安装有双轴电机，双轴电机的底部设有与底座安装板连接的电机座，电机座上设有与底座安装板连接的紧固螺丝；本技术通过转筒与传动组件和夹板的配合，便于在对于两根待焊接的圆管进行焊接时，能够对两根管体起到对接后的同步稳定转动作用，进而便于操作者手持焊枪对两根圆管的接缝进行快速焊接操作，并使圆管的转动频率相同，可以保证在焊接过程中不会出现连接错误，通过电动推杆与夹板的设置可以根据圆管尺寸对其进行夹持限位。技术研发人员：霍慧琳受保护的技术使用者：沈阳华维激光设备制造有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/6/11