锁螺钉机的制作方法

本技术涉及自动化，特别涉及一种锁螺钉机。

背景技术：

1、现时化油器在生产过程中，需要手动将螺钉拧紧，然后再手动向螺钉上油，但手动拧入容易导致螺钉扭力不稳定，且较为费力，劳动强度较大，手动向螺钉上油操作较为复杂，效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种锁螺钉机，能够快速夹紧化油器，并自动完成锁螺钉和上油，方便快捷，且扭力稳定，同时降低劳动强度。

2、根据本实用新型的第一方面实施例的锁螺钉机，包括：锁定机构，包括有夹紧装置，所述夹紧装置用于夹紧化油器；拧紧机构，包括有螺丝刀和第一驱动组件，所述第一驱动组件驱动所述螺丝刀向所述化油器靠近，所述第一驱动组件驱动所述螺丝刀转动；上油机构，包括有上油装置和第二驱动组件，所述第二驱动组件驱动所述上油装置向所述化油器靠近，所述上油装置用于向螺钉上油。

3、根据本实用新型实施例的锁螺钉机，至少具有如下有益效果：通过将化油器放置到夹紧装置通过夹件装置夹紧化油器，然后通过拧紧机构，将螺钉拧紧，通过控制第一驱动组件的输出功率，实现螺钉锁紧扭力的控制，使扭力稳定，然后通过上油机构自动给螺钉上油，方便快捷，且实现扭力稳定，同时降低劳动强度。

4、根据本实用新型的一些实施例，所述夹紧装置包括有定位板、第一气缸和夹板，所述定位板设置有与所述化油器插接配合的定位柱，所述第一气缸驱动所述夹板转动，以使所述夹板与所述定位板配合夹持所述化油器。

5、根据本实用新型的一些实施例，所述夹紧装置还包括有安装板、定位臂和活动臂，所述定位臂和所述第一气缸均设置在所述安装板上，所述活动臂的一端与所述定位臂铰接，所述活动臂的另一端与所述夹板铰接，所述第一气缸的活动端与所述夹板铰接。

6、根据本实用新型的一些实施例，所述第一驱动组件包括有电机、第二气缸和第一导向部件，所述螺丝刀设置在所述电机的输出端，所述第二气缸通过所述第一导向部件驱动所述电机沿直线运动。

7、根据本实用新型的一些实施例，所述第一导向部件包括有第一滑轨和第一滑块，所述第一滑轨与所述第一滑块滑动连接，所述第一滑块与所述第二气缸的活动端连接，所述电机设置在所述第一滑块上。

8、根据本实用新型的一些实施例，所述电机包括有输出轴，所述螺丝刀设置有连接轴，所述输出轴套接有弹簧，所述连接轴套接在所述输出轴上，所述连接轴可压缩所述弹簧。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述连接轴沿径向开设有长形孔，所述输出轴设置有紧固件，所述紧固件穿过所述长形孔与所述输出轴连接，所述紧固件能够沿着所述长形孔的长度方向运动。

10、根据本实用新型的一些实施例，所述第二驱动组件包括有第三气缸和第二导向部件，所述第三气缸通过所述第二导向部件驱动所述上油装置沿水平方向运动。

11、根据本实用新型的一些实施例，所述第二导向部件包括有第二滑轨和第二滑块，所述第二滑轨和所述第二滑块滑动连接，所述上油装置设置在所述第二滑块上。

12、根据本实用新型的一些实施例，所述上油装置连接有控制器，所述控制器控制所述上油装置的出油量。

13、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.锁螺钉机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的锁螺钉机，其特征在于，所述夹紧装置包括有定位板、第一气缸和夹板，所述定位板设置有与所述化油器插接配合的定位柱，所述第一气缸驱动所述夹板转动，以使所述夹板与所述定位板配合夹持所述化油器。

3.根据权利要求2所述的锁螺钉机，其特征在于，所述夹紧装置还包括有安装板、定位臂和活动臂，所述定位臂和所述第一气缸均设置在所述安装板上，所述活动臂的一端与所述定位臂铰接，所述活动臂的另一端与所述夹板铰接，所述第一气缸的活动端与所述夹板铰接。

4.根据权利要求1所述的锁螺钉机，其特征在于，所述第一驱动组件包括有电机、第二气缸和第一导向部件，所述螺丝刀设置在所述电机的输出端，所述第二气缸通过所述第一导向部件驱动所述电机沿直线运动。

5.根据权利要求4所述的锁螺钉机，其特征在于，所述第一导向部件包括有第一滑轨和第一滑块，所述第一滑轨与所述第一滑块滑动连接，所述第一滑块与所述第二气缸的活动端连接，所述电机设置在所述第一滑块上。

6.根据权利要求4所述的锁螺钉机，其特征在于，所述电机包括有输出轴，所述螺丝刀设置有连接轴，所述输出轴套接有弹簧，所述连接轴套接在所述输出轴上，所述连接轴可压缩所述弹簧。

7.根据权利要求6所述的锁螺钉机，其特征在于，所述连接轴沿径向开设有长形孔，所述输出轴设置有紧固件，所述紧固件穿过所述长形孔与所述输出轴连接，所述紧固件能够沿着所述长形孔的长度方向运动。

8.根据权利要求1所述的锁螺钉机，其特征在于，所述第二驱动组件包括有第三气缸和第二导向部件，所述第三气缸通过所述第二导向部件驱动所述上油装置沿水平方向运动。

9.根据权利要求8所述的锁螺钉机，其特征在于，所述第二导向部件包括有第二滑轨和第二滑块，所述第二滑轨和所述第二滑块滑动连接，所述上油装置设置在所述第二滑块上。

10.根据权利要求9所述的锁螺钉机，其特征在于，所述上油装置连接有控制器，所述控制器控制所述上油装置的出油量。

技术总结本技术公开了一种锁螺钉机，包括：锁定机构，包括有夹紧装置，夹紧装置用于夹紧化油器；拧紧机构，包括有螺丝刀和第一驱动组件，第一驱动组件驱动螺丝刀向化油器靠近，第一驱动组件驱动螺丝刀转动；上油机构，包括有上油装置和第二驱动组件，第二驱动组件驱动上油装置向化油器靠近，上油装置用于向螺钉上油。通过将化油器放置到夹紧装置通过夹件装置夹紧化油器，然后通过拧紧机构，将螺钉拧紧，通过控制第一驱动组件的输出功率，实现螺钉锁紧扭力的控制，使扭力稳定，然后通过上油机构自动给螺钉上油，方便快捷，且实现扭力稳定，同时降低劳动强度。技术研发人员：陈献祥受保护的技术使用者：江门华联工业有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/6/11