一种基于锥度弹性定位的高精度磨齿夹具的制作方法

本技术属于机械制造设备，涉及一种基于锥度弹性定位的高精度磨齿夹具。

背景技术：

1、齿轮作为传动机构的核心部件，生产制造过程中对其精度要求高，而磨齿作为齿轮加工的关键工序，直接影响齿轮的制造质量和性能要求，为了保证磨齿的加工精度，我们要求工件和夹具无间隙配合，而目前的夹具还存在以下的问题：

2、（1）传统的孔轴配合式夹具无法零间隙配合，磨齿精度无法保证；

3、（2）工装使用过程配合间隙磨损间隙增大，工装寿命较短；

4、（3）工装拆装不便，影响齿面精度和工装定位面精度。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是利用锥度弹性涨套的锥度特性、弹性特性来提高磨齿夹具的配合精度，利用弹性涨套和锥度芯轴配合提高夹具的定位精度和重复定位精度，实现夹具与工件的无间隙配合、高精度定位，最终达到精密加工、提高齿轮精度的目的。

2、本实用新型按以下技术方案实现：

3、一种基于锥度弹性定位的高精度磨齿夹具，包括：

4、工装芯轴，用于实现被加工工件与设备间精确定位；

5、布置在工件内孔中的锥度弹性涨套，与所述工装芯轴的外周面通过锥度配合；

6、压紧部件，安装在所述工装芯轴的顶端，一方面使工件与所述工装芯轴的凸起贴合，实现工件的端面定位，另一方面使锥度弹性涨套与工件内圈紧密配合，实现工件的径向定位；

7、连接部件，用于连接工装芯轴和设备主轴，保证工件与设备主轴运动同步。

8、在一些实施例中，所述锥度弹性涨套上有多个均匀分布的交错槽；在所述锥度弹性涨套中填充橡胶垫，防止砂轮磨粒进入配合面。

9、在一些实施例中，所述锥度弹性涨套的壁厚设为5mm～7mm；所述锥度弹性涨套的外径与工件内孔配合间隙为φ0.03 mm～0.05 mm。

10、在一些实施例中，所述锥度弹性涨套的锥度为1度-2度，与工装芯轴重合度大于90%，用于实现在不施加外力的情况下，能够让锥度弹性涨套实现对工件的夹紧，使得工件达到自锁效果。

11、在一些实施例中，所述压紧部件包括十字垫圈和压紧螺母；所述十字垫圈套装在工装芯轴后与锥度弹性涨套贴合在一起，所述压紧螺母以螺纹的方式安装在工装芯轴上，旋转压紧螺母压紧十字垫圈进而压紧锥度弹性涨套，实现锥度弹性涨套与工件内圈紧密配合。

12、在一些实施例中，所述连接部件为拨叉，拨叉的两个拨爪与设备主轴相连，拨叉的内孔与工装芯轴紧密配合。

13、在一些实施例中，所述拨叉设有与内孔相连通的开口槽，拨叉的侧部设有与开口槽相连的螺纹孔，在螺纹孔中有螺丝，工装芯轴插入内孔后，通过旋紧螺丝来紧缩内孔，从而将拨叉固定在工装芯轴上。

14、在一些实施例中，在所述工装芯轴上还安装有用于拆除工件的拆除部件。

15、在一些实施例中，所述拆除部件为拆卸螺母，所述拆卸螺母安装在所述工装芯轴的凸起处，旋转拆卸螺母将工件向外顶，对涨套施加反方向的力。

16、在一些实施例中，所述工装芯轴的两端面均设有中心孔，设备头架顶尖与工装芯轴一端的中心孔紧密贴合，设备尾架顶尖与工装芯轴另一端的中心孔紧密贴合，保证工件同轴要求。

17、与现有技术相比，本实用新型有益效果：

18、本实用新型提供了一种能利用锥度的紧密配合实现工件锁紧且能方便拆卸的磨齿夹具，提高了磨齿的定位精度和加工精度，减少加工误差，降低工件拆卸难度，从而提高工件的精度和工装使用寿命，实现磨齿过程中对齿轮的精密加工。

技术特征：

1.一种基于锥度弹性定位的高精度磨齿夹具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种基于锥度弹性定位的高精度磨齿夹具，其特征在于：所述锥度弹性涨套上有多个均匀分布的交错槽；在所述锥度弹性涨套中填充橡胶垫，防止砂轮磨粒进入配合面。

3. 根据权利要求1所述的一种基于锥度弹性定位的高精度磨齿夹具，其特征在于：所述锥度弹性涨套的壁厚设为5mm～7mm；所述锥度弹性涨套的外径与工件内孔配合间隙为φ0.03 mm～0.05 mm。

4.根据权利要求1所述的一种基于锥度弹性定位的高精度磨齿夹具，其特征在于：所述锥度弹性涨套的锥度为1度-2度，与工装芯轴重合度大于90%，用于实现在不施加外力的情况下，能够让锥度弹性涨套实现对工件的夹紧，使得工件达到自锁效果。

5.根据权利要求1所述的一种基于锥度弹性定位的高精度磨齿夹具，其特征在于：所述压紧部件包括十字垫圈和压紧螺母；

6.根据权利要求1所述的一种基于锥度弹性定位的高精度磨齿夹具，其特征在于：所述连接部件为拨叉，拨叉的两个拨爪与设备主轴相连，拨叉的内孔与工装芯轴紧密配合。

7.根据权利要求6所述的一种基于锥度弹性定位的高精度磨齿夹具，其特征在于：所述拨叉设有与内孔相连通的开口槽，拨叉的侧部设有与开口槽相连的螺纹孔，在螺纹孔中有螺丝，工装芯轴插入内孔后，通过旋紧螺丝来紧缩内孔，从而将拨叉固定在工装芯轴上。

8.根据权利要求1所述的一种基于锥度弹性定位的高精度磨齿夹具，其特征在于：在所述工装芯轴上还安装有用于拆除工件的拆除部件。

9.根据权利要求8所述的一种基于锥度弹性定位的高精度磨齿夹具，其特征在于：所述拆除部件为拆卸螺母，所述拆卸螺母安装在所述工装芯轴的凸起处，旋转拆卸螺母将工件向外顶，对涨套施加反方向的力。

10.根据权利要求1所述的一种基于锥度弹性定位的高精度磨齿夹具，其特征在于：所述工装芯轴的两端面均设有中心孔，设备头架顶尖与工装芯轴一端的中心孔紧密贴合，设备尾架顶尖与工装芯轴另一端的中心孔紧密贴合，保证工件同轴要求。

技术总结本技术公开了一种基于锥度弹性定位的高精度磨齿夹具，包括工装芯轴、锥度弹性涨套、压紧部件和连接部件；工装芯轴用于实现被加工工件与设备间精确定位；布置在工件内孔中的锥度弹性涨套与所述工装芯轴的外周面通过锥度配合；压紧部件安装在所述工装芯轴的顶端，一方面使工件与所述工装芯轴的凸起贴合，实现工件的端面定位，另一方面使锥度弹性涨套与工件内圈紧密配合，实现工件的径向定位；连接部件用于连接工装芯轴和设备主轴，保证工件与设备主轴运动同步。本技术提高了磨齿的定位精度和加工精度，减少加工误差，降低工件拆卸难度，从而提高工件的精度和工装使用寿命，实现磨齿过程中对齿轮的精密加工。技术研发人员：郭苗,叶春红,吴伟正,李法光,张英华受保护的技术使用者：徐州徐工传动科技有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/11