一种开齿穿条一体机的稳定结构的制作方法

本技术涉及门窗加工，特别涉及一种开齿穿条一体机的稳定结构。

背景技术：

1、铝型材在生产制作过程中需要将其进行开槽与隔热条镶嵌，开齿机是提高隔热条和铝合金组合型材剪切力的关键设备，通过高速运转开齿刀，将铝合金型材嵌隔热条的槽口部进行开齿，使铝材大大提高了剪切力。

2、在现有技术中，根据中国专利公开号cn210080878u提供了一种开齿穿条机，包括平台，所述平台从左到右依次设置有胶条夹紧机构、开齿机构和夹紧运输机构；所述胶条夹紧机构包括夹具和用于驱动夹具的第一气缸，所述开齿机构包括第一电机和由第一电机驱动转动的开齿刀具，所述夹紧运输机构包括对应设置的运输轮。本方案能够防止胶条被划伤。

3、上述专利中具有能够防止胶条被划伤的效果，但是其开齿穿条机构在使用时其辅助铝材稳定效果不佳，且不易对铝材进行高效定位输送，从而可能导致铝材的端口处易出现折损，因此需要对目前存在的问题做出改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种开齿穿条一体机的稳定结构，具有提升铝材传送过程的限位效果与稳定支撑作用，定位支撑传送效果佳的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种开齿穿条一体机的稳定结构，包括机台，所述机台的顶部设置有开齿机本体，所述开齿机本体的外表面设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面设置有开齿盘，所述机台的上表面固定连接有平衡板，所述平衡板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部分别设置有导送辊和传送辊，所述支撑板的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑夹。

3、通过采用上述技术方案，在使用时由于需要对铝材的表面进行开槽，因此通过启动电机使其驱动转轴带动开齿盘进行转动，由于人工送料存在一定的风险，因此通过启动两组导送辊与传送辊使其处于运转状态，此时铝材的端部被牵引至导送辊的传送间隙中，由于导送辊与传送辊的驱动组件在机台的内部，因此通过平衡板与支撑板将导送辊与传送辊支撑在同一水平线，对其保持平衡稳定的支撑作用，当铝材通过导送辊向传送辊方向移动时，由于支撑杆将支撑夹支撑在其中间，从而可使铝材通过支撑夹的内壁向传送辊方向传动，由此可对铝材的开齿传送方向进行限位的同时可增加稳定性，进而提升铝材在加工时的辅助稳定效果，减少铝材破损情况。

4、本实用新型的进一步设置为：所述机台的顶部固定连接有侧支板，所述侧支板的内壁设置有底送辊，所述底送辊的外表面套接有侧转板。

5、通过采用上述技术方案，通过侧支板将底送辊支撑在开齿盘的下方，从而可对开齿过程中的铝材提供辅助支撑作用，两组侧转板位于底送辊支撑部位的两侧，可对铝材起到侧边定位作用，方便后续进行精准的穿条作业。

6、本实用新型的进一步设置为：所述侧支板的一侧面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴。

7、通过采用上述技术方案，通过第二电机可驱动第二转轴带动底送辊进行转动，进而使底送辊进行转动，提升对铝材的传送出料效率。

8、本实用新型的进一步设置为：所述机台的一侧面固定连接有送料台，所述送料台的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的内部开设有夹槽。

9、通过采用上述技术方案，通过在送料台的顶部设置支撑台，可为铝材传送前提供定位支撑作用，通过夹槽对铝材进行定位，便于将其与传送组件与开齿组件保持相同的输送高度，且支撑台有两组，可对铝材提供较为稳定的定位支撑效果。

10、本实用新型的进一步设置为：所述送料台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的外表面设置有液压缸，所述液压缸的一端设置有液压杆。

11、通过采用上述技术方案，通过固定板将液压缸支撑在外侧，可通过与液压杆的配合为铝材的自动引导传送提供驱动力。

12、本实用新型的进一步设置为：所述固定板的数量有两个，所述液压杆的一端固定连接有推送块。

13、通过采用上述技术方案，当铝材位于支撑台顶部的夹槽内壁时，通过启动液压缸可驱动液压杆进行伸缩推动推送块向前移动自动推送铝材向传送组件方向靠近送料，增加工作人员手动操作距离。

14、本实用新型的有益效果是：

15、1、本实用新型，通过机台、开齿机本体、电机、转轴、开齿盘、平衡板、支撑板、导送辊、传送辊、支撑杆和支撑夹之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时由于需要对铝材的表面进行开槽，因此通过启动电机使其驱动转轴带动开齿盘进行转动，由于人工送料存在一定的风险，因此通过启动两组导送辊与传送辊使其处于运转状态，此时铝材的端部被牵引至导送辊的传送间隙中，由于导送辊与传送辊的驱动组件在机台的内部，因此通过平衡板与支撑板将导送辊与传送辊支撑在同一水平线，对其保持平衡稳定的支撑作用，当铝材通过导送辊向传送辊方向移动时，由于支撑杆将支撑夹支撑在其中间，从而可使铝材通过支撑夹的内壁向传送辊方向传动，由此可对铝材的开齿传送方向进行限位的同时可增加稳定性，进而提升铝材在加工时的辅助稳定效果，减少铝材破损情况。

16、2、本实用新型，通过侧支板、底送辊、侧转板、送料台、支撑台和夹槽之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过侧支板将底送辊支撑在开齿盘的下方，从而可对开齿过程中的铝材提供辅助支撑作用，两组侧转板位于底送辊支撑部位的两侧，可对铝材起到侧边定位作用，方便后续进行精准的穿条作业，通过在送料台的顶部设置支撑台，可为铝材传送前提供定位支撑作用，通过夹槽对铝材进行定位，便于将其与传送组件与开齿组件保持相同的输送高度，且支撑台有两组，可对铝材提供较为稳定的定位支撑效果。

技术特征：

1.一种开齿穿条一体机的稳定结构，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的顶部设置有开齿机本体(2)，所述开齿机本体(2)的外表面设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的外表面设置有开齿盘(5)，所述机台(1)的上表面固定连接有平衡板(6)，所述平衡板(6)的顶部固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部分别设置有导送辊(8)和传送辊(9)，所述支撑板(7)的内壁固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的顶部固定连接有支撑夹(11)。

2.根据权利要求1所述的一种开齿穿条一体机的稳定结构，其特征在于：所述机台(1)的顶部固定连接有侧支板(12)，所述侧支板(12)的内壁设置有底送辊(13)，所述底送辊(13)的外表面套接有侧转板(14)。

3.根据权利要求2所述的一种开齿穿条一体机的稳定结构，其特征在于：所述侧支板(12)的一侧面固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端固定连接有第二转轴(16)。

4.根据权利要求1所述的一种开齿穿条一体机的稳定结构，其特征在于：所述机台(1)的一侧面固定连接有送料台(17)，所述送料台(17)的顶部固定连接有支撑台(18)，所述支撑台(18)的内部开设有夹槽(19)。

5.根据权利要求4所述的一种开齿穿条一体机的稳定结构，其特征在于：所述送料台(17)的顶部固定连接有固定板(20)，所述固定板(20)的外表面设置有液压缸(21)，所述液压缸(21)的一端设置有液压杆(22)。

6.根据权利要求5所述的一种开齿穿条一体机的稳定结构，其特征在于：所述固定板(20)的数量有两个，所述液压杆(22)的一端固定连接有推送块(23)。

技术总结本技术涉及门窗加工技术领域，公开了一种开齿穿条一体机的稳定结构，包括机台，所述机台的顶部设置有开齿机本体，所述开齿机本体的外表面设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴。本技术具有以下优点和效果：铝材的端部被牵引至导送辊的传送间隙中，由于导送辊与传送辊的驱动组件在机台的内部，因此通过平衡板与支撑板将导送辊与传送辊支撑在同一水平线，对其保持平衡稳定的支撑作用，当铝材通过导送辊向传送辊方向移动时，由于支撑杆将支撑夹支撑在其中间，从而可使铝材通过支撑夹的内壁向传送辊方向传动，由此可对铝材的开齿传送方向进行限位的同时可增加稳定性，进而提升铝材在加工时的辅助稳定效果。技术研发人员：杭志勇受保护的技术使用者：襄阳仕怡新材料科技有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/11