折弯工装的制作方法

本申请涉及机械加工设备，尤其涉及一种折弯工装。

背景技术：

1、企业加工零件时，常需要对一些金属管件进行折弯操作，许多折弯工装相关设备的制造商为了满足大型加工企业的产能需求，生产的金属管折弯工具多为自动化程度较高的中小型机械，这类折弯工具虽然使用方便但其售卖成本高，结构复杂设备笨重，移动起来不是很灵活。对于小型加工企业和一些个体户来说平常也有金属管折弯的生产需求，但产量并不是很高，若为此购买这种自动化程度高的折弯工具，显然存在经济压力大的问题，而若由工人单纯通过手工对金属管件进行折弯操作，又会存在费时费力的问题。

技术实现思路

1、本申请提供一种折弯工装，不仅结构简单，制造成本低而且可有效提高工人折弯金属管件的效率。

2、本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种折弯工装，包括支撑平台，所述支撑平台上侧设有安装架，所述安装架内沿其长度方向依次间隔设有第一夹紧轮和第二夹紧轮；所述第一夹紧轮的上下两端分别与第一转轴和第二转轴的相互靠近端活动连接，所述第一转轴的上端安装在所述安装架上，所述第二转轴的下端贯穿所述安装架的下侧板后固定安装在所述支撑平台上，且该所述第二转轴与所述安装架的下侧板转动连接；所述第二夹紧轮通过调节单元安装在所述安装架上，所述调节单元可沿着所述安装架的长度方向调节所述第二夹紧轮的位置；所述安装架的一侧设有限位挡杆，所述限位挡杆的下端固定安装在所述支撑平台上。

4、进一步地，所述调节单元包括设在所述第二夹紧轮外侧的u形结构的驱动架，且所述驱动架位于所述安装架内；所述驱动架的开口侧朝向所述第一夹紧轮，所述驱动架的封闭端与调节螺纹杆的一端转动连接，所述调节螺纹杆的另一端贯穿所述安装架远离所述第一夹紧轮的一端，且所述调节螺纹杆与所述安装架螺纹连接；所述安装架的上下侧板上与所述第二夹紧轮的上下端对应的位置上分别设有一个贯穿槽，所述第二夹紧轮的上下两端分别活动连接有一个定位单元和第三转轴，所述定位单元与所述第三转轴的相互远离端分别穿过临近侧的所述驱动架侧板后插在两个所述贯穿槽内。

5、进一步地，所述定位单元包括滑块，所述滑块嵌设在上侧的所述贯穿槽内且两者之间活动连接，所述滑块内贯穿设有卡紧螺纹杆且两者之间螺纹连接，所述卡紧螺纹杆的下端穿过所述驱动架的上侧板后插设在所述第二夹紧轮的上端中，且所述卡紧螺纹杆与所述驱动架之间活动连接。

6、进一步地，所述安装架的形状为u形，且其开口方向与所述驱动架的开口方向相同；所述安装架的上侧板与其封闭端的上侧铰接，所述安装架的开口端通过螺栓和螺母可拆卸的固定连接。

7、进一步地，所述安装架的封闭端靠近所述驱动架一侧固设有挡板，当所述安装架的上侧板处于水平状态时其下侧与所述挡板的顶部相贴合。

8、进一步地，所述第一转轴插入所述第一夹紧轮的部分和所述卡紧螺纹杆插入所述第二夹紧轮的部分均为圆弧形结构。

9、进一步地，所述驱动架封闭端远离所述第一夹紧轮一侧设有导向块，所述导向块上套设有转动底座且两者之间沿竖直方向滑动连接，所述调节螺纹杆靠近所述驱动架一端插设在所述转动底座中且两者之间转动连接。

10、进一步地，所述调节螺纹杆远离所述驱动架一端连接有把手。

11、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

12、本申请折弯工装在使用时，工人可将待折弯的钢管先穿过第一夹紧轮和第二夹紧轮之间的间隙中，然后使其前端卡在限位挡杆一侧，然后便可驱动安装架围绕第二转轴进行转动，这时第二夹紧轮便会挤压待折弯的钢管，使其沿着第一夹紧轮的表面发生弯折，从而实现钢管的折弯效果，由于安装架增加了工人到钢管间的力臂，使得工人在弯折钢管时更加的轻松，从而有效的解决了工人手工弯折钢管时存在费时费力的问题。并且本申请的折弯工装结构简单，制造成本低，有效的降低了小型加工企业和个体户的购置压力。

技术特征：

1.一种折弯工装，包括支撑平台(1)，其特征在于：所述支撑平台(1)上侧设有安装架(2)，所述安装架(2)内沿其长度方向依次间隔设有第一夹紧轮(3)和第二夹紧轮(4)；

2.根据权利要求1所述的折弯工装，其特征在于：所述调节单元(7)包括设在所述第二夹紧轮(4)外侧的u形结构的驱动架(71)，且所述驱动架(71)位于所述安装架(2)内；所述驱动架(71)的开口侧朝向所述第一夹紧轮(3)，所述驱动架(71)的封闭端与调节螺纹杆(72)的一端转动连接，所述调节螺纹杆(72)的另一端贯穿所述安装架(2)远离所述第一夹紧轮(3)的一端，且所述调节螺纹杆(72)与所述安装架(2)螺纹连接；

3.根据权利要求2所述的折弯工装，其特征在于：所述定位单元(74)包括滑块(741)，所述滑块(741)嵌设在上侧的所述贯穿槽(73)内且两者之间活动连接，所述滑块(741)内贯穿设有卡紧螺纹杆(742)且两者之间螺纹连接，所述卡紧螺纹杆(742)的下端穿过所述驱动架(71)的上侧板后插设在所述第二夹紧轮(4)的上端中，且所述卡紧螺纹杆(742)与所述驱动架(71)之间活动连接。

4.根据权利要求2所述的折弯工装，其特征在于：所述安装架(2)的形状为u形，且其开口方向与所述驱动架(71)的开口方向相同；所述安装架(2)的上侧板与其封闭端的上侧铰接，所述安装架(2)的开口端通过螺栓和螺母可拆卸的固定连接。

5.根据权利要求4所述的折弯工装，其特征在于：所述安装架(2)的封闭端靠近所述驱动架(71)一侧固设有挡板(9)，当所述安装架(2)的上侧板处于水平状态时其下侧与所述挡板(9)的顶部相贴合。

6.根据权利要求3所述的折弯工装，其特征在于：所述第一转轴(5)插入所述第一夹紧轮(3)的部分和所述卡紧螺纹杆(742)插入所述第二夹紧轮(4)的部分均为圆弧形结构。

7.根据权利要求2所述的折弯工装，其特征在于：所述驱动架(71)封闭端远离所述第一夹紧轮(3)一侧设有导向块(10)，所述导向块(10)上套设有转动底座(11)且两者之间沿竖直方向滑动连接，所述调节螺纹杆(72)靠近所述驱动架(71)一端插设在所述转动底座(11)中且两者之间转动连接。

8.根据权利要求2～7任一项所述的折弯工装，其特征在于：所述调节螺纹杆(72)远离所述驱动架(71)一端连接有把手(12)。

技术总结本申请公开了一种折弯工装，涉及机械加工设备技术领域。其技术要点是：包括支撑平台，支撑平台上侧设有安装架，安装架内间隔设有第一夹紧轮和第二夹紧轮；第一夹紧轮的上下两端分别通过第一转轴和第二转安装在安装架上，第二转轴的下端贯穿安装架的下侧板后固定安装在支撑平台上；第二夹紧轮通过调节单元安装在安装架上；安装架的一侧的支撑平台上设有限位挡杆。本申请的折弯工装结构简单，制造成本低，而且通过安装架可增加了工人折弯钢管时的力臂，使工人在弯折钢管时更加的轻松省力。技术研发人员：温林忠,赵笑受保护的技术使用者：宝鸡市鑫翔宇汽车部件有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/6/11