一种铜铝排折弯成型机构的制作方法

本技术涉及折弯成型，具体为一种铜铝排折弯成型机构。

背景技术：

1、折弯是一种金属成型工艺,它使用开放式单动压力机来弯曲、坯料、波纹、卷曲、开槽、穿孔、穿孔或冲孔金属板或板材。现有的五金产品折弯方法很多，有采用冲床模具折弯，也有采用折弯机器折弯，但是不论是冲床模具还是折弯机折弯，其前期成本投入均较大，且折弯步骤比较繁琐，场地空间占用较多，参与生产人员较多，效率较慢。铜铝排是五金产品中的常见产品，而铜铝排在加工过程中常常需要将其进行折弯，可能是一道折弯，也可能是两道或多道折弯，其折弯方式大多采用的是折弯机器折弯。如专利公开号为cn220005495u所公开的一种铜排加工的钣金折弯机，该钣金折弯机的空间占地大，折弯步骤比较繁琐。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铜铝排折弯成型机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜铝排折弯成型机构，包括基板，所述基板上设有定位结构，所述定位结构包含第一定位块，所述第一定位块安装于基板上，所述第一定位块的一侧设有定形槽，所述基板上位于第一定位块的定形槽槽口的两侧分别设有一个固定组件，所述第一定位块的位于定形槽槽口的正对侧边设有冲压结构，所述冲压结构包含与定形槽相匹配的第一冲头，所述第一冲头的远离第一定位块的侧边连接有第一油缸。

3、进一步优选，所述固定组件包含固定于基板上的第二固定块，所述第二固定块的远离第一冲头的侧边设有连接块，所述第二固定块的中间转动连接有卡钩，所述连接块与卡钩之间连接有弹簧。所述第二固定块用于连接块和卡钩的安装，以及产品定位时的支撑；所述连接块与卡钩之间通过弹簧连接，使得卡钩一直存在一个向着连接块方向的拉力，能够勾住放置在第二固定块上的产品，实现产品的固定。

4、进一步优选，所述卡钩与第二固定块之间连接有转轴，所述转轴垂直穿设于卡钩和第二固定块上，通过转轴保证卡钩能够相对第二固定块转动，并配合弹簧，保证卡钩具备弹性转动，保证产品在折弯时，产品受力时能够带动卡钩沿着与弹簧拉力相反的方向运动，方便产品的两端与卡钩分离；所述卡钩的远离第一定位块的侧边设有限位块，用于卡钩的转动限位，保证卡钩转动始终处于一个合理范围内。

5、进一步优选，所述第一定位块与基板之间连接有第一固定块，所述第一固定块呈l形结构且半包设第一定位块，通过第一固定块实现对第一定位块的支撑和限位，能够对第一定位块形成抵靠；所述第一固定块与基板之间设有两个呈十字形摆设的第二定位块，保证第一固定块的固定位置精准，固定更稳固。

6、进一步优选，所述第一冲头连接有第一滑块，所述第一滑块与第一油缸的活塞杆端连接有第一连接轴，所述第一滑块与基板之间连接有至少一个第一导轨。通过第一滑块在第一导轨上滑动，实现第一冲头的移动，保证第一冲头的移动方向精准，移动更平稳、顺畅；第一连接轴实现第一油缸和第一滑块之间的连接。

7、进一步优选，所述第一连接轴与第一滑块之间连接有第一限位板，用于第一滑块的移动限位。

8、进一步优选，所述基板上设有至少一个折弯结构，所述折弯结构与冲压结构并排设置，实现对产品的多道折弯。

9、进一步优选，所述折弯结构包含对应错位设置的第二冲头和第三冲头，所述第二冲头与第一定位块并排设置，所述第三冲头与第一冲头并排设置，所述第二冲头和第三冲头的相反侧边均连接有一个第二油缸。所述第二冲头和第三冲头在对应连接的第二油缸的驱动下能够相向移动，将产品进行折弯，第二冲头和第三冲头的尖端错位设置，便于折弯的实施，折弯方式简单。

10、进一步优选，所述第二冲头的下方设有第二导轨，保证第二冲头的移动平稳、顺畅；所述第三冲头的下方连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上方设有第二限位板，所述第一支撑板用于对第三冲头的支撑和限位，为第三冲头的侧边提供支撑，防止在折弯动作时第三冲头受力发生偏移；所述第二限位板用于第三冲头的上限位，防止第三冲头翘起。

11、进一步优选，所述第二冲头和第三冲头的中间下方设有第二支撑板，所述第二支撑板安装于基板上，通过第二支撑板实现对产品的底部支撑，保证产品的折弯位置准确，保证折弯质量。

12、有益效果：本实用新型的铜铝排折弯成型机构，通过定位结构实现产品的定位和固定，且在产品折弯时能够自动放开产品，保证产品折弯顺利；通过冲压结构能够对产品施加压力，并配合第一定位块实现对产品的快速折弯；通过在冲压结构的侧边设置多个折弯结构，实现对产品的多道折弯，同时多道折弯同步进行，折弯速度快、效率高；且折弯结构的结构简单，增设容易，成本低；该折弯成型机构的整体结构简单，制造、安装方便，效率高，作业简单，且换线更快，同时投入成本低，人工折弯工序和人工需求量少，场地空间占比小。

技术特征：

1.一种铜铝排折弯成型机构，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)上设有定位结构(2)，所述定位结构(2)包含第一定位块(21)，所述第一定位块(21)安装于基板(1)上，所述第一定位块(21)的一侧设有定形槽(211)，所述基板(1)上位于第一定位块(21)的定形槽(211)槽口的两侧分别设有一个固定组件(24)，所述第一定位块(21)的位于定形槽(211)槽口的正对侧边设有冲压结构(3)，所述冲压结构(3)包含与定形槽(211)相匹配的第一冲头(31)，所述第一冲头(31)的远离第一定位块(21)的侧边连接有第一油缸(32)。

2.根据权利要求1所述的一种铜铝排折弯成型机构，其特征在于：所述固定组件(24)包含固定于基板(1)上的第二固定块(241)，所述第二固定块(241)的远离第一冲头(31)的侧边设有连接块(242)，所述第二固定块(241)的中间转动连接有卡钩(243)，所述连接块(242)与卡钩(243)之间连接有弹簧(245)。

3.根据权利要求2所述的一种铜铝排折弯成型机构，其特征在于：所述卡钩(243)与第二固定块(241)之间连接有转轴(244)，所述转轴(244)垂直穿设于卡钩(243)和第二固定块(241)上，所述卡钩(243)的远离第一定位块(21)的侧边设有限位块(246)。

4.根据权利要求1所述的一种铜铝排折弯成型机构，其特征在于：所述第一定位块(21)与基板(1)之间连接有第一固定块(22)，所述第一固定块(22)呈l形结构且半包设第一定位块(21)，所述第一固定块(22)与基板(1)之间设有两个呈十字形摆设的第二定位块(23)。

5.根据权利要求1所述的一种铜铝排折弯成型机构，其特征在于：所述第一冲头(31)连接有第一滑块(34)，所述第一滑块(34)与第一油缸(32)的活塞杆端连接有第一连接轴(33)，所述第一滑块(34)与基板(1)之间连接有至少一个第一导轨(35)。

6.根据权利要求5所述的一种铜铝排折弯成型机构，其特征在于：所述第一连接轴(33)与第一滑块(34)之间连接有第一限位板(36)。

7.根据权利要求1所述的一种铜铝排折弯成型机构，其特征在于：所述基板(1)上设有至少一个折弯结构(4)，所述折弯结构(4)与冲压结构(3)并排设置。

8.根据权利要求7所述的一种铜铝排折弯成型机构，其特征在于：所述折弯结构(4)包含对应错位设置的第二冲头(41)和第三冲头(42)，所述第二冲头(41)与第一定位块(21)并排设置，所述第三冲头(42)与第一冲头(31)并排设置，所述第二冲头(41)和第三冲头(42)的相反侧边均连接有一个第二油缸(43)。

9.根据权利要求8所述的一种铜铝排折弯成型机构，其特征在于：所述第二冲头(41)的下方设有第二导轨(44)，所述第三冲头(42)的下方连接有第一支撑板(45)，所述第一支撑板(45)的上方设有第二限位板(47)。

10.根据权利要求8所述的一种铜铝排折弯成型机构，其特征在于：所述第二冲头(41)和第三冲头(42)的中间下方设有第二支撑板(46)，所述第二支撑板(46)安装于基板(1)上。

技术总结本技术公开了一种铜铝排折弯成型机构，包括基板，基板上设有定位结构，定位结构包含第一定位块，第一定位块安装于基板上，第一定位块的一侧设有定形槽，基板上位于第一定位块的定形槽槽口的两侧分别设有一个固定组件，第一定位块的位于定形槽槽口的正对侧边设有冲压结构，冲压结构包含与定形槽相匹配的第一冲头，第一冲头的远离第一定位块的侧边连接有第一油缸。本技术的有益效果是：实现对产品的快速折弯，且能够对产品进行多道折弯，折弯速度快、效率高；该折弯成型机构的整体结构简单，制造、安装方便，效率高，作业简单，且换线更快，同时投入成本低，人工折弯工序和人工需求量少，场地空间占比小。技术研发人员：杜成东,杜未希受保护的技术使用者：江苏盆晶科技有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/6/11