高温轴流风机的制作方法

专利名称：高温轴流风机的制作方法技术领域：本实用新型高温轴流风机是广泛用于砖瓦焙烧轮窑，隧道窑、隧道干燥室及其它高温烟气、热风的排烟、排潮、送风、排风、通风的通用机械设备。在一般要求风压低、风量大、温度高的排烟、排潮、送风、排风、通风的设备中，没有较合适的风机。普通轴流风机虽具有风压低、风量大的特点，但不能承受较高的温升。只能选用有冷却装置的离心机，离心风机虽具有能承受较高的温升、能满足大风量的特点，但同时风压也高，功率消耗增高，制造费用增高。造成了能源浪费，增加了用户的生产费用。本实用新型的任务在于设计一种经改进的，带有冷却装置的高温轴流风机。本实用新型的特征是，在风机风叶高速旋转时，在风叶的前(背)部形成正(负)压，在正(负)压的作用下，高温烟气、热风通过机壳内腔和集风器内腔送风(排风)。同时，冷却介质(水、油)通过管接头进入皮带内罩和外罩所形成的腔及轴承座和中间支架所形成的腔，流回皮带内罩下板和外罩下弧板所形成的腔，从管接头流出。对轴承座和皮带进行冷却。本实用新型将在下列实施例的附图中更清楚地说明。附图1是高温轴流风机的剖面图。附图2是附图1中A－A线的剖面图。附图3是附图1中B－B线的剖面图。附图1所示的高温轴流风机是电动机7通过皮带带动风叶2高速旋转，在风叶2的作用下，在风机壳3的内腔12的上(下)半部分形成正(负)压，高温烟气、热风通过机壳3的内腔12和集风器1的内腔14送(排)风。同时，冷却液(水、油)通过8进入皮带内罩(附图2)17和皮带外罩(附图2)18所形成的腔9，经孔(附图2)15进入轴承座6和外套4所形成的腔5，经管13的内腔(附图2)16流回皮带内罩(附图2)17的下板(附图3)20和皮带外罩(附图2)18的下弧板(附图3)19所形成的腔11，再通过管10流出。对轴承座6和皮带进行冷却。权利要求1.用于高温烟气、热风的排烟和送、排风的高温轴流风机，具有冷却液冷却轴承座和皮带的装置，本实用新型的特征是，轴承座6和外罩4形成一腔体5分别通过孔15与皮带内罩17和皮带外罩18形成的腔体9及管8与冷却液源相贯通；又通过管13内腔16与皮带特罩17下板20和皮带外罩18下弧板19形成的腔体11及管10相贯通将用过的冷却液排出。2.按照权利要求1所述的高温轴流风机，本实用新型的特征是，皮带内罩17和皮带外罩18形成的腔体9与皮带内罩17下板20和皮带外罩18下弧板19形成的腔体11组成环形冷却。专利摘要本实用新型高温轴流风机属通用机械设备。是高温烟气，热风的排烟和送、排风设备。本实用新型的特征是，电机7通过皮带带动风叶3旋转。高温烟气、热风通过机壳3内腔12和集风器1内腔14送、排风。同时冷却液经管8进入皮带内罩17和皮带外罩18形成的腔9，经孔15进入轴承座6和外套4形成的腔5，经管13内腔16流回皮带内罩17下板20和皮带外罩18下弧板19形成的腔11，经管10流出。对轴承座6和皮带进行冷却。文档编号F04D19/00GK2077052SQ90223600公开日1991年5月15日 申请日期1990年11月11日 优先权日1990年11月11日发明者邵三虎, 张占魁 申请人:陕西省新型建筑材料厂