一种智能手表热压拆屏设备的制作方法

1.本实用新型涉及电子产品技术领域，具体为一种智能手表热压拆屏设备。背景技术：2.触屏与面壳均有较大的粘胶面积，较大的粘胶面积虽保证粘接强度，提高了品质状态，但也给拆卸更换带来了更大的困难。3.目前传统的拆屏方式，通过撬动边缘使粘接面松动后，对镜片拿取，实现拆分，但对于越来越精密的电子产品，边缘的损伤无疑是严重的影响，且在手动的对屏幕进行拆卸的时，容易出现屏幕损伤的现象，不利于操作者对屏幕进行维修。技术实现要素：4.(一)解决的技术问题5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能手表热压拆屏设备，解决了上述背景技术中提出的问题。6.(二)技术方案7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种智能手表热压拆屏设备，包括底座和固定在底座顶部的支撑座，所述支撑座的底部设置有加热组件，所述加热组件包括电动伸缩杆、套杆、加热罩、加热环，所述加热组件的内部设置有控制拆分装置，所述控制拆分装置的内部设置有控制组件，所述控制拆分装置包括：8.竖杆，所述竖杆的顶部固定在套杆的内壁上，所述竖杆的内部开设有活塞腔和空腔；9.移动杆，所述移动杆被竖杆贯穿且滑动连接，所述移动杆的顶部固定有弹簧a，所述弹簧a远离移动杆的一端固定在套杆的内壁上；10.活塞，所述活塞与活塞腔连接；11.吸盘，所述吸盘的顶部固定在移动杆的底部，所述吸盘与活塞腔连通；12.推杆，所述推杆固定在活塞的顶部，所述推杆贯穿活塞腔延伸至空腔内；滑块，所述滑块滑动安装在空腔的内壁上13.双向伸缩杆，所述双向伸缩杆的一端与推杆铰接，所述双向伸缩杆的中间位置与空腔的内壁铰接，所述双向伸缩杆的另一端与滑块铰接。14.优选的，所述电动伸缩杆固定在支撑座的底部，所述电动伸缩杆的输出轴与套杆的顶部固定，所述套杆的底部固定在加热罩的顶部，所述加热罩的里侧固定有加热环。15.优选的，所述底座的顶部开设有滑槽。16.优选的，所述底座的顶部设置有夹持组件，所述夹持组件包括夹块，所述夹块滑动安装在底座顶部滑槽的里侧，所述夹块远离底座中心的一侧固定有弹簧b，所述弹簧b远离夹块的一侧固定在底座顶部滑槽的里侧。17.优选的，所述夹块的表面铰接有支杆，所述支杆远离夹块的一端与控制杆铰接，所述控制杆滑动安装在底座的顶部。18.优选的，所述控制组件包括固定杆，所述固定杆固定在移动杆的内壁上，所述固定杆贯穿顶杆且与顶杆滑动连接，所述顶杆的顶部固定有弹簧c，所述弹簧c的另一端固定在移动杆的内壁上，所述顶杆的表面固定有拉杆，所述拉杆贯穿移动杆和套杆且与移动杆和套杆滑动连接。19.(三)有益效果20.本实用新型提供了一种智能手表热压拆屏设备。具备以下有益效果：21.(1)、该智能手表热压拆屏设备，通过设置的加热组件、控制拆分装置、控制组件和夹持组件，在使用时，推动控制杆控制夹块对智能手表进行夹持，加热环可以对智能手表上镜片粘胶进行热熔，再通过吸盘对镜片进行拿取，避免损伤镜片，实用性较强。22.(2)、该智能手表热压拆屏设备，通过设置的加热罩，可以保证加热环的加热效率，且通过设置的夹持组件，推动控制杆可以控制夹块进行移动，配合弹簧b可以对不同规格大小的智能手表进行夹持，使用简单。附图说明23.图1为本实用新型剖面正视的结构示意图；24.图2为本实用新型图1中a放大结构示意图；25.图3为本实用新型图1中b放大结构示意图；26.图4为本实用新型图2中c放大结构示意图；27.图5为本实用新型底座和夹持组件俯视的结构示意图；28.图6为本实用新型加热罩顶部通孔的结构示意图；29.图7为本实用新型套杆底部通孔结构示意图；30.图8为本实用新型套杆表面滑槽结构示意图；31.图9为本实用新型移动杆表面滑槽结构示意图。32.图中：1、底座；2、加热组件；21、电动伸缩杆；22、套杆；23、加热罩；24、加热环；3、控制拆分装置；31、竖杆；32、移动杆；33、活塞腔；34、空腔；35、吸盘；36、推杆；37、双向伸缩杆；38、滑块；39、活塞；4、夹持组件；41、夹块；42、支杆；43、控制杆；5、支撑座；6、控制组件；61、固定杆；62、顶杆；63、拉杆。具体实施方式33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。34.请参阅图1-图9，本实用新型提供一种技术方案：一种智能手表热压拆屏设备，包括底座1和固定在底座1顶部的支撑座5，支撑座5的底部设置有加热组件2，加热组件2的内部设置有控制拆分装置3，底座1的顶部开设有滑槽，底座1的顶部设置有夹持组件4，加热组件2包括电动伸缩杆21，电动伸缩杆21固定在支撑座5的底部，电动伸缩杆21的输出轴与套杆22的顶部固定，套杆22的底部固定在加热罩23的顶部，加热罩23的里侧固定有加热环24，加热罩23的顶部开设有通孔，套杆22的底部开设有通孔，可供吸盘35伸出，套杆22的表面和移动杆32的表面开设有滑槽可供拉杆63上下移动。35.本实施例中，控制拆分装置3包括竖杆31，竖杆31的顶部固定在套杆22的内壁上，竖杆31贯穿移动杆32且与移动杆32滑动连接，移动杆32的顶部与弹簧a的一端固定，弹簧a的另一端固定在套杆22的内壁，竖杆31的内部开设有活塞腔33和空腔34，活塞腔33与活塞39活塞连接，移动杆32的底部固定有吸盘35，吸盘35的顶部与活塞腔33连通，活塞39的顶部与推杆36的底部固定，推杆36贯穿活塞腔33延伸至空腔34内，推杆36与竖杆31滑动连接，推杆36与弹簧d的一端固定，弹簧d的另一端固定在活塞腔33的内壁上，推杆36的右侧与双向伸缩杆37的一端铰接，双向伸缩杆37的中间位置与空腔34的内壁铰接，双向伸缩杆37的另一端与滑块38铰接，滑块38滑动安装在空腔34的内壁上。36.本实施例中，控制拆分装置3的内部设置有控制组件6，控制组件6包括固定杆61，固定杆61固定在移动杆32的内壁上，固定杆61贯穿顶杆62且与顶杆62滑动连接，顶杆62的顶部固定有弹簧c，弹簧c的另一端固定在移动杆32的内壁上，顶杆62的表面固定有拉杆63，拉杆63贯穿移动杆32和套杆22且与移动杆32和套杆22滑动连接，弹簧c的弹性系数大于弹簧b，使得当拉动拉杆63带动顶杆62，对顶杆62施加向下的力时，此时顶杆62可以通过弹簧c对移动杆32施加向下的力，对弹簧a进行压缩，当吸盘35与智能手表的镜片贴合时，移动杆32不能继续向下移动，此时拉杆63对顶杆62施加向下的力，会对弹簧c进行拉伸，从而使顶杆62单独向下移动，顶杆62可以抵在滑块38上使滑块38向下移动。37.本实施例中，底座1的顶部开设有滑槽，底座1的顶部设置有夹持组件4，夹持组件4包括夹块41，夹块41滑动安装在底座1顶部滑槽的里侧，夹块41远离底座1中心的一侧固定有弹簧b，弹簧b远离夹块41的一侧固定在底座1顶部滑槽的里侧，夹块41的表面铰接有支杆42，支杆42远离夹块41的一端与控制杆43铰接，控制杆43滑动安装在底座1的顶部，可以推动控制杆43可以控制夹块41进行移动，配合弹簧b可以对不同规格大小的智能手表进行夹持。38.工作时(或使用时)，推动控制杆43，控制杆43通过支杆42推动两组夹块41做相向运动，将智能手表放置在底座1位于两组夹块41之间，松开控制杆43，在弹簧b的作用下，夹块41对智能手表的表盘部分进行夹紧。39.启动电动伸缩杆21，电动伸缩杆21带着套杆22和加热罩23向下移动，加热罩23与底座1顶部贴合时，关闭电动伸缩杆21，启动加热环24进行加热，将智能手表上的镜片粘胶进行热熔。40.向下拉动拉杆63，拉杆63对顶杆62施加向下的力，由于弹簧c的弹性系数大于弹簧b，顶杆62可以通过弹簧c对移动杆32施加向下的力，对弹簧a进行压缩，当吸盘35与智能手表的镜片贴合时，移动杆32不能继续向下移动，此时拉杆63对顶杆62施加向下的力，会对弹簧c进行拉伸，从而使顶杆62单独向下移动，顶杆62可以抵在滑块38上使滑块38向下移动，滑块38通过双向伸缩杆37推动推杆36带着活塞39在活塞腔33内向上移动，使得吸盘35可以牢牢吸附在智能手表的镜片上，启动电动伸缩杆21带着套杆22和加热罩23复位，吸盘35可以带着智能手表的镜片与智能手表分离，实现拆分，松开拉杆63，在弹簧c的作用下，顶杆62向上复位，同时在弹簧a的作用下，移动杆32小时复位，滑块38不再被抵住，在弹簧d的作用下，推杆36带着活塞39向下复位，使得吸盘35松开镜片，将镜片取下即可。41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。