一种镂空机芯结构的制作方法

1.本技术涉及手表机芯的领域，尤其是涉及一种镂空机芯结构。背景技术：2.机械手表由两百多个零部件组成，其中机芯是整个结构中的基础，机芯包括主夹板、条上夹板、自动夹板和设置在主夹板、条上夹板和自动夹板之间的走时系统，为了使机芯能够更稳定的运行，夹板的坐标配合精度要求十分的严格，加工要求也相应的很高。3.授权公告号为cn205353599u的中国专利公开了一种手表机芯及手表，手表机芯包括主夹板与车轮夹板，在二者之间隔形成中夹层，还包括用于供分针独立转动的第一传动机构以及用于供时针独立转动的第二传动机构，中夹层中还设有一中夹板，第一传动机构包括垂直设于车轮夹板与主夹板之间且穿过中夹板与主夹板的分轮轴以及置于中夹层内且带动分轮轴转动的第一齿轮组件，第二传动机构包括时轮轴以及位于中夹层内且带动时轮轴转动的第二齿轮组件，时轮轴套设于分轮轴外且置于中夹板上，第一齿轮组件与第二齿轮组件相对设于分轮轴的两侧。分针与时针之间无任何传动连接而能够独立运动，在跨时区后需修正时间时，可分别对分针与时针做调整，操作简单。4.针对上述的相关技术，机械手表是一种精密仪器，大多机械手表在使用的过程中，都是非常小心谨慎的，但是，当手表意外跌落时，落地产生的震动可能会导致机械手表内部机芯的损坏，从而影响机械手表的正常使用。技术实现要素：5.为了在一定程度上减小机芯的损坏，本技术提供一种镂空机芯结构。6.本技术提供的一种镂空机芯结构，采用如下的技术方案：7.一种镂空机芯结构，包括底板和设置在底板上的机芯主体，所述底板包括安装座和安装盘，所述机芯主体通过固定件固定设置在安装盘上，所述安装盘上固定设置有安装条，所述安装座上开设有供安装条插入的安装槽，所述安装条的顶壁与安装槽靠近安装条的侧壁之间设置有用于阻碍安装条晃动的第一弹性件。8.通过采用上述技术方案，通过第一弹性件阻碍安装条晃动，从而进行吸能，有利于在当手表意外跌落时，在一定程度上缓冲掉落地产生的震动，从而在一定程度上减轻机械手表内部机芯的损坏，有利于保证机械手表的正常使用。9.可选的，所述第一弹性件设置为第一压簧，所述第一压簧的一端与安装座固定连接，另一端与安装条的顶壁抵接。10.通过采用上述技术方案，第一压簧始终处于压缩状态，第一压簧为恢复原长的弹性势能转化为按压住安装条的动能，从而保证安装条的稳定性，同时第一压簧能够阻止安装条晃动，从而实现减震的目的。11.可选的，所述安装槽靠近安装条的侧壁上沿远离安装条的方向开设有容置槽，所述第一压簧设置在容置槽内，所述第一压簧的一端与容置槽的底壁固定连接，另一端与安装条的顶壁抵接。12.通过采用上述技术方案，第一压簧被压进容置槽内，有利于保护第一压簧，从而延长第一压簧的使用寿命。13.可选的，所述第一压簧与安装条抵接的一端上固定设置有活动条，所述活动条远离第一压簧的侧壁用于与安装条抵接，所述活动条靠近安装盘的侧壁上设置有倒斜面。14.通过采用上述技术方案，安装条插入安装槽时，倒斜面有利于安装条将活动条挤压进容置槽，从而便于将第一压簧挤压进容置槽内，方便安装条插入安装槽。15.可选的，所述安装槽的底壁与安装条远离安装盘的侧壁之间设置有用于缓冲的第二弹性件，所述安装座上设置有用于阻止安装条脱离安装槽的限位件。16.通过采用上述技术方案，第二弹性件有利于缓冲安装条远离安装盘的侧壁与安装槽的底壁之间的相对碰撞，有利于进一步增加安装条与安装座之间的减震效果。17.可选的，所述安装槽内沿靠近或远离安装盘的方向滑动设置有抵接条，所述第二弹性件设置为第二压簧，所述第二压簧的一端与安装座固定连接，另一端与抵接条固定连接，所述抵接条用于与安装条远离安装盘的侧壁抵接。18.通过采用上述技术方案，第二压簧与抵接条有利于实现缓冲安装条远离安装盘的侧壁与安装槽的底壁之间的相对碰撞的目的。19.可选的，所述限位件设置为限位销，所述安装槽远离容置槽的侧壁上沿远离第一压簧的方向开设有滑槽，所述限位销沿靠近或远离活动条的方向滑动设置在滑槽内，所述安装盘的底壁上沿远离安装座的方向开设有限位槽，所述限位槽远离安装座的一端封闭设置，所述限位销与限位槽滑移连接，所述安装座上设置有用于驱使限位销插入或脱离限位槽的驱动组件。20.通过采用上述技术方案，限位销与限位槽滑移连接，有利于安装条在安装槽内滑动实现减震的目的的同时起到阻止安装条从安装槽内脱离的目的，通过驱动组件驱使限位销插入或脱离限位槽有利于安装条与安装座的可拆卸。21.可选的，所述安装盘上开设有多个穿孔，所述机芯主体包括第一夹板、第二夹板、第三夹板和设置在第一夹板、第二夹板和第三夹板之间的走时系统，所述第一夹板、第二夹板和第三夹板上均设置为镂空板。22.通过采用上述技术方案，多个穿孔有利于使得安装盘形成镂空，第一夹板、第二夹板和第三夹板上均设置为镂空板有利于在减轻机芯结构重量的同时提高机芯结构的美观。23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：24.1. 通过第一弹性件阻碍安装条晃动，从而进行吸能，有利于在当手表意外跌落时，在一定程度上缓冲掉落地产生的震动，从而在一定程度上减轻机械手表内部机芯的损坏，有利于保证机械手表的正常使用；25.2. 第二弹性件有利于缓冲安装条远离安装盘的侧壁与安装槽的底壁之间的相对碰撞，有利于进一步增加安装条与安装座之间的减震效果；26.3. 多个穿孔使得安装盘形成镂空结构，第一夹板、第二夹板和第三夹板上均设置为镂空板有利于在减轻机芯结构重量的同时提高机芯结构的美观。附图说明27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；28.图2是本技术实施例主要体现底板的结构示意图；29.图3是本技术实施例主要体现安装条和安装槽的结构爆炸图；30.图4是本技术实施例主要体现活动条、第一压簧、抵接条和第二压簧的结构爆炸图；31.图5是本技术实施例主要体现限位件的结构示意图。32.附图标记说明：1、底板；11、安装座；111、安装槽；112、容置槽；113、放置槽；114、滑槽；115、推动槽；12、安装盘；121、限位槽；13、沉头螺栓；2、机芯主体；31、安装条；32、活动条；33、抵接条；41、第一压簧；42、第二压簧；51、限位销；52、第三压簧；53、推杆。具体实施方式33.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。34.本技术实施例公开一种镂空机芯结构。35.参照图1和图2，一种镂空机芯结构，包括底板1和设置在底板1上的机芯主体2，底板1包括安装座11和安装盘12，安装盘12上开设有多个穿孔，穿孔设置为异形孔，穿孔贯通安装盘12，多个穿孔使得安装盘12形成镂空结构。机芯主体2包括第一夹板、第二夹板、第三夹板和设置在第一夹板、第二夹板和第三夹板之间的走时系统，第一夹板、第二夹板和第三夹板上均设置为镂空板。机芯主体2通过固定件固定设置在安装盘12上，固定件设置为沉头螺栓13，沉头螺栓13同时螺纹穿设在安装盘12、第一夹板、第二夹板、第三夹板内。36.参照图3和图4，安装盘12上固定设置有安装条31，安装条31上开设有多个缺口，安装座11上开设有供安装条31插入的安装槽111，安装条31的顶壁为远离人的手腕的侧壁，安装条31的顶壁与安装槽111靠近安装条31的侧壁之间设置有用于阻碍安装条31晃动的第一弹性件。第一弹性件设置为第一压簧41，第一压簧41的一端与安装座11固定连接，另一端与安装条31的顶壁抵接。安装槽111靠近安装条31的顶壁上沿远离安装条31的方向开设有容置槽112，容置槽112沿安装槽111的长度方向延伸。第一压簧41设置在容置槽112内，第一压簧41设置有多个，多个第一压簧41沿安装槽111的长度方向设置有多个，第一压簧41的一端与容置槽112的底壁固定连接，另一端与安装条31的顶壁抵接。第一压簧41与安装条31抵接的一端上固定设置有活动条32，活动条32远离第一压簧41的侧壁用于与安装条31抵接，活动条32靠近安装盘12的侧壁上设置有倒斜面。37.参照图3和图4，安装槽111的底壁与安装条31远离安装盘12的侧壁之间设置有用于缓冲的第二弹性件，安装槽111内沿靠近或远离安装盘12的方向滑动设置有抵接条33，第二弹性件设置为第二压簧42，安装槽111的底壁上沿安装槽111的长度方向开设有放置槽113，第二压簧42设置在放置槽113内。第二压簧42的一端与放置槽113的底壁固定连接，另一端与抵接条33固定连接，第二压簧42沿抵接条33的长度方向设置有多个，抵接条33远离第二压簧42的侧壁用于与安装条31远离安装盘12的侧壁抵接。38.参照图4和图5，安装座11上设置有用于阻止安装条31脱离安装槽111的限位件，限位件设置为限位销51，安装槽111远离容置槽112的侧壁上沿远离第一压簧41的方向开设有滑槽114，限位销51沿靠近或远离活动条32的方向滑动设置在滑槽114内，安装盘12的底壁上沿远离安装座11的方向开设有限位槽121，限位槽121远离安装座11的一端封闭设置，限位销51与限位槽121滑移连接。安装座11上设置有用于驱使限位销51插入或脱离限位槽121的驱动组件，驱动组件包括第三压簧52和推杆53，安装座11上开设有供推杆53插入的推动槽115，推动槽115沿限位销51的滑动方向开设在安装座11的侧壁上，推动槽115与滑槽114连通，推杆53沿限位销51的滑动方向滑动穿设在推动槽115内，推杆53的一端与限位销51固定连接，第三压簧52的一端与限位销51远离容置槽112的侧壁固定连接，另一端与滑槽114的底壁固定连接。39.本技术实施例一种镂空机芯结构的实施原理为：通过第一压簧41和第二压簧42阻碍安装条31的晃动，从而进行吸能，有利于在当手表意外跌落时，在一定程度上缓冲掉落地产生的震动，从而在一定程度上减轻机械手表内部机芯的损坏，有利于保证机械手表的正常使用。40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。