一种表盘组装加工的压合装置的制作方法

1.本实用新型涉及压合装置技术领域，具体为一种表盘组装加工的压合装置。背景技术：2.手表，或称为腕表，是指戴在手腕上，用以计时/显示时间的仪器。手表通常是利用皮革、橡胶、尼龙布、不锈钢等材料，制成表带，将显示时间的“表头”束在手腕上，现有的手表表盘在维修时，需要使用工具，先拆卸下后盖，在一一将零部件拆卸下来，维修完毕后，再讲重新组装。3.后盖是最后安装在表盘的外壳后端，由于后盖是卡合在外壳后端，因此需要借助一种压合设备，现有压合设备需要将外壳放置在橡胶块上，外壳前端贴合橡胶块，外壳后端朝上，然后压合设备上的下压柱将挤压外壳后端上的后盖，使后盖被压合在外壳的后端，由于外壳是手动放置在橡胶块上，因此难以保证外壳是水平的，从而无法保证后盖与下压柱两者垂直分布，当下压柱挤压后盖，挤压力将会偏向某一侧，使后盖受力不均匀，导致后盖无法卡合上，或者后盖受挤压形变。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种表盘组装加工的压合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种表盘组装加工的压合装置，包括推杆电机，推杆电机连接推架，推架滑动连接两组导柱，推架连接具有定位及压合功能的放置台机构，放置台机构下端设置气管，放置台机构上端设置压板机构；6.放置台机构包括放置台主体，放置台主体上中部设置定位槽，定位槽内粘附橡胶套，定位槽连通通孔，通孔内设置推压柱，推压柱一端连接橡胶块，放置台主体内对称设置两组沉头孔。7.优选的，压板机构包括滑杆，滑杆设置两组，一组滑杆一端连接压板主体，压板主体一侧粘附硅胶垫，另一组滑杆一端开设限位槽。8.优选的，橡胶套内放置表盘，推压柱另一端固定连接，气管一端连接推压柱另一端。9.优选的，推架上对称开设两组导向孔，导向孔滑动连接导柱，导柱固定在放置台主体上，推压柱连同橡胶块滑动连接通孔。10.优选的，滑杆滑动连接沉头孔。11.优选的，限位槽插接压板主体另一端。12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：13.1.当需要对表盘的后盖进行压合时，将表盘上端朝下放入橡胶套内，使表盘完全与橡胶套契合，从而使表盘后端的后盖与放置台主体的上端面平行，实现对表盘的定位；14.2.当表盘被限位后，按压压板主体，使表盘上端紧贴橡胶块，真空泵通过气管使推压柱对橡胶块内部产生吸力，使橡胶块与表盘之间空气被抽走，在外界压强作用下，使橡胶块紧贴表盘上端，然后推杆电机推动推架沿着两组导柱向上移动，推架推动推压柱连同橡胶块沿着通孔向上移动，橡胶块推动表盘脱离橡胶套，同时压板主体带动两组滑杆分别沿着两组沉头孔滑动，直至橡胶块脱离通孔，同时导柱受到沉头孔限位，此时推杆电机继续推动推架，表盘后端的后盖与压板主体之间产生挤压力，随着推杆电机不断推动，挤压力不断变大，实现将后盖压合到表盘的后端。附图说明15.图1为本实用新型示意图；16.图2为本实用新型装配示意图；17.图3为本实用新型剖视示意图。18.图中：1、推杆电机；2、推架；3、导柱；4、放置台机构；5、气管；6、压板机构；7、表盘；41、放置台主体；42、定位槽；43、橡胶套；44、通孔；45、推压柱；46、橡胶块；47、沉头孔；61、压板主体；62、硅胶垫；63、滑杆；64、限位槽。具体实施方式19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种表盘组装加工的压合装置，包括推杆电机1，推杆电机1连接推架2，推架2滑动连接两组导柱3，推架2连接具有定位及压合功能的放置台机构4，放置台机构4下端设置气管5，放置台机构4上端设置压板机构6，压板机构6包括滑杆63，滑杆63设置两组，一组滑杆63一端连接压板主体61，压板主体61一侧粘附硅胶垫62，另一组滑杆63一端开设限位槽64，滑杆63滑动连接沉头孔47，限位槽64插接压板主体61另一端，放置台机构4包括放置台主体41，放置台主体41上中部设置定位槽42，定位槽42内粘附橡胶套43，其中放置台主体41的上端面与压板主体61平行，当需要对表盘7的后盖进行压合时，将表盘7上端朝下放入橡胶套43内，使表盘7完全与橡胶套43契合，从而使表盘7后端的后盖与放置台主体41的上端面平行，实现对表盘7的定位，然后转动压板主体61，压板主体61带动一组滑杆63沿着一组沉头孔47转动，使压板主体61的另一端转入另一组滑杆63一端开设的限位槽64内，并且使压板主体61一侧粘附的硅胶垫62与表盘7后端的后盖贴合，使表盘7被暂时限位在橡胶套43与硅胶垫62之间；21.定位槽42连通通孔44，通孔44内设置推压柱45，推压柱45一端连接橡胶块46，放置台主体41内对称设置两组沉头孔47，橡胶套43内放置表盘7，推压柱45另一端固定连接，气管5一端连接推压柱45另一端，推架2上对称开设两组导向孔，导向孔滑动连接导柱3，导柱3固定在放置台主体41上，推压柱45连同橡胶块46滑动连接通孔44，其中气管5另一端连接真空泵，当表盘7被限位后，按压压板主体61，使表盘7上端紧贴橡胶块46，真空泵通过气管5使推压柱45对橡胶块46内部产生吸力，使橡胶块46与表盘7之间空气被抽走，在外界压强作用下，使橡胶块46紧贴表盘7上端，然后推杆电机1推动推架2沿着两组导柱3向上移动，推架2推动推压柱45连同橡胶块46沿着通孔44向上移动，橡胶块46推动表盘7脱离橡胶套43，同时压板主体61带动两组滑杆63分别沿着两组沉头孔47滑动，直至橡胶块46脱离通孔44，同时导柱3受到沉头孔47限位，此时推杆电机1继续推动推架2，表盘7后端的后盖与压板主体61之间产生挤压力，随着推杆电机1不断推动，挤压力不断变大，实现将后盖压合到表盘7的后端。22.使用过程中，将表盘7上端朝下放入橡胶套43内，使表盘7完全与橡胶套43契合，然后转动压板主体61，压板主体61带动一组滑杆63沿着一组沉头孔47转动，使压板主体61的另一端转入另一组滑杆63一端开设的限位槽64内，并且使压板主体61一侧粘附的硅胶垫62与表盘7后端的后盖贴合，按压压板主体61，使表盘7上端紧贴橡胶块46，真空泵通过气管5使推压柱45对橡胶块46内部产生吸力，使橡胶块46与表盘7之间空气被抽走，在外界压强作用下，使橡胶块46紧贴表盘7上端，然后推杆电机1推动推架2沿着两组导柱3向上移动，推架2推动推压柱45连同橡胶块46沿着通孔44向上移动，橡胶块46推动表盘7脱离橡胶套43，同时压板主体61带动两组滑杆63分别沿着两组沉头孔47滑动，直至橡胶块46脱离通孔44，同时导柱3受到沉头孔47限位，此时推杆电机1继续推动推架2，表盘7后端的后盖与压板主体61之间产生挤压力。23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。