一种便于装卸的机芯中心轴的制作方法

1.本实用新型涉及机芯中心轴技术领域，具体为一种便于装卸的机芯中心轴。背景技术：2.机芯在钟表中是一种机制手表或钟表，相对于所述壳体，其包围并保护机芯，该术语起源于机械钟表，其钟表机芯由许多运动部件制成，现代电子或石英机芯更通常被称为模块；3.传统机芯的中心轴拆卸与安装非常麻烦，在日常护理与维修时，非常容易损害机芯，导致整体装置的运转出现问题。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种便于装卸的机芯中心轴，以解决背景技术中提出的问题。5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于装卸的机芯中心轴，包括中心轴，所述中心轴的表面固定安装有齿轮，所述中心轴的末端活动插接在底座的表面内部，所述底座的表面固定安装有圆形夹持器，所述圆形夹持器的表面开设有螺丝槽，所述螺丝槽的内部螺纹安装有螺丝，所述圆形夹持器的中间开设有卡槽，所述圆形夹持器的下端固定连接有卡爪驱动器，所述卡爪驱动器的内部开设有卡爪槽，所述卡爪槽的内部活动安装有卡爪，所述卡爪的中间开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部插接有弹簧。6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡爪驱动器与圆形夹持器通过圆形夹持器上的螺丝固定连接在一起，保证装置的牢固性。7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡槽的口径大于中心轴的直径，保证装置的可使用性。8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡爪靠近卡槽的一端开设为圆弧形，保证装置的稳定性。9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡爪槽的口径大于卡爪的直径，保证装置的灵活性。10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧通过穿插进弹簧槽内部将所有卡爪连接在一起，保证装置的稳定性。11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆形夹持器一共设置有6个卡爪，保证装置的可靠性。12.本实用新型的有益效果是：13.该一种便于装卸的机芯中心轴，通过在底座安装圆形夹持器，当中心轴的末端插入圆形夹持器的卡槽内，卡爪因为收到挤压向圆形夹持器中心远离，拉动弹簧，同时弹簧受到力的作用，从而反向收拢，将卡爪向圆形夹持器中心带动，从而夹紧中心轴。附图说明14.图1为本实用新型机芯中心轴结构整体直视示意图；15.图2为本实用新型圆形夹持器结构上表面直视示意图；16.图3为本实用新型卡爪驱动器结构整体直视示意图。17.图中：1、中心轴；2、底座；3、齿轮；4、圆形夹持器；5、螺丝槽；6、螺丝；7、卡爪驱动器；8、卡槽；9、卡爪；10、卡爪槽；11、弹簧槽；12、弹簧。具体实施方式18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。19.请参阅图1-3，本实施方案中：一种便于装卸的机芯中心轴，包括中心轴1，中心轴1的表面固定安装有齿轮3，保证装置的稳定性；中心轴1的末端活动插接在底座2的表面内部，保证装置的灵活性；底座2的表面固定安装有圆形夹持器4，保证装置的牢固性；圆形夹持器4的表面开设有螺丝槽5，保证装置的后续安装拆卸工作；螺丝槽5的内部螺纹安装有螺丝6，保证装置的牢固性；圆形夹持器4的中间开设有卡槽8，保证装置的实用性；圆形夹持器4的下端固定连接有卡爪驱动器7，保证装置的灵活性；卡爪驱动器7的内部开设有卡爪槽10，保证零件的灵活性；卡爪槽10的内部活动安装有卡爪9，保证装置的稳定性；卡爪9的中间开设有弹簧槽11，保证装置的稳定性；弹簧槽11的内部插接有弹簧12，保证装置的实用性。20.本实施例中，卡爪驱动器7与圆形夹持器4通过圆形夹持器4上的螺丝6固定连接在一起，保证装置的牢固性；，卡槽8的口径大于中心轴1的直径，保证装置的可使用性；卡爪9靠近卡槽8的一端开设为圆弧形，保证装置的稳定性；卡爪槽10的口径大于卡爪9的直径，保证装置的灵活性；弹簧12通过穿插进弹簧槽11内部将所有卡爪9连接在一起，保证装置的稳定性；圆形夹持器4一共设置有6个卡爪9，保证装置的可靠。21.工作原理：在使用时，请参阅图1-3，通过在底座2安装圆形夹持器4，当中心轴1的末端插入圆形夹持器4的卡槽8内，卡爪9因为收到挤压向圆形夹持器4中心远离，拉动弹簧12，同时弹簧12受到力的作用，从而反向收拢，将卡爪9向圆形夹持器4中心带动，从而夹紧中心轴1。22.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。技术特征：1.一种便于装卸的机芯中心轴，包括中心轴(1)，其特征在于：所述中心轴(1)的表面固定安装有齿轮(3)，所述中心轴(1)的末端活动插接在底座(2)的表面内部，所述底座(2)的表面固定安装有圆形夹持器(4)，所述圆形夹持器(4)的表面开设有螺丝槽(5)，所述螺丝槽(5)的内部螺纹安装有螺丝(6)，所述圆形夹持器(4)的中间开设有卡槽(8)，所述圆形夹持器(4)的下端固定连接有卡爪驱动器(7)，所述卡爪驱动器(7)的内部开设有卡爪槽(10)，所述卡爪槽(10)的内部活动安装有卡爪(9)，所述卡爪(9)的中间开设有弹簧槽(11)，所述弹簧槽(11)的内部插接有弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的一种便于装卸的机芯中心轴，其特征在于：所述卡爪驱动器(7)与圆形夹持器(4)通过圆形夹持器(4)上的螺丝(6)固定连接在一起。3.根据权利要求1所述的一种便于装卸的机芯中心轴，其特征在于：所述卡槽(8)的口径大于中心轴(1)的直径。4.根据权利要求1所述的一种便于装卸的机芯中心轴，其特征在于：所述卡爪(9)靠近卡槽(8)的一端开设为圆弧形。5.根据权利要求1所述的一种便于装卸的机芯中心轴，其特征在于：所述卡爪槽(10)的口径大于卡爪(9)的直径。6.根据权利要求1所述的一种便于装卸的机芯中心轴，其特征在于：所述弹簧(12)通过穿插进弹簧槽(11)内部将所有卡爪(9)连接在一起。7.根据权利要求1所述的一种便于装卸的机芯中心轴，其特征在于：所述圆形夹持器(4)一共设置有6个卡爪(9)。技术总结本实用新型涉及机芯技术领域，尤其为一种便于装卸的机芯中心轴，包括，本实用新型通过一种便于装卸的机芯中心轴，所述圆形夹持器的表面开设有螺丝槽，所述螺丝槽的内部螺纹安装有螺丝，所述圆形夹持器的中间开设有卡槽，所述圆形夹持器的下端固定连接有卡爪驱动器，所述卡爪驱动器的内部开设有卡爪槽，所述卡爪槽的内部活动安装有卡爪，所述卡爪的中间开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部插接有弹簧。本实用新型通过在底座安装圆形夹持器，当中心轴的末端插入圆形夹持器的卡槽内，卡爪因为收到挤压向圆形夹持器中心远离，拉动弹簧，同时弹簧受到力的作用，从而反向收拢，将卡爪向圆形夹持器中心带动，从而夹紧中心轴。从而夹紧中心轴。从而夹紧中心轴。技术研发人员：孙亚丽 杜安东 杜明星受保护的技术使用者：苏州旭高铜业有限公司技术研发日：2022.07.21技术公布日：2022/12/13