附接组件的制作方法

本技术涉及一种用于钟表机芯摆轮的游丝。本技术还涉及一种用于附接这种游丝的外部最后一个线圈的外桩。

背景技术：

1、在钟表领域，游丝与摆轮相关联地形成调速构件，其通常被称为机械钟表的游丝摆轮机构。游丝最初被视为非常薄的弹簧，当没有应力施加在其上时，该弹簧围绕自身卷绕成同心线圈。在安装状态下，游丝的第一端(称为内部第一线圈)附接到装配在摆轴上的内桩，并且游丝的第二端(称为外部最后一个线圈)附接到外桩，该外桩是通常借助于摆轮桥夹板(也称为摆夹板)中的外桩保持器被附接的部件。

2、更具体地，机械钟表的时基(也称为振荡系统)包括一对游丝-摆轮和擒纵机构。摆轮包括摆轴，该摆轴在第一和第二轴承之间枢转，并借助于径向臂连接到摆轮轮缘。游丝通过其内部第一线圈例如借助于内桩附接到摆轴，并通过其外部最后一个线圈附接到固定附接点(例如由外桩保持器承载的外桩)。

3、在一个非常普遍的实施例中，擒纵机构包括双圆盘系统，该双圆盘系统由承载冲击钉的大圆盘和其中形成有凹口的安全圆盘组成。该擒纵机构还包括擒纵叉杆，该擒纵叉杆具有在第一和第二轴承之间枢转的擒纵叉轴。擒纵叉杆由将叉头连接到进入臂和退出臂的杆件组成。叉头包括入口角部和出口角部，并承载叉头钉。叉头的行程受到入口限位销和出口限位销的限制，这两个销可以与擒纵叉-桥夹板制成一体。进入臂和退出臂分别承载进入叉瓦和退出叉瓦。最后，擒纵叉杆与包括擒纵轮和擒纵小齿轮的擒纵轮副配合，此组件由在第一和第二轴承之间枢转的擒纵轮和擒纵小齿轮形成。

4、游丝是一种在休止时呈螺旋形状的弹簧。游丝在与钟表机芯的平面平行的水平面内被上弦，其作用只有一个：使摆轮以尽可能恒定的频率围绕其平衡位置(也称为死点)振荡。当摆轮通过沿给定方向枢转而离开其平衡位置时，游丝会收缩。这在游丝中产生使摆轮返回其平衡位置的恢复扭矩。在此振动期间，游丝会扩张。然而，由于摆轮已经获得一定的速度并因此获得动能，它会在与之前相反的方向上超过其平衡位置，直到游丝施加在摆轮上的恢复扭矩再次使摆轮停止并迫使摆轮沿另一个方向转动。

5、因此，游丝交替地扩张和收缩：即所谓的“呼吸”。然而，许多因素可能会阻碍游丝在扩张和收缩阶段的同步变化。特别是，游丝必须承受氧化作用和磁性作用，这会导致各线圈粘连在一起并破坏手表的精度，甚至使手表的运转完全停止。另一方面，大气压力的影响很小。长期以来，温度一直是主要问题，因为热会使金属膨胀，而冷会使金属收缩。因此，游丝必须具有弹性，以便其能够变形但始终能恢复到初始形状。

6、用于制造游丝的材料通常是钢。钢具有延展性，并且所用的钢必须耐腐蚀。过去二十年的发展还提出了使用硅制造游丝。硅游丝比钢游丝具有更高的走时精度，这特别是因为它们对磁力不敏感。然而，它们的成本价格较高，并且由于它们易碎，因此组装起来更加困难。

7、游丝必须是等时的。无论摆轮转动多远，振荡所需的时间都必须始终相同。如果游丝仅收缩几度，它就会积聚很少的能量并缓慢返回到平衡位置。如果游丝已经远离其平衡位置，它就会非常快速地沿相反方向移动。重要的是，这两个旅程需要相同的时间来完成。基本思想是，游丝可用的能量不是恒定的，无论手表是上满弦还是处于其动力储备的最后几个小时，游丝都仍然必须发挥作用。

8、由于其尺寸小，游丝难以组装。然而，游丝两端的附接方式也对钟表机芯的走时精度产生重大影响。在大多数机械钟表机芯中，游丝的两端插入钻孔部件中，并且借助于销被固定不动，所述销是使用钳子手动强制组装的。这可能导致游丝轻微旋转，从而损害机芯的走时精度。

9、另一种技术包括使用粘合剂来附接游丝的各端部。然而，这种技术也有其局限性。已经观察到，由于其粘性，粘合剂通过毛细作用在游丝上施加拉力，并且可将游丝的各端部压靠在这些端部所接合的外桩的壁上。游丝所产生的变形在其中引起机械应力，该机械应力对于保持一致的走时差是有害的。

10、为了克服这些问题，申请人已经提出了一种用于附接游丝的方法，该方法包括借助于流体粘合剂液滴(其可以例如借助于紫外线辐射进行聚合)将游丝的外部最后一个线圈粘合在外桩中。因此，即使当例如借助于注射器类型的粘合剂分配器来沉积该粘合剂液滴时，游丝的最后一个线圈的自由端在该粘合剂液滴的重力作用下轻微移动，其在游丝中产生不希望的机械应力，但是粘合剂在硬化之前具有足够的流动性，以允许游丝的最后一个线圈的自由端自发返回到其休止位置。因此，当沉积液体粘合剂液滴时在游丝中引起的机械应力自行消失，并且游丝的走时差的一致性不受在其上进行的粘合操作的影响。

11、因此，上述解决方案允许游丝通过其外部最后一个线圈的自由端附接在外桩内，同时消除在其组装期间通常在这种游丝中引起的所有或至少大部分机械应力。这大大提高了游丝的走时差的一致性。然而，在使用期间，申请人仍然认识到，当用于附接游丝的外部最后一个线圈的自由端的液体粘合剂液滴进行聚合时所形成的硬化粘合剂垫有时倾向于与外桩分离，这当然会导致该游丝安装在其中的钟表机芯立即失效。这种情况尤其是由于外桩的表面状况问题导致粘合剂垫无法完美地粘附到外桩上，以及由于粘合剂垫随着时间的推移而老化。此外，当环境温度升高时，大多数粘合剂会软化，从而改变游丝的有效长度并因而改变游丝的刚度，从而对钟表机芯的走时差产生负面影响。

12、最后，应该指出的是，特别是在顶级钟表机芯的情况下，应尽可能避免使用粘合剂或合成产品。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是通过提供一种用于附接游丝的组件来克服上述问题以及其他问题，其中，能够在不使用粘合剂或销或甚至手动操作(例如夹紧或压接等，其成功率在许多情况下取决于操作人员的熟练程度)的情况下将游丝的外部最后一个线圈可靠地固定不动。

2、为此，本实用新型涉及一种附接组件，用于附接钟表机芯的游丝的外部最后一个线圈的自由端，所述附接组件包括外桩和阻挡元件，所述外桩设置有沟槽，所述游丝在沿其长度的一个部位处接合在所述沟槽中，所述阻挡元件也接合在所述沟槽中并与所述游丝相接触，所述附接组件还包括夹紧构件，所述夹紧构件将阻挡元件压靠在所述游丝上，从而在垂直于所述游丝的卷绕的线圈所在平面的方向上使所述游丝在所述外桩的沟槽中固定不动。

3、根据本实用新型的一个特定实施例，所述游丝经由外部最后一个线圈的自由端接合在所述外桩的沟槽中。

4、根据本实用新型的另一特定实施例，所述游丝的外部最后一个线圈的自由端通过在垂直于所述游丝的自由端在其中延伸的平面的方向上的机械夹紧和阻挡而被固定不动。

5、根据本实用新型的又一特定实施例，所述沟槽从外桩的外壁朝向外桩的内部延伸。

6、根据本实用新型的又一特定实施例，所述沟槽的高度和所述阻挡元件的厚度设计为使得：一旦所述阻挡元件接合在所述沟槽中，则会保留足够的空间，以便能够将所述游丝的外部最后一个线圈的自由端接合在所述沟槽内。

7、根据本实用新型的又一特定实施例，所述游丝的外部最后一个线圈的自由端接合于其中的空间在所述阻挡元件与所述沟槽的底部之间延伸。

8、根据本实用新型的又一特定实施例，所述游丝的外部最后一个线圈的自由端终止于板部，所述板部附接到所述自由端上或者与所述自由端制成一体。

9、根据本实用新型的又一特定实施例，在所述外桩中形成有孔，所述夹紧构件接合在所述孔中，使得所述夹紧构件延伸到所述沟槽中并压靠在所述阻挡元件上，从而将所述阻挡元件压靠在所述游丝的最后一个线圈的自由端上。

10、根据本实用新型的又一特定实施例，所述夹紧构件是螺杆，并且所述孔是内螺纹孔。

11、根据本实用新型的又一特定实施例，所述阻挡元件是夹持件，所述夹持件设置有在远端处彼此连接的两个夹爪，所述两个夹爪之间限定了在所述两个夹爪的近端侧开口的空间。

12、根据本实用新型的又一特定实施例，所述外桩包括界定所述沟槽的壁。

13、根据本实用新型的又一特定实施例，所述夹持件的两个夹爪之一的内部面具有一表面，所述表面沿所述夹持件在所述外桩上的接合方向远离所述外桩的壁延伸。

14、根据本实用新型的又一特定实施例，所述夹持件的两个夹爪的内部面设置有凹部，所述凹部的形状与所述壁的形状互补并匹配，从而允许所述夹持件夹紧所述壁并保持所述壁，即，在操作人员将所述游丝的外部最后一个线圈接合在形成于所述外桩中的沟槽内时获得足够的保持力。

15、根据本实用新型的又一特定实施例，所述游丝的附接组件是可拆卸的。

16、由于这些特征，本实用新型提供了一种用于附接钟表机芯的游丝的外部曲线的自由端的组件，其具有许多优点，尤其包括能够在不使用粘合剂的情况下附接游丝，而不论用于生产此类游丝的材料类型如何。由此可见，钟表制造者在选择制造游丝的材料方面具有完全的自由，此外由于游丝的自由端未被粘合，根据本实用新型的附接组件可以拆卸。而且，由于游丝的外部最后一个线圈的自由端被阻挡元件固定不动(该阻挡元件被夹紧构件压靠在游丝的外部最后一个线圈的自由端上)，所以没有机械扭矩被传递到游丝，因此游丝可在平行于钟表机芯在其中延伸的平面的x-y平面中被附接在其休止位置，而不会或几乎不会影响游丝保持一致走时差的能力。更具体地，已知的是，垂直于该自由端在其中延伸的平面施加在游丝的外部最后一个线圈的自由端上的应力实际上不存在。根据本实用新型的附接组件的另一大优点在于以下事实：游丝的外部最后一个线圈的自由端的安装不以任何方式依赖于负责该安装操作的操作人员的熟练程度，因此，配备有根据本实用新型的附接组件的游丝摆轮组件的运行可再现性是相当卓越的。