游丝安装治具的制作方法

本技术涉及手表领域，尤其涉及一种游丝安装治具。

背景技术：

1、在机械手表中，游丝与摆轮相互配合成摆轮组件才能完成计时功能，游丝与摆轮通过摆轴与内装孔过盈配合，摆轮部件由摆轮、双圆盘、圆盘钉等零件组合而成，同时，游丝有两端，游丝的第一端(称为内侧第一匝)固定在内桩上，游丝的第二端(称为外侧最后一匝)固定在游丝外桩上。

2、在组装游丝与摆轮时，游丝第二端需与圆盘钉呈特定角度关系，具体来说，以摆轮轴为中心点，中心点与圆盘钉连线为第一线段，中心点与游丝第二端连线为第二线段，在组装游丝与摆轮时，第一线段与第二线段间有一固定角度，这个角度的专业名称为卷进角。卷进角决定了游丝摆轮系统左右摆动时的对称性，进而影响走时的准确性。

3、若圆盘钉不与游丝朝向同一方向，在安装游丝时，圆盘钉朝向下方并且被双圆盘及摆轮遮挡，安装游丝时无法看到圆盘钉，导致卷进角不符合图纸要求。铁砧不能很好地支撑圆盘钉和摆轮，在按压游丝的过程中经常出现按压不到位，或者摆轮损坏的情况。一般情况下，工作人员将摆轮组件放在带孔的铁砧上，孔大小需刚好合适放入摆轮轴，但小于双圆盘的最大直径，使双圆盘在装配过程中受力。如果孔径大于双圆盘，则由摆轮受力，摆轮通常为黄铜材质，受轴向力时极易变形。因此，需要提供一种工艺合理、实施效果优良、便于使用的游丝组装夹具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述技术问题，提出一种游丝安装治具。

2、本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

3、本实用新型提出了一种游丝安装治具，包括主体；

4、主体上开设有两级圆形台阶槽，两级圆形台阶槽槽底开设有限位孔，限位孔与两级圆形台阶槽同轴设置；主体还开设有与限位孔相连通、用于将摆轮组件卡住以对摆轮组件的朝向进行限定的限位槽，进而确定摆轮组件和与其连接的游丝之间的卷进角；

5、主体上还标记有以限位孔轴向为轴心、用于测量所述卷进角的角度标记。

6、本实用新型上述的游丝安装治具中，摆轮组件包括摆轮轴、套设在摆轮轴上的双圆盘以及套设在摆轮轴上并位于双圆盘上方的摆轮；摆轮组件还包括偏心固定设置在双圆盘上的圆盘钉；

7、游丝位于摆轮上方，且游丝的第一端与摆轮轴连接；

8、两级圆形台阶槽具有第一台阶和第二台阶，第一台阶用于供双圆盘支撑放置，限位槽用于卡住圆盘钉。

9、本实用新型上述的游丝安装治具中，第二台阶与第一台阶同轴设置；第二台阶侧壁轴截面的直径大于第一台阶侧壁轴截面的直径。

10、本实用新型上述的游丝安装治具中，第二台阶侧壁轴截面的直径比摆轮直径大0.01mm-2mm。

11、本实用新型的游丝安装治具通过限位槽将摆轮组件卡住以对摆轮组件的朝向进行限定，进而确定摆轮组件和与其连接的游丝之间的卷进角，避免在按压游丝的过程中经常出现按压不到位，或者摆轮损坏的情况。

技术特征：

1.一种游丝安装治具，其特征在于，包括主体(10)；

2.根据权利要求1所述的游丝安装治具，其特征在于，摆轮组件包括摆轮轴(24)、套设在摆轮轴(24)上的双圆盘(22)以及套设在摆轮轴(24)上并位于双圆盘(22)上方的摆轮(21)；摆轮组件还包括偏心固定设置在双圆盘(22)上的圆盘钉(23)；

3.根据权利要求2所述的游丝安装治具，其特征在于，第二台阶(2)与第一台阶(3)同轴设置；第二台阶(2)侧壁轴截面的直径大于第一台阶(3)侧壁轴截面的直径。

4.根据权利要求3所述的游丝安装治具，其特征在于，第二台阶(2)侧壁轴截面的直径比摆轮(21)直径大0.01mm-2mm。

技术总结一种游丝安装治具，包括主体(10)；主体(10)上开设有两级圆形台阶槽(11)，两级圆形台阶槽(11)槽底开设有限位孔(4)，限位孔(4)与两级圆形台阶槽(11)同轴设置；主体(10)还开设有与限位孔(4)相连通、用于将摆轮组件卡住以对摆轮组件的朝向进行限定的限位槽(1)，进而确定摆轮组件和与其连接的游丝(30)之间的卷进角；主体(10)上还标记有以限位孔(4)轴向为轴心、用于测量所述卷进角的角度标记(5)。本技术的游丝安装治具通过限位槽将摆轮组件卡住以对摆轮组件的朝向进行限定，进而确定摆轮组件和与其连接的游丝之间的卷进角，避免在按压游丝的过程中经常出现按压不到位，或者摆轮损坏的情况。技术研发人员：凌真,刘宏,王冠龙,肖平,靳磊受保护的技术使用者：深圳市飞亚达精密科技有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/7/15