一种刮刀钢网检测设备的制作方法

本技术涉及刮刀钢网检测，具体涉及一种刮刀钢网检测设备。

背景技术：

1、刮刀钢网检测是一种用于检查刮刀钢网(也称为刮板网)质量和性能的过程。刮刀钢网通常用于印刷和涂覆工业中，用于将油墨、涂料或其他液体材料均匀地应用到印刷或涂覆表面上。为确保高质量的印刷或涂覆需要对刮刀钢网进行监测，但由于刮刀钢网的网孔孔径较小，使用者在检测时费时费力，进而影响刮刀钢网的检测效率。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种刮刀钢网检测设备，解决了以上所述的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的方案如下：

3、一种刮刀钢网检测设备，包括检测板、外壳、网板和滤网，所述外壳的内部设有底座，所述底座内安装有超声波发生器和控制器，所述外壳的内部位于底座的上方设有定位板，所述定位板上安装有检测板，所述检测板上限位安装有网板，所述外壳内位于底座的一端安装有滤网，所述外壳的两端分别设有进液口和出液口。

4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

5、进一步，所述外壳的底端位于滤网的下方设有排污口。

6、进一步，所述进液口位于外壳靠近底座的一端。

7、进一步，所述检测板上设有定位孔，所述定位板上设有定位柱，所述检测板通过定位孔和定位柱限位安装在定位板上。

8、进一步，所述网板上贯穿开设有网孔，所述检测板上设有顶针，所述网板通过顶针和网孔限位安装在检测板上。

9、进一步，所述外壳的底端设有支撑柱，且所述支撑柱在外壳的底端均匀分布。

10、进一步，所述进液口、出液口和排污口的管径相同。

11、本实用新型的有益效果是：在使用时，使用者将超声波发生器通过控制器与外部电源连通，同时将清洗液通过进液口通入外壳内，之后使用者将检测板通过定位孔和定位柱限位安装在定位板上，并将网板通过顶针和网孔限位安装在检测板上，此时网板上堵塞网孔的异物通过顶针顶出，同时通过超声波发生器产生的超声波鼓动的清洗液对网孔进行冲洗，并通过流动的清洗液冲入滤网内，进而达到对网板进行检测清洁的效果。

12、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

技术特征：

1.一种刮刀钢网检测设备，其特征在于：包括检测板(3)、外壳(6)、网板(7)和滤网(9)，所述外壳(6)的内部设有底座(14)，所述底座(14)内安装有超声波发生器(15)和控制器(16)，所述外壳(6)的内部位于底座(14)的上方设有定位板(13)，所述定位板(13)上安装有检测板(3)，所述检测板(3)上限位安装有网板(7)，所述外壳(6)内位于底座(14)的一端安装有滤网(9)，所述外壳(6)的两端分别设有进液口(5)和出液口(10)。

2.根据权利要求1所述一种刮刀钢网检测设备，其特征在于：所述外壳(6)的底端位于滤网(9)的下方设有排污口(11)。

3.根据权利要求1所述一种刮刀钢网检测设备，其特征在于：所述进液口(5)位于外壳(6)靠近底座(14)的一端。

4.根据权利要求1所述一种刮刀钢网检测设备，其特征在于：所述检测板(3)上设有定位孔(1)，所述定位板(13)上设有定位柱(4)，所述检测板(3)通过定位孔(1)和定位柱(4)限位安装在定位板(13)上。

5.根据权利要求1所述一种刮刀钢网检测设备，其特征在于：所述网板(7)上贯穿开设有网孔(8)，所述检测板(3)上设有顶针(2)，所述网板(7)通过顶针(2)和网孔(8)限位安装在检测板(3)上。

6.根据权利要求1所述一种刮刀钢网检测设备，其特征在于：所述外壳(6)的底端设有支撑柱(12)，且所述支撑柱(12)在外壳(6)的底端均匀分布。

7.根据权利要求1所述一种刮刀钢网检测设备，其特征在于：所述进液口(5)、出液口(10)和排污口(11)的管径相同。

技术总结本技术涉及刮刀钢网检测技术领域，尤其涉及一种刮刀钢网检测设备。其技术方案包括：一种刮刀钢网检测设备，包括检测板、外壳、网板和滤网，所述外壳的内部设有底座，所述底座内安装有超声波发生器和控制器，所述外壳的内部位于底座的上方设有定位板，所述定位板上安装有检测板，所述检测板上限位安装有网板，所述外壳内位于底座的一端安装有滤网，所述外壳的两端分别设有进液口和出液口。本技术通过检测板上的顶针精准对网孔进行检测并进行疏通，进而确保钢网的检测效率。技术研发人员：盛小琼,李功龙,薄奥运受保护的技术使用者：毅嘉电子（苏州）有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/23