一种环形密封机构疲劳跑合试验机的制作方法

本技术属于试验机，涉及一种环形密封机构疲劳跑合试验机。所述环形密封机构主要包括浮动油封和橡胶o型圈。

背景技术：

1、环形密封机构疲劳跑合试验机的作用是在一定的压力作用下把浮动油封和橡胶o型圈等被测物件摩擦到一定程度，最后根据磨损程度及所需要的时间来判定被测物件是否合格。

2、现有的环形密封机构疲劳跑合试验机一般包括机体、旋转机构、固定机构以及水平移动加载机构等。尽管现有的该类试验机能够实现检测的基本功能，但实际使用中发现仍存在不足之处。第一、主轴传动系统与测力传感器之间的连接是刚性连接，测力传感器与旋转主轴之间的连接属于刚性连接，工作时不仅噪音大，连接强度也难于适应长时间试验的需要。第二、固定机构普遍采用悬臂梁的形式，在工作过程中，前端下垂幅度过大，影响设备的测量结果及精度。这是因为其只有悬臂梁尺寸足够长，才能移动到两件试样贴合进而形成密封腔体，所以现有的摩擦试验机被动轴下垂严重，容易使两件试样产生不同心现象，从而使试样磨损实验面积发生变化，导致试验结果产生较大误差。第三、该类试验机普遍采用光杠与轴承滑块相配合的加力移动，因为光杠通常为四根并且平行度很难保证，在工作过程中轴承滑块与光杠之间产生很大的摩擦，所以测力传感器显示力值包含了克服摩擦力所产生的力值，导致在测量过程中的数据误差过大。第四、在实验过程中被测试工件漏油达到一定量的时候要停止继续实验，否则损坏实验设备，现有的环形密封机构疲劳跑合试验机由于没有漏油量检测装置，漏油量达到极限时难于被发现，影响了试验机的使用寿命。第五、现有的环形密封机构疲劳跑合试验机的工件夹持机构通过紧固件直接连接到被动轴，工件同心度难于控制，更换工件时操作不够便捷。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种环形密封机构疲劳跑

2、合试验机，进一步提高设备检测精度，延长设备使用寿命，降低设备工作噪声，并且工件更换更加便捷。

3、本实用新型的技术方案如下：

4、一种环形密封机构疲劳跑合试验机，包括机架，所述机架上滑动安装有移动平台，移动平台上固定安装有进给轴支撑座；所述机架上还安装有用于驱动移动平台水平往复移动的进给动力机构和进给传动机构；所述进给轴支撑座中安装有进给主轴，进给主轴的后端安装有压力显示传感器；所述试验机还包括固定安装在机架上的旋转轴支撑座，旋转轴支撑座中安装有旋转主轴；旋转主轴的后端连接有第一连接件，第一连接件连接有扭力值传感器，扭力值传感器通过第二连接件连接有旋转动力机构；所述进给主轴的前端以及旋转主轴的前端分别安装有试样夹持机构。

5、优选地，所述进给主轴前端的试样夹持机构包括与进给主轴前端相连接的固定卡盘，所述固定卡盘连接有固定夹持器；所述旋转主轴前端的试样夹持机构包括与旋转主轴前端相连接的旋转卡盘，所述旋转卡盘连接有旋转夹持器。

6、优选地，所述进给动力机构通过第一进给传动机构传动连接有第二进给传动机构；所述第二进给传动机构包括与所述移动平台相连接的丝母以及与该丝母配合的丝杠；所述第一进给传动机构为同步带机构，该同步带机构的同步带一端通过带轮连接进给动力机构，另一端通过带轮连接所述丝杠。

7、进一步优选地，所述试验机还包括通过联轴器与所述丝杠相连接的移动距离测量机构。

8、优选地，所述试验机还包括称重机构，所述称重机构包括上端口位于所述试样夹持机构下方的接油容器以及用于检测接油容器内油液重量的称重仪器。

9、优选地，所述进给主轴通过轴承安装在所述进给轴支撑座中。

10、优选地，所述试验机还包括用于实时检测工件温度的温度测量仪。

11、优选地，所述试验机还包括用于限制所述进给主轴自转的防止旋转机构和限位块；其中防止旋转机构包括穿过所述进给轴支撑座并且内端插入所述进给主轴侧壁开孔中的限位销；所述限位块安装在所述压力显示传感器与所述进给轴支撑座之间。

12、优选地，所述试验机还包括用于限制所述移动平台移动极限位置的行走限位机构。

13、优选地，所述第一连接件和第二连接件均选用梅花弹性联轴器。

14、相对于现有技术，本实用新型具备以下有益效果：

15、第一、本实用新型进给机构整体在平行导轨上移动，能更好地保证移动的平稳性及测量的高精度。并且避免了固定夹持器在过长的悬臂梁上移动，也避免了固定夹持器由于重力产生下垂而导致实验误差。

16、第二、夹持器固定安装在四爪卡盘上。因夹持器规格型号多样性，所以要求能快速更换。四爪卡盘具有拆装便捷和同心度高的特点。

17、第三、本实用新型压力显示传感器与固定夹持器统一固定在一个移动机构上，从而减少了压力显示传感器与固定夹持器之间的相对运动，进而减少了由于相对运动而产生的摩擦，从而使压力显示传感器显示的数值更准确。

18、第四、本实用新型设置有用于检测接油容器内油液重量的称重仪器，用于计量由于试样磨损工装产生泄漏液体的重量。根据泄漏液体的重量来控制摩擦试验，工装内的液体油减少到一定数量的时候，报警提示试验终止。

19、第五、本实用新型扭力值传感器通过梅花弹性联轴器连接到旋转主轴与旋转动力机构之间。这种连接方式既能有效降低噪音又具有很强的阻尼减震特性，有利于降低设备运转噪声。

技术特征：

1.一种环形密封机构疲劳跑合试验机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上滑动安装有移动平台（4），移动平台（4）上固定安装有进给轴支撑座（20）；所述机架（1）上还安装有用于驱动移动平台（4）水平往复移动的进给动力机构（2）和进给传动机构；所述进给轴支撑座（20）中安装有进给主轴（21），进给主轴（21）的后端安装有压力显示传感器（23）；所述试验机还包括固定安装在机架（1）上的旋转轴支撑座（14），旋转轴支撑座（14）中安装有旋转主轴（13）；旋转主轴（13）的后端连接有第一连接件（12），第一连接件（12）连接有扭力值传感器（11），扭力值传感器（11）通过第二连接件（10）连接有旋转动力机构（9）；所述进给主轴（21）的前端以及旋转主轴（13）的前端分别安装有试样夹持机构。

2.如权利要求1所述的环形密封机构疲劳跑合试验机，其特征在于：所述进给主轴（21）前端的试样夹持机构包括与进给主轴（21）前端相连接的固定卡盘（19），所述固定卡盘（19）连接有固定夹持器（18）；所述旋转主轴（13）前端的试样夹持机构包括与旋转主轴（13）前端相连接的旋转卡盘（15），所述旋转卡盘（15）连接有旋转夹持器（16）。

3.如权利要求1所述的环形密封机构疲劳跑合试验机，其特征在于：所述进给动力机构（2）通过第一进给传动机构（26）传动连接有第二进给传动机构（3）；所述第二进给传动机构（3）包括与所述移动平台（4）相连接的丝母以及与该丝母配合的丝杠；所述第一进给传动机构（26）为同步带机构，该同步带机构的同步带一端通过带轮连接进给动力机构（2），另一端通过带轮连接所述丝杠。

4.如权利要求3所述的环形密封机构疲劳跑合试验机，其特征在于：所述试验机还包括通过联轴器与所述丝杠相连接的移动距离测量机构（25）。

5.如权利要求1所述的环形密封机构疲劳跑合试验机，其特征在于：所述试验机还包括称重机构（6），所述称重机构（6）包括上端口位于所述试样夹持机构下方的接油容器以及用于检测接油容器内油液重量的称重仪器。

6.如权利要求1所述的环形密封机构疲劳跑合试验机，其特征在于：所述进给主轴（21）通过轴承安装在所述进给轴支撑座（20）中。

7.如权利要求1所述的环形密封机构疲劳跑合试验机，其特征在于：所述试验机还包括用于实时检测工件温度的温度测量仪（17）。

8.如权利要求1所述的环形密封机构疲劳跑合试验机，其特征在于：所述试验机还包括用于限制所述进给主轴（21）自转的防止旋转机构（27）和限位块（22）；其中防止旋转机构（27）包括穿过所述进给轴支撑座（20）并且内端插入所述进给主轴（21）侧壁开孔中的限位销；所述限位块（22）安装在所述压力显示传感器（23）与所述进给轴支撑座（20）之间。

9.如权利要求1所述的环形密封机构疲劳跑合试验机，其特征在于：所述试验机还包括用于限制所述移动平台（4）移动极限位置的行走限位机构（5）。

10.如权利要求1所述的环形密封机构疲劳跑合试验机，其特征在于：所述第一连接件（12）和第二连接件（10）均选用梅花弹性联轴器。

技术总结本技术公开了一种环形密封机构疲劳跑合试验机，移动平台上固定安装有进给轴支撑座和用于驱动移动平台水平往复移动的进给动力机构和进给传动机构。进给轴支撑座中安装有进给主轴，进给主轴前端连接有进给侧试样夹持机构，后端安装有压力显示传感器。旋转轴支撑座中安装有旋转主轴；旋转主轴的前端连接有旋转侧试样夹持机构，后端连接有第一连接件，第一连接件连接有扭力值传感器，扭力值传感器通过第二连接件连接有电机。进一步提高了设备检测精度，延长了设备使用寿命，降低了设备工作噪声，并且工件更换更加便捷。技术研发人员：滕斌,巩玉亮受保护的技术使用者：山东宏弘仪器设备有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/7/25