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一种锂离子电池负极胶液理论固含量的获取方法与流程

  • 国知局
  • 2024-07-30 11:06:33

本发明涉及锂离子电池,特别是涉及一种锂离子电池负极胶液理论固含量的获取方法。

背景技术:

1、锂离子电池因具有能量密度高、循环性能好、绿色无污染等优点,已被广泛应用于数码产品、电动汽车及储能领域。

2、在锂离子电池制造过程的合浆工序中,通过胶液固含量检测,可以有效防止因为胶液各组分配比异常而导致的一致性降低问题。

3、目前,羧甲基纤维素钠(cmc)和聚丙烯酸(paa)作为常见的水性分散剂以及丁苯橡胶(sbr)作为常见的粘结剂,已经在锂离子电池中得到了广泛的应用。此外,1,3-丁二醇作为一种锂离子电池负极浆料的添加剂,能够降低负极浆料的表面张力,减少负极活性物质涂层在干燥过程中的收缩应力,进而有效提高负极浆料的稳定性和改善负极极片表面的涂覆缺陷。

4、然而,目前在含有羧甲基纤维素钠、1,3-丁二醇和聚丙烯酸粘结剂的锂离子电池负极胶液的固含量检测过程中,无论是将1,3-丁二醇作为可蒸发溶质,还是作为不可蒸发溶质,通过测试获得的实测固含量数值和理论固含量数值之间均存在较大的差异。

5、因此,目前迫切需要开发出一种技术,能够可靠获取含有羧甲基纤维素钠、聚丙烯酸粘结剂和1,3-丁二醇的锂离子电池负极胶液的理论固含量,保证理论固含量的精度,提升理论固含量的准确性。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术存在的技术缺陷,提供一种锂离子电池负极胶液理论固含量的获取方法。

2、为此,本发明提供了一种锂离子电池负极胶液理论固含量的获取方法,其特征在于,包括以下步骤:

3、步骤s1,将质量为a的羧甲基纤维素钠放入质量为b的去离子水中,获得第一混合溶液,并且将第一混合溶液高速搅拌均匀;

4、其中,羧甲基纤维素钠的纯度为m1;

5、步骤s2,在第一混合溶液中,继续添加质量为c的聚丙烯酸和质量为d的1,3-丁二醇,获得第二混合溶液,并将第二混合溶液高速搅拌溶解,制得电池负极胶液;

6、其中,聚丙烯酸的固含量为g;

7、1,3-丁二醇的纯度为m2;

8、步骤s3,基于预设的胶液理论固含量计算公式,计算获得电池负极胶液的理论固含量;

9、在步骤s3中,预设的胶液理论固含量计算公式,具体如下:

10、(a*m1+c*g+m2*d*2mh2o/m丁二醇)/(a+b+c+d);

11、其中,mh2o和m丁二醇,分别为去离子水和1,3-丁二醇的摩尔质量;

12、a为羧甲基纤维素钠的质量;

13、b为去离子水的质量;

14、c为聚丙烯酸的质量;

15、d为1,3-丁二醇的质量。

16、由以上本发明提供的技术方案可见,与现有技术相比较,本发明提供了一种锂离子电池负极胶液理论固含量的获取方法,其设计科学,能够通过分析胶液成分的变化,可靠获取含有羧甲基纤维素钠、聚丙烯酸粘结剂和1,3-丁二醇的锂离子电池负极胶液的理论固含量,保证理论固含量的精度,提升理论固含量的准确性,进而有利于进一步准确预测负极胶液的实测固含量,具有重大的实践意义。

17、通过应用本发明,可以解决现有技术中存在的含有羧甲基纤维素钠、聚丙烯酸粘结剂和1,3-丁二醇的锂离子电池负极胶液的实测固含量数值和理论固含量数值存在较大差异的问题。

技术特征:

1.一种锂离子电池负极胶液理论固含量的获取方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的锂离子电池负极胶液理论固含量的获取方法,其特征在于,在步骤s1中,羧甲基纤维素钠的纯度m1等于99.7%。

3.如权利要求1所述的锂离子电池负极胶液理论固含量的获取方法,其特征在于,在步骤s1中,通过搅拌机对第一混合溶液进行高速搅拌;

4.如权利要求1所述的锂离子电池负极胶液理论固含量的获取方法,其特征在于,在步骤s2中,聚丙烯酸的固含量g为6%;

5.如权利要求1所述的锂离子电池负极胶液理论固含量的获取方法,其特征在于,在步骤s2中,通过搅拌机对第二混合溶液进行搅拌;

6.如权利要求1至5中任一项所述的锂离子电池负极胶液理论固含量的获取方法,其特征在于,在步骤s2中,聚丙烯酸的溶质和1,3-丁二醇的溶质之间的质量比为2.70:1,或者为1.29:1。

技术总结本发明公开了一种锂离子电池负极胶液理论固含量的获取方法,包括步骤:步骤S1,将质量为a的羧甲基纤维素钠放入质量为b的去离子水中,获得第一混合溶液,并且将第一混合溶液高速搅拌均匀;步骤S2,在第一混合溶液中,继续添加质量为c的聚丙烯酸和质量为d的1,3‑丁二醇,获得第二混合溶液,并将第二混合溶液高速搅拌溶解,制得电池负极胶液;步骤S3,基于预设的胶液理论固含量计算公式,计算获得电池负极胶液的理论固含量。本发明能够可靠获取含有羧甲基纤维素钠、聚丙烯酸粘结剂和1,3‑丁二醇的锂离子电池负极胶液的理论固含量,保证理论固含量的精度,提升理论固含量的准确性,进而有利于进一步准确预测负极胶液的实测固含量。技术研发人员:薛鑫,王芸,甄盼东受保护的技术使用者:青岛力神新能源科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/25

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