一种背接触电池电性能测试工装夹具的制作方法

本发明涉及测试夹具领域，更具体地说，涉及一种背接触电池电性能测试工装夹具。

背景技术：

1、随着太阳能电池技术的发展，太阳能电池表面印刷的丝印网板正在慢慢发生变化，从最一开 始3bb渐渐的发展到了5bb、6bb、9bb甚至到12bb。传统测试太阳能电池的方式是将探针排上的 金属探针与太阳能电池表面印刷的主栅线相接触，通过探针从主栅线向太阳能电池内部注入电流， 进而实现测试太阳能电池的目的，太阳电池的主栅是不确定数目的，这都是随时代而变换的，以前是两主栅，后面有三主栅，还有五主栅，其实也有研究过无主栅的，主栅的主要作用与细栅类似，都是收集载流子，但是呢，主栅的数量及宽度是要追求一个最优化的，既要满足足够多和粗来讲全部的有效载流子收集起来，但会产生阻挡太阳光的风险，因此需要在这之间找一个平衡。

2、所以当前市场上已经出现了一种全背接触太阳能电池，其正面没有栅线，所有栅线集中在背面，中国专利号为cn219915451u的太阳能电池片热斑检测装置中太阳能电池片热斑检测装置包括：探针架，包括沿第一方向间隔设置的多个探针排，探针排包括导电探针，导电探针用于与待测电池片的背面的电极相接触；支撑架，包括沿第一方向间隔设置的多个支撑构件，多个支撑构件分别与多个探针排相对应，支撑构件用于与待测电池片的正面接触；红外相机，包括拍摄镜头，拍摄镜头朝向待测电池片的正面。本实用新型实施例中，红外相机透过多个支撑构件拍摄待测电池片时，待测电池片的正面被遮挡的部分较少，进而降低了热斑检测时的漏检风险。

3、但以上全背接触太阳能电池的检测过程中，其采用传统检测方式，即探针排放在电池片背面，需要在正面放置支撑构件等物件做支撑，这种方法不容易将探针排对准电池片栅线，在电池片正面有隔挡物品的情况下，太阳能模拟器的光谱可能会有偏移，导致测试最终还是不够准确，且探针挤压电池会对电池造成一定的损伤。

4、因此需要设计一种全背吸附模式，对电池片无损伤，且无需在正面加玻璃板等支撑体的背接触电池电性能测试工装夹具解决以上问题。

技术实现思路

1、1．要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种背接触电池电性能测试工装夹具，本方案将背接触电池本体放置在pcb背板上位置，在真空吸附板上布置若干负压通孔，提供真空吸附力，使电池与pcb背板接触牢固全背吸附模式，对电池片无损伤，相比现有技术无需在正面加玻璃板等支撑体，图形多变，可以适应所有背接触电池本体测试流程。

3、2．技术方案

4、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

5、一种背接触电池电性能测试工装夹具，包括方形底座，方形底座的上端固定连接有内夹方板，内夹方板的上端固定连接有真空吸附板，真空吸附板的上端固定连接有多个接触电极，真空吸附板的上端开设有多个负压通孔，负压通孔的左右两端对称开设有内滑空槽，位于左端的内滑空槽内固定连接有第一电磁块，位于右端的内滑空槽内端滑动连接有第二磁铁块，第二磁铁块的右端固定连接有适配圆盘片，适配圆盘片的右端固定连接有u型滑块，u型滑块的右端固定连接有拉伸弹簧，适配圆盘片的上内壁固定连接有多个下垂弹簧，下垂弹簧的下端固定连接有接触方块，适配圆盘片的下内壁固定连接有多个接触感应片。

6、进一步的，多个负压通孔均外接有负压设备，内夹方板的上端固定连接有pcb背板。

7、进一步的，pcb背板的上端安装有背接触电池本体，背接触电池本体与接触电极相互配合。

8、进一步的，方形底座的上端固定连接有两个导线引出端子，且两个导线引出端子分别位于真空吸附板的左右两侧。

9、进一步的，拉伸弹簧与位于右端的内滑空槽内侧壁相连接，第一电磁块与第二磁铁块相互靠近的一侧分别为相斥一端。

10、进一步的，多个接触感应片与相对应的接触方块之间相接触。

11、进一步的，适配圆盘片上下两端均固定连接有镂空面板。

12、进一步的，位于右端的内滑空槽上下两端对称开设有条形滑槽，u型滑块与条形滑槽之间滑动连接。

13、进一步的，适配圆盘片延伸出内滑空槽外，并位于负压通孔中部位置。

14、进一步的，方形底座的下端四角均固定连接有防滑底脚，防滑底脚接触有作业基面。

15、3．有益效果

16、相比于现有技术，本发明的优点在于：

17、（1）本方案将背接触电池本体放置在pcb背板上位置，在真空吸附板上布置若干负压通孔，提供真空吸附力，使电池与pcb背板接触牢固全背吸附模式，对电池片无损伤，相比现有技术无需在正面加玻璃板等支撑体，图形多变，可以适应所有背接触电池本体测试流程，而在负压通孔吸附过程中，在负压通孔中的左右两侧设置相对应的两个内滑空槽，左侧内滑空槽内的第一电磁块位于固定状态，当第一电磁块不通电时，第一电磁块与第二磁铁块之间不产生磁吸力，而第一电磁块通电后，第一电磁块根据磁吸力将第二磁铁块从内滑空槽中吸出，令适配圆盘片拦截在负压通孔中部位置，起到防护作用，避免异物落入负压通孔下方，难以取出。

18、（2）同时可此时启动外接的负压设备，负压通孔通畅情况下，负压风流可令下垂弹簧被下吹使接触方块与接触感应片之间相接触，得到接触信号的接触感应片可显示在外接的控制终端中，可检测负压通孔处于通畅状态还是处于封堵状态，便于人工介入调试，此方式能够有效对负压通孔的开口处是否出现异物堵塞现象进行自检，避免造成风道通畅性不佳，影响负压通孔对于背接触电池本体的吸附效率的风险，令背接触电池本体的检测过程更加稳定。

19、（3）同时方形底座的下端设置有多个防滑底脚，防滑底脚可令背接触电池本体在检测过程中更加稳定，不易因遭受碰而导致方形底座产生歪斜现象。

20、（4）同时在适配圆盘片滑出内滑空槽时，在内滑空槽上下位置均设置u型滑块用于令适配圆盘片在滑出同时，左右两端均得到限位，不易产生塌陷现象，利于保障适配圆盘片的自检效率。

技术特征：

1.一种背接触电池电性能测试工装夹具，包括方形底座（1），其特征在于：所述方形底座（1）的上端固定连接有内夹方板（2），所述内夹方板（2）的上端固定连接有真空吸附板（4），所述真空吸附板（4）的上端固定连接有多个接触电极（5），所述真空吸附板（4）的上端开设有多个负压通孔（6），所述负压通孔（6）的左右两端对称开设有内滑空槽（9），位于左端所述内滑空槽（9）内固定连接有第一电磁块（10）。

2.根据权利要求1所述的一种背接触电池电性能测试工装夹具，其特征在于：位于右端的所述内滑空槽（9）内端滑动连接有第二磁铁块（14），所述第二磁铁块（14）的右端固定连接有适配圆盘片（15），所述适配圆盘片（15）的右端固定连接有u型滑块（11），所述u型滑块（11）的右端固定连接有拉伸弹簧（12），所述适配圆盘片（15）的上内壁固定连接有多个下垂弹簧（19），所述下垂弹簧（19）的下端固定连接有接触方块（18），所述适配圆盘片（15）的下内壁固定连接有多个接触感应片（17），多个所述负压通孔（6）均外接有负压设备，所述内夹方板（2）的上端固定连接有pcb背板（7）。

3.根据权利要求2所述的一种背接触电池电性能测试工装夹具，其特征在于：所述pcb背板（7）的上端安装有背接触电池本体（8），所述背接触电池本体（8）与接触电极（5）相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种背接触电池电性能测试工装夹具，其特征在于：所述方形底座（1）的上端固定连接有两个导线引出端子（3），且两个导线引出端子（3）分别位于真空吸附板（4）的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种背接触电池电性能测试工装夹具，其特征在于：所述拉伸弹簧（12）与位于右端的内滑空槽（9）内侧壁相连接，所述第一电磁块（10）与第二磁铁块（14）相互靠近的一侧分别为相斥一端。

6.根据权利要求1所述的一种背接触电池电性能测试工装夹具，其特征在于：多个所述接触感应片（17）与相对应的接触方块（18）之间相接触。

7.根据权利要求1所述的一种背接触电池电性能测试工装夹具，其特征在于：所述适配圆盘片（15）上下两端均固定连接有镂空面板（16）。

8.根据权利要求1所述的一种背接触电池电性能测试工装夹具，其特征在于：位于右端的所述内滑空槽（9）上下两端对称开设有条形滑槽（13），所述u型滑块（11）与条形滑槽（13）之间滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种背接触电池电性能测试工装夹具，其特征在于：所述适配圆盘片（15）延伸出内滑空槽（9）外，并位于负压通孔（6）中部位置。

10.根据权利要求1所述的一种背接触电池电性能测试工装夹具，其特征在于：所述方形底座（1）的下端四角均固定连接有防滑底脚（20），所述防滑底脚（20）接触有作业基面。

技术总结本发明公开了一种背接触电池电性能测试工装夹具，属于测试夹具领域，一种背接触电池电性能测试工装夹具，包括方形底座，方形底座的上端固定连接有内夹方板，内夹方板的上端固定连接有真空吸附板，真空吸附板的上端固定连接有多个接触电极，真空吸附板的上端开设有多个负压通孔，负压通孔的左右两端对称开设有内滑空槽，位于左端的内滑空槽内固定连接有第一电磁块，位于右端的内滑空槽内端滑动连接有第二磁铁块，本方案将背接触电池本体放置在PCB背板上，在真空吸附板上布置若干负压通孔，提供真空吸附力，使电池与PCB背板接触牢固全背吸附模式，对电池片无损伤，相比现有技术无需在正面加玻璃板等支撑体，可以适应所有背接触电池本体测试流程。技术研发人员：徐健兵,张余,王宇昶受保护的技术使用者：苏州伟信智能科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/25