一种自动居中锚杆拉拔力检测装置的制作方法

本技术涉及锚杆拉拔力检测，具体的是一种自动居中锚杆拉拔力检测装置。

背景技术：

1、为规范锚网喷、锚注及错索等支护形式的施工行为，搞好工程质量，根据gb50086-2015《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》，锚杆、锚索支护必须进行拉拔力试验强度检测，质量符合设计要求，才能正常交付使用。锚杆拉拔力检测目的是判定围岩的可锚性，评价锚杆、围岩锚固系统及锚杆的锚固力，通过夹具、锚垫板、拉力油缸（千斤顶）、手压油泵，各部件相互配合对锚杆（钢筋）进行拉拔测试，测试时在需要在待测试的锚杆中安装锚垫板使它与围岩紧密接触，之后在锚垫板上端面安装与锚杆相配套的拉力油缸，再从拉力油缸上端部安装夹具与锚杆，使拉力油缸、夹具与锚杆同心，避免偏心受拉，确保拉力油缸的中心线与锚杆轴线重合，最后通过高压油管把拉力油缸与手压油泵连接，将手压油压泵的卸荷阀顺时针拧紧，上下摇动手压油泵压杆进行预压，之后再正式压油泵，观察锚杆的受力状态是否有偏心受力或松动，当读数达到设计要求的数值后即可停止，并详细做好记录。

2、安装检测装置时，需要确保拉力油缸的中心线与锚杆轴线重合，由于锚杆的竖直度不够，会存在些弯度，以及锚垫板、夹具、拉力油缸的中心孔都是略大于锚杆的外径，在安装检测部件时难居中定位，给测试操作造成一定的不便性，也较难确保拉力油缸的中心线与锚杆轴线重合，经常会出现不同轴心，测试时就会出现偏心受拉，从而造成测试的数据不准确，存在些不足。因此，提高检测操作的方便性和准确性，才能更保障检测结果的准确性。

技术实现思路

1、针对上述描述的锚杆拉拔力检测，操作时存在一定的不便性，也较难确保拉力油缸的中心线与锚杆轴线重合，经常会出现不同轴心，测试时就会出现偏心受拉，从而造成测试的数据不准确。本实用新型提供一种自动居中锚杆拉拔力检测装置，设置有可自动导向定位的导向锚垫板与拉力油缸配合，在夹具把拉力油缸上部限位固定后，拉力油缸拉伸时，处在导向锚垫板中的锚杆在拉力作用下，锚杆会伸直并在导向锚垫板的通孔中自动居中定位，拉力油缸的中心线与锚杆轴线自动重合，避免测试时出现偏心受拉，从而造成测试的数据不准确，能够提高检测操作的方便性和准确性，安装方便，使用也方便。

2、本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种自动居中锚杆拉拔力检测装置，包括导向锚垫板、锚杆、固定夹具、拉力油缸、手压油压泵，所述导向锚垫板安装在围岩上端面的锚杆中，所述导向锚垫板包括锚垫下板和锚垫上板，锚垫上板上端面安装有拉力油缸，拉力油缸上端设置有固定夹具，拉力油缸与手压油压泵的油管连接，上下摇动手压油泵压杆，拉力油缸伸长，锚杆受拉力，锚垫下板和锚垫上板之间能够自动导向居中，此时的拉力油缸中心线与锚杆轴线自动重合，锚垫下板和锚垫上板与围岩之间形成相对平行。

3、所述导向锚垫板的锚垫下板上端设置有导向凸弧面能够与锚垫上板下端面相同形状的导向凹弧面配合，锚垫下板与垫板上板之间相互受压力时，导向凸弧面和导向凹弧面之间能够相互导向自动居中配合，使锚垫下板与垫板上板之间相对平行。

4、所述导向锚垫板的锚垫下板和锚垫上板中心设置有锚杆孔，锚杆能够穿过锚杆孔。

5、所述导向锚垫板的锚垫上板下端平面与锚垫下板上端平面之间留有2-5mm距离，在锚垫下板与垫板上板之间相互受压力时，导向凸弧面和导向凹弧面之间能够更顺滑地自动导向居中配合。优选的，锚垫上板下端平面与锚垫下板上端平面之间留有3mm距离。

6、所述锚垫下板的导向凸弧面为凸起的球形弧面与所述锚垫上板的导向凹弧面的内凹的球形弧面相同，两个弧面之间能够相互配合；所述锚垫下板的导向凸弧面为正立的锥形面与所述锚垫上板的导向凹弧面为倒立的锥形面相同，两个弧面之间能够相互配合。

7、所述锚垫上板外侧面设置有握槽，在使用时，方便使用者抓住握槽，把锚垫上板从锚垫下板中拆卸；所述锚垫下板的外侧面也可以设置有握槽，方便使用者抓住锚垫下板的握槽，把锚垫下板从围岩上端拆卸。

8、所述固定夹具包括夹具下板、夹具上板、法兰、弹性爪，夹具上板上端设置有弹性爪，夹具上板上端部外围设置有外螺牙能够与法兰的内螺牙咬合，当夹具上板上端部的外螺牙与法兰的内螺牙咬合时，夹具上板上端的弹性爪就收紧，能够对锚杆进行夹紧固定，固定夹具安装方便。

9、所述固定夹具的夹具上板上端设置有导向凸弧面能够与夹具下板下端面中相同形状的导向凹弧面配合，夹具下板与夹具上板之间相互受压力时，导向凸弧面和导向凹弧面之间能够相互导向自动居中配合，夹具下板与夹具上板之间自动导向相对平行，当上下摇动手压油泵压杆，拉力油缸伸长，锚杆受拉力，锚垫下板、锚垫上板、夹具下板、夹具上板与锚杆之间轴线自动重合，实现在拉力油缸拉伸时，处在导向锚垫板中的锚杆在拉力作用下，锚杆会伸直并在导向锚垫板的通孔中自动居中定位，拉力油缸的中心线与锚杆轴线自动重合，避免测试时出现偏心受拉，从而造成测试的数据不准确，能够提高检测操作的方便性和准确性。

10、本实用新型的有益效果是：一种自动居中锚杆拉拔力检测装置，包括导向锚垫板、锚杆、固定夹具、拉力油缸、手压油压泵，设置有可自动导向定位的导向锚垫板与拉力油缸配合，在夹具把拉力油缸上部限位固定后，拉力油缸拉伸时，处在导向锚垫板中的锚杆在拉力作用下，锚杆会伸直并在导向锚垫板的通孔中自动居中定位，拉力油缸的中心线与锚杆轴线自动重合，避免测试时出现偏心受拉，从而造成测试的数据不准确，能够提高检测操作的方便性和准确性，安装方便，使用也方便。

技术特征：

1.一种自动居中锚杆拉拔力检测装置，包括导向锚垫板、锚杆、固定夹具、拉力油缸、手压油压泵，其特征在于：所述导向锚垫板安装在围岩上端面的锚杆中，所述导向锚垫板包括锚垫下板和锚垫上板，锚垫上板上端面安装有拉力油缸，拉力油缸上端设置有固定夹具，拉力油缸与手压油压泵的油管连接，上下摇动手压油泵压杆，拉力油缸伸长，锚杆受拉力，锚垫下板和锚垫上板之间能够自动导向居中，拉力油缸中心线与锚杆轴线自动重合，锚垫下板和锚垫上板与围岩之间形成相对平行。

2.根据权利要求1所述一种自动居中锚杆拉拔力检测装置，其特征在于：所述导向锚垫板的锚垫下板上端设置有导向凸弧面能够与锚垫上板下端面相同形状的导向凹弧面配合，锚垫下板与垫板上板之间相互受压力时，导向凸弧面和导向凹弧面之间能够相互导向自动居中配合，使锚垫下板与垫板上板之间相对平行。

3.根据权利要求2所述一种自动居中锚杆拉拔力检测装置，其特征在于：所述导向锚垫板的锚垫下板和锚垫上板中心设置有锚杆孔。

4.根据权利要求3所述一种自动居中锚杆拉拔力检测装置，其特征在于：所述导向锚垫板的锚垫上板下端平面与锚垫下板上端平面之间留有2-5mm距离。

5.根据权利要求4所述一种自动居中锚杆拉拔力检测装置，其特征在于：所述导向锚垫板的锚垫下板的导向凸弧面为凸起的球形弧面与锚垫上板的导向凹弧面的内凹的球形弧面相同。

6.根据权利要求4所述一种自动居中锚杆拉拔力检测装置，其特征在于：所述导向锚垫板的锚垫下板的导向凸弧面为正立的锥形面与锚垫上板的导向凹弧面为倒立的锥形面相同。

7.根据权利要求1所述一种自动居中锚杆拉拔力检测装置，其特征在于：所述导向锚垫板的锚垫上板外侧面设置有握槽。

8.根据权利要求2所述一种自动居中锚杆拉拔力检测装置，其特征在于：所述固定夹具包括夹具下板、夹具上板、法兰、弹性爪，夹具上板上端设置有弹性爪，夹具上板上端部外围设置有外螺牙能够与法兰的内螺牙咬合，当夹具上板上端部的外螺牙与法兰的内螺牙咬合时，夹具上板上端的弹性爪就收紧，能够对锚杆进行夹紧固定。

9.根据权利要求8所述一种自动居中锚杆拉拔力检测装置，其特征在于：所述固定夹具的夹具上板上端设置有导向凸弧面能够与夹具下板下端面中相同形状的导向凹弧面配合，夹具下板与夹具上板之间相互受压力时，导向凸弧面和导向凹弧面之间能够相互导向自动居中配合，夹具下板与夹具上板之间自动导向相对平行。

技术总结一种自动居中锚杆拉拔力检测装置，包括导向锚垫板、锚杆、固定夹具、拉力油缸、手压油压泵，设置有可自动导向居中定位的导向锚垫板与拉力油缸配合，在夹具把拉力油缸上部限位固定后，拉力油缸拉伸时，处在导向锚垫板中的锚杆在拉力作用下，锚杆会伸直并在导向锚垫板的通孔中自动居中定位，拉力油缸的中心线与锚杆轴线自动重合，避免测试时出现偏心受拉，造成测试的数据不准确，能够提高检测操作的方便性和准确性，安装方便，使用也方便。技术研发人员：魏结梅,谢尔德,黄丽群,黎炫余,周思民受保护的技术使用者：广东南方检测有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/25