一种适配于布类的万能材料试验机二次夹紧夹具

本发明属于万能材料试验机，尤其涉及一种适配于布类的万能材料试验机二次夹紧夹具。

背景技术：

1、万能材料试验机，又称为万能拉力机或电子拉力机，适用于各种材料如金属、塑料、混凝土等的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，可用于检测材料的强度和性能。在试验过程中，通过夹紧夹具将试样牢固夹持，防止其滑动或掉落，确保试验的准确性和安全性。采用微机控制系统，能对试验力、位移、变形进行多种模式的自动控制，实现对试样的全方位测试。同时，为了提高实用性和操作便捷性，附加的夹具也是不可或缺的，以确保试验过程的顺利进行。

2、目前市场上万能材料试验机，在面临单向布时，多数采用万能材料试验机自带夹头直接夹紧，但是单向布存在卷曲，直接夹紧的方式并不能保证试样受力的均匀性，实验时容易出现因为试样受力不均匀而导致试样断裂时间上的不一致性和断裂的不完整性，导致实验失败。为此，我们提出了一种适配于布类的万能材料试验机二次夹紧夹具。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种适配于布类的万能材料试验机二次夹紧夹具，以提高试样受力的均匀性、实验结果的准确性。

2、实现本发明目的的技术解决方案为：

3、一种适配于布类的万能材料试验机二次夹紧夹具，其特征在于，包括试样夹持机构、试样尺寸限制机构和第一螺钉；试样夹持机构用于夹紧试样；试样尺寸限制机构用于限制试样宽度尺寸；

4、其中试样夹持机构包括上夹持板和下夹持板，上夹持板与试样尺寸限制机构连接，下夹持板与试样尺寸限制机构通过第一螺钉连接。

5、本发明与现有技术相比，其显著优点是：

6、(1)利用夹具重力，对试样受力方向施加一个初始约束力，保证试样的平整度，提高实验结果的准确性。

7、(2)采用两组试样尺寸限制机构ⅱ，通过两组试样尺寸限制机构ⅱ的位置约束了试样的摆放位置，保证了夹具对试样的初始约束力位于试样端部的中心位置，提高试样受力的均匀性。

8、(3)采用梯形齿代替面接触，使得每个受力点压力更大，保证试样在夹具中夹持的稳定性。

技术特征：

1.一种适配于布类的万能材料试验机二次夹紧夹具，其特征在于，包括试样夹持机构、试样尺寸限制机构和第一螺钉；试样夹持机构用于夹紧试样；试样尺寸限制机构用于限制试样宽度尺寸；

2.根据权利要求1所述的二次夹紧夹具，其特征在于，上夹持板上设置有第一夹持部和第一连接部；其中第一夹持部靠近下夹持板的表面设置有梯形齿；第一连接部上开设有矩形槽通槽。

3.根据权利要求2所述的二次夹紧夹具，其特征在于，下夹持板上设置有第二夹持部和第二连接部；其中第二夹持部靠近上夹持板的表面设置有梯形齿；第二连接部靠近上夹持板的表面开设有矩形凹槽一，用于下滑块的滑动；第二连接部远离上夹持板的表面开设有矩形凹槽二，用于安装第一螺钉；矩形凹槽一和矩形凹槽二之间设置有矩形通槽。

4.根据权利要求3所述的二次夹紧夹具，其特征在于，试样尺寸限制机构设置有两组，所述试样尺寸限制机构包括上滑块、下滑块和第二螺钉；上滑块和下滑块通过第二螺钉固定连接并且下滑块的凸台安装在上夹持板的第一连接部上开设的矩形槽通槽内。

5.根据权利要求4所述的二次夹紧夹具，其特征在于，下滑块的底部放置在下夹持板的矩形凹槽一内，能够在矩形凹槽一内滑动；第一螺钉与下滑块的连接，实现上夹持板和下夹持板的夹紧和松开。

6.根据权利要求5所述的二次夹紧夹具，其特征在于，试样尺寸限制机构与试样夹持机构的第一连接部连接后，第二螺钉顶部不超过上夹持板上表面；第一螺钉与下滑块的连接，实现上夹持板和下夹持板的夹紧后，第一螺钉不超过下夹持板的下表面。

7.根据权利要求1所述的二次夹紧夹具的使用方法，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的二次夹紧夹具的使用方法，其特征在于，步骤1的具体步骤如下：

9.根据权利要求7所述的二次夹紧夹具的使用方法，其特征在于，步骤2的具体步骤如下：

10.根据权利要求9所述的二次夹紧夹具的使用方法，其特征在于，步骤3的具体步骤如下：将试样另一端连接万能材料试验机的自带的上方夹头，并夹住；进而将本发明设计的万能材料试验机二次夹紧夹具放置在万能材料试验机的自带的下方夹头内，由于万能材料试验机二次夹紧夹具的重力作用，将试样拉直，之后调整下方夹头夹紧本发明的万能材料试验机二次夹紧夹具，进行拉伸试验。

技术总结本发明公开了一种适配于布类的万能材料试验机二次夹紧夹具，包括试样夹持机构、试样尺寸限制机构和第一螺钉；试样夹持机构用于夹紧试样；试样尺寸限制机构用于限制试样宽度尺寸；其中试样夹持机构包括上夹持板和下夹持板，上夹持板与试样尺寸限制机构连接，下夹持板与试样尺寸限制机构通过第一螺钉连接。与现有技术相比，本发明利用重力作用，实现对布料等软试样施加一个初始约束力，提高试样在夹具中的平整度，可根据试样宽度尺寸调整试样尺寸限制机构中两组上、下滑块的间距，保证试样受力的均匀性，提高实验结果的准确性。技术研发人员：刘坤,张圩,吴志林,宋杰,李忠新受保护的技术使用者：南京理工大学技术研发日：技术公布日：2024/7/25