一种建筑钢结构的质量检测装置的制作方法

本技术涉及钢结构检测设备，具体涉及一种建筑钢结构的质量检测装置。

背景技术：

1、钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，钢结构在使用前对其进行质量检测，且压力检测是钢结构的检测项目之一。

2、目前，在对钢结构进行检测的过程中通常需将其架设在检测台上，通过压力检测机构来完成检测工作，需频繁对钢结构进行装卸并且搬运，劳动强度大，同时在装卸过程中压力检测机构处于不工作状态，使压力检测机构的停滞时间过长，使其检测效率大大折扣。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种建筑钢结构的质量检测装置，本实用新型可以通过滑座往复运动，通过推料板持续不断地向左推动钢结构并且进行检测，摒弃传统对钢结构频繁装卸并搬运的方式，减轻工作负担，大大提高检测效率。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种建筑钢结构的质量检测装置，包括底座，所述底座上设有两个导料台，两个导料台上方设有支架，所述支架内顶部安装有压力检测机构，所述支架固定在底座的前后两侧，所述底座内固定有支撑板，所述支撑板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑座，所述滑座上固定有两个侧板，两个侧板之间装设有若干个送料组件，所述送料组件位于两个导料台之间，所述送料组件包括连接轴；

3、所述连接轴外卡接有两个卡套，所述卡套上固定有限位板和推料板，所述连接轴外的两侧分别套接有卷簧，所述滑座的底部连接有销轴一，所述销轴一上连接有连接杆，所述连接杆的另一端设有驱动组件，所述驱动组件与连接杆之间设置有销轴二。

4、作为本实用新型的进一步方案：所述连接轴的两端分别设有轴承，所述轴承卡接在侧板上，所述卷簧的一端与侧板相固定，所述卷簧的另一端固定在卡套上。

5、作为本实用新型的进一步方案：所述推料板和限位板之间的夹角为钝角，所述限位板与滑座搭接。

6、作为本实用新型的进一步方案：所述滑座和滑槽的形状均为t形，所述支撑板的底部开设有滑孔，所述滑座的底端滑动连接在滑孔内。

7、作为本实用新型的进一步方案：所述压力检测机构的一侧设有挡料架，所述挡料架固定在两个导料台上。

8、作为本实用新型的进一步方案：所述驱动组件包括电机，所述电机外卡接有固定块，所述固定块与底座的内壁相固定，所述电机的输出轴上固定有支撑杆，所述支撑杆的一端通过销轴二与连接杆铰接。

9、作为本实用新型的进一步方案：所述导料台内底部设有若干个滚轮，且导料台为l形设计。

10、综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

11、1、通过将钢结构放置在底座的右侧，且钢结构位于两个导料台之间，在滑座向右移动的过程中推料板与钢结构接触，推料板受压后会带动连接轴转动，直至推料板穿过钢结构，此时推料板位于钢结构的右侧，在滑座向左移动的过程中，推料板的左侧会与钢结构接触，此时卡套上的限位板则与滑座接触，使限位板和推料板不会顺时针旋转，因而推料板能够推动钢结构向左移动，使钢结构位于压力检测机构的正下方并且进行检测，其次滑座再次向右移动，如此往复，能够持续不断地向左推动钢结构，摒弃传统对钢结构频繁装卸并搬运的方式，减轻工作负担，使压力检测机构能够持续不断地对钢结构进行检测，大大提高检测效率。

12、2、通过电机来带动支撑杆旋转，由于支撑杆与连接杆通过销轴二铰接，支撑杆旋转的过程中能够带动连接杆发生偏转，又因连接杆通过销轴一与滑座的底部铰接，连接杆在旋转的过程中能够推动滑座进行移动，随着支撑杆持续转动，连接杆能够带动滑座持续往复运动，使滑座能够带动送料组件推动钢结构进行检测，无需人为辅助进行操作，大大提高操作便捷性。

技术特征：

1.一种建筑钢结构的质量检测装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设有两个导料台(2)，两个导料台(2)上方设有支架(3)，所述支架(3)内顶部安装有压力检测机构(4)，所述支架(3)固定在底座(1)的前后两侧，所述底座(1)内固定有支撑板(5)，所述支撑板(5)上开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内滑动连接有滑座(7)，所述滑座(7)上固定有两个侧板(8)，两个侧板(8)之间装设有若干个送料组件(9)，所述送料组件(9)位于两个导料台(2)之间，所述送料组件(9)包括连接轴(901)；

2.如权利要求1所述的一种建筑钢结构的质量检测装置，其特征在于：所述连接轴(901)的两端分别设有轴承(902)，所述轴承(902)卡接在侧板(8)上，所述卷簧(906)的一端与侧板(8)相固定，所述卷簧(906)的另一端固定在卡套(903)上。

3.如权利要求1所述的一种建筑钢结构的质量检测装置，其特征在于：所述推料板(905)和限位板(904)之间的夹角为钝角，所述限位板(904)与滑座(7)搭接。

4.如权利要求1所述的一种建筑钢结构的质量检测装置，其特征在于：所述滑座(7)和滑槽(6)的形状均为t形，所述支撑板(5)的底部开设有滑孔(16)，所述滑座(7)的底端滑动连接在滑孔(16)内。

5.如权利要求1所述的一种建筑钢结构的质量检测装置，其特征在于：所述压力检测机构(4)的一侧设有挡料架(14)，所述挡料架(14)固定在两个导料台(2)上。

6.如权利要求1所述的一种建筑钢结构的质量检测装置，其特征在于：所述驱动组件(13)包括电机(131)，所述电机(131)外卡接有固定块(132)，所述固定块(132)与底座(1)的内壁相固定，所述电机(131)的输出轴上固定有支撑杆(133)，所述支撑杆(133)的一端通过销轴二(12)与连接杆(11)铰接。

7.如权利要求1所述的一种建筑钢结构的质量检测装置，其特征在于：所述导料台(2)内底部设有若干个滚轮(15)，且导料台(2)为l形设计。

技术总结本技术提供一种建筑钢结构的质量检测装置，属于钢结构检测技术领域，包括底座，底座上设有两个导料台，两个导料台上方设有支架，支架内顶部安装有压力检测机构，支架固定在底座的前后两侧；本技术可以将钢结构放置在底座的右侧，滑座向右移动的过程中推料板与钢结构接触，推料板受压后会带动连接轴转动，直至推料板穿过钢结构，在滑座向左移动的过程中，推料板会推动钢结构向左移动，使钢结构位于压力检测机构的正下方并且进行检测，其次滑座再次向右移动，如此往复，能够持续不断地向左推动钢结构，摒弃传统对钢结构频繁装卸并搬运的方式，减轻工作负担，使压力检测机构能够持续不断地对钢结构进行检测，大大提高检测效率。技术研发人员：李俊杰,曹雪钢,张金贵,王有平,周亚东,左孟宇受保护的技术使用者：河南合盛杭萧装配制造有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/25