一种轴承加工用检测设备的制作方法

本技术属于轴承加工，具体为一种轴承加工用检测设备。

背景技术：

1、轴承加工过程中，需要对轴承的各项数据进行检测并判断是否符合要求，而轴承的圆度便是重要的检测内容，可以判断轴承的圆度是否符合规定的要求，进而进行批量加工出厂。

2、现有技术的轴承圆度检测设备主要包括检测台、用于固定放置轴承的轴承放置盘，用于转动轴承的驱动电机以及用于检测的伸缩杆和滚动球，使用时将轴承放置在轴承放置盘内，此时驱动电机可以带动轴承转动，而与伸缩杆连接的滚动球会贴合轴承外圈，当轴承外圈的圆度不达标时，滚动球会带动伸缩杆运动，进而判断圆度是否达标。

3、但在实际使用过程中，观察滚动球是否带动伸缩杆运动来检测达标的方法十分考验眼力，且出现误差的概率大幅度增加，但相较于电子检测设备，传统的滚动球检测依然占据一定的市场份额，因此亟需一种轴承加工用检测设备用以减小现有设备带来的误差。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种轴承加工用检测设备，解决了在实际使用过程中，观察滚动球是否带动伸缩杆运动来检测达标的方法十分考验眼力，且出现误差的概率大幅度增加，但相较于电子检测设备，传统的滚动球检测依然占据一定的市场份额，因此亟需一种轴承加工用检测设备用以减小现有设备带来的误差的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工用检测设备，包括检测台和轴承放置盘，所述检测台的一侧开设有安装通槽，所述安装通槽的内壁顶部固定安装有驱动电机，所述轴承放置盘与驱动电机之间设置有便捷检测结构，所述轴承放置盘的外表面顶部固定连接有内圈固定块，所述内圈固定块的顶部及外表面设置有夹持固定装置，所述轴承放置盘的外表面底部固定连接有连接块，所述便捷检测结构包括传动齿轮、书写板和书写笔，所述传动齿轮与驱动电机的输出端固定连接，所述传动齿轮与连接块固定连接，所述检测台的外表面顶部开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽的内壁滑动连接有燕尾滑块，所述燕尾滑块的外表面顶部固定连接有安装板，所述安装板的外表面一侧固定连接有齿条板，所述齿条板与传动齿轮啮合连接。

5、作为本实用新型的进一步方案：所述书写板的外表面底部固定连接有插杆，所述齿条板的外表面顶部开设有插孔，所述插杆与插孔相适配。

6、作为本实用新型的进一步方案：所述检测台的外表面顶部固定连接有矩形板，所述矩形板的外表面一侧固定连接有燕尾滑杆，所述燕尾滑杆的燕尾端滑动连接有圆筒体，所述圆筒体的外表面一侧固定连接有矩形块，所述矩形块的底部与书写笔的外表面顶部固定连接。

7、作为本实用新型的进一步方案：所述燕尾滑杆的外表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与圆筒体和矩形板的外表面固定连接。

8、作为本实用新型的进一步方案：所述矩形块的外表面一侧固定连接有辅助杆，所述辅助杆的一端滚动设置有滚动球。

9、作为本实用新型的进一步方案：所述夹持固定装置包括螺纹钉和圆形孔，所述圆形孔的内壁固定连接有燕尾滑动杆，所述燕尾滑动杆的一端滑动连接有滑动块，所述滑动块的外表面一侧固定连接有固定球体，所述燕尾滑动杆的外表面套设有弹性弹簧，所述弹性弹簧的两端分别与滑动块的外表面和圆形孔的内壁固定连接。

10、作为本实用新型的进一步方案：所述内圈固定块的外表面顶部开设有螺纹孔，所述螺纹钉与螺纹孔螺纹连接，所述螺纹钉的外表面螺纹连接有螺孔板，所述螺孔板的两端内壁螺纹连接有螺纹辅助杆，所述螺纹辅助杆的底端固定连接有辅助球体。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

13、1、该轴承加工用检测设备，通过设置便捷检测装置，在传动齿轮带动齿条板运动的作用下，可以带动书写板运动，此时书写笔在燕尾滑杆和圆筒体的作用下，配合滚动球可以平稳地在书写板上进行绘制直线，一旦遇到圆度不准确的情况，书写笔会在书写板上绘出弯曲的线条，可以直观的观察到圆度的变化，十分方便。

14、2、该轴承加工用检测设备，通过设置插杆和插孔，使得书写板可以与安装板进行分离，进而可以对书写板进行更换，进而避免绘画过的书写板对检测结果造成误差。

15、3、该轴承加工用检测设备，通过设置夹持固定装置，在燕尾滑动杆和固定球体的作用下，可以对轴承内圈进行挤压，在螺纹辅助杆和辅助球体的作用下，可以对轴承的端面进行固定。

技术特征：

1.一种轴承加工用检测设备，包括检测台(1)和轴承放置盘(4)，其特征在于：所述检测台(1)的一侧开设有安装通槽(2)，所述安装通槽(2)的内壁顶部固定安装有驱动电机(3)，所述轴承放置盘(4)与驱动电机(3)之间设置有便捷检测结构(6)，所述轴承放置盘(4)的外表面顶部固定连接有内圈固定块(5)，所述内圈固定块(5)的顶部及外表面设置有夹持固定装置(7)，所述轴承放置盘(4)的外表面底部固定连接有连接块(8)，所述便捷检测结构(6)包括传动齿轮(61)、书写板(67)和书写笔(614)，所述传动齿轮(61)与驱动电机(3)的输出端固定连接，所述传动齿轮(61)与连接块(8)固定连接，所述检测台(1)的外表面顶部开设有矩形滑槽(62)，所述矩形滑槽(62)的内壁滑动连接有燕尾滑块(63)，所述燕尾滑块(63)的外表面顶部固定连接有安装板(64)，所述安装板(64)的外表面一侧固定连接有齿条板(65)，所述齿条板(65)与传动齿轮(61)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用检测设备，其特征在于：所述书写板(67)的外表面底部固定连接有插杆(68)，所述齿条板(65)的外表面顶部开设有插孔(66)，所述插杆(68)与插孔(66)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用检测设备，其特征在于：所述检测台(1)的外表面顶部固定连接有矩形板(69)，所述矩形板(69)的外表面一侧固定连接有燕尾滑杆(610)，所述燕尾滑杆(610)的燕尾端滑动连接有圆筒体(611)，所述圆筒体(611)的外表面一侧固定连接有矩形块(613)，所述矩形块(613)的底部与书写笔(614)的外表面顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种轴承加工用检测设备，其特征在于：所述燕尾滑杆(610)的外表面套设有复位弹簧(612)，所述复位弹簧(612)的两端分别与圆筒体(611)和矩形板(69)的外表面固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种轴承加工用检测设备，其特征在于：所述矩形块(613)的外表面一侧固定连接有辅助杆(615)，所述辅助杆(615)的一端滚动设置有滚动球(616)。

6.根据权利要求1所述的一种轴承加工用检测设备，其特征在于：所述夹持固定装置(7)包括螺纹钉(77)和圆形孔(71)，所述圆形孔(71)的内壁固定连接有燕尾滑动杆(72)，所述燕尾滑动杆(72)的一端滑动连接有滑动块(73)，所述滑动块(73)的外表面一侧固定连接有固定球体(74)，所述燕尾滑动杆(72)的外表面套设有弹性弹簧(75)，所述弹性弹簧(75)的两端分别与滑动块(73)的外表面和圆形孔(71)的内壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种轴承加工用检测设备，其特征在于：所述内圈固定块(5)的外表面顶部开设有螺纹孔(76)，所述螺纹钉(77)与螺纹孔(76)螺纹连接，所述螺纹钉(77)的外表面螺纹连接有螺孔板(78)，所述螺孔板(78)的两端内壁螺纹连接有螺纹辅助杆(79)，所述螺纹辅助杆(79)的底端固定连接有辅助球体(710)。

技术总结本技术公开了一种轴承加工用检测设备，属于轴承加工技术领域，其包括检测台和轴承放置盘，所述检测台的一侧开设有安装通槽，所述安装通槽的内壁顶部固定安装有驱动电机，所述轴承放置盘与驱动电机之间设置有便捷检测结构，所述轴承放置盘的外表面顶部固定连接有内圈固定块，所述内圈固定块的顶部及外表面设置有夹持固定装置。该轴承加工用检测设备，通过设置便捷检测装置，在传动齿轮带动齿条板运动的作用下，可以带动书写板运动，此时书写笔在燕尾滑杆和圆筒体的作用下，配合滚动球可以平稳地在书写板上进行绘制直线，一旦遇到圆度不准确的情况，书写笔会在书写板上绘出弯曲的线条，可以直观的观察到圆度的变化，十分方便。技术研发人员：王文斌,杜维宝,阎恒吉受保护的技术使用者：大连亨浦瑞精密轴承技术有限公司技术研发日：20231213技术公布日：2024/7/25