一种高空大跨度连廊贝雷架预压装置的制作方法

本技术涉及贝雷架预压，具体地说，涉及一种高空大跨度连廊贝雷架预压装置。

背景技术：

1、为了确保箱梁现浇施工安全，需要对贝雷架进行重载试验以检验贝雷架的承载能力和挠度值，通过模拟贝雷架在箱梁施工时的加载过程来分析验证贝雷架及其附属结构的弹性形变值，消除其弹性形变，通过其规律来指导贝雷架施工中模板的预拱度值及其混凝土分层浇筑的顺序，并据此基本评判施工的安全性。

2、在施工过程中，对贝雷架进行形变值进行测定时，其得到的数据需要十分精确才能对贝雷架进行对应的施工，由此必须对贝雷架进行分级分区进行预压测试，才能得到准确的测试值，且在对贝雷架进行测试的过程中，常常需要使用人工对其进行加载，十分危险，且由于人工重力的影响导致得到的数值十分不准确，不仅耗费了大量的人力财力，还造成了巨大浪费。

3、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种高空大跨度连廊贝雷架预压装置，通过控制设备、加载设备和传力设备可以快速实现对贝雷架进行准确的分级分区预压测试，测得贝雷架的形变值。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

3、一种高空大跨度连廊贝雷架预压装置，包括底板和支柱，设置于高空大跨度连廊贝雷架预压装置的底板上；

4、安装架，位于支柱的顶端，且通过加强筋对其进行加强固定，其为c形安装架，用于安装承载各种工作组件；

5、工作组件，包括驱动设备、加载设备、传力设备和控制设备；

6、其中，驱动设备安装于安装架上表面，用于驱动整个装置运转，为整个装置提供动力；

7、加载设备安装于驱动设备的组件上，用于对贝雷架增加负载，对贝雷架进行分级加载；

8、传力设备安装于驱动设备的组件上，用于传输重力，将加载设备的重力均匀传输到贝雷架上，便于对其进行分区加载；

9、控制设备安装于底板上表面，且安装于底板一侧便于操作的位置，用于控制驱动设备和加载设备，便于对贝雷架进行分级分区预压测试。

10、在上述任一方案中优选的实施例，所述驱动设备包括第一安装板、第一电机、丝杠、螺纹滑块、第一皮带轮和第一皮带，所述安装架上表面两侧分别对称安装有两块第一安装板，两块所述第一安装板之间转动连接有丝杠，所述丝杠杆壁螺纹连接有螺纹滑块，所述丝杠一端贯穿于第一安装板固定安装有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮之间套接有第一皮带，所述安装架一侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出端与位于第一电机同一侧的第一皮带轮侧部固定连接，为装置提供动力，是整个装置的动力来源。

11、在上述任一方案中优选的实施例，所述传力设备包括横板、滑杆和传力板，所述两个螺纹滑块之间固定安装有横板，所述横板内部对称滑动连接有四根滑杆，四根所述滑杆底端固定安装有传力板，用于将重力均匀的传输到贝雷架上。

12、在上述任一方案中优选的实施例，所述加载设备包括第二安装板、转动杆、第二皮带轮、第二皮带、第二电机、第一半载板、第二半载板和第三安装板，所述螺纹滑块侧部固定安装有第二安装板，所述第二安装板内部转动连接有转动杆，所述转动杆杆壁固定连接有第一半载板和第二半载板，所述第一半载板和第二半载板错位设置，所述转动杆顶端固定安装有第二皮带轮，两个第二皮带轮之间套接有第二皮带，所述安装架一侧的第二安装板上表面固定安装有第三安装板，所述第三安装板侧部固定安装有第二电机，所述第二电机输出端与第二皮带轮侧部固定连接，用于分级对贝雷架进行加载。

13、在上述任一方案中优选的实施例，所述控制设备包括显示器和键盘，所述第一电机和第二电机与控制设备电性连接，用于控制加载设备和驱动设备运转，便于对贝雷架进行分级分区预压测试。

14、在上述任一方案中优选的实施例，所述第二安装板底部固定安装有第一固定杆，所述传力板上表面固定安装有第二固定杆，所述第一固定杆正对于第二固定杆设置，所述第一固定杆和第二固定杆之间设有波纹管，所述第一固定杆杆壁滑动连接有砝码。

15、在上述任一方案中优选的实施例，所述横板上表面中心处固定安装有摄像头，所述滑杆杆壁设有刻度，所述摄像头正对于滑杆设置，所述摄像头与控制装置电性连接。

16、在上述任一方案中优选的实时例，所述支柱侧部固定安装有限位板，所述底板侧部对称转动连接有电动轮。

17、采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

18、本高空大跨度连廊贝雷架预压装置通过设置控制设备、加载设备和传力设备配合使用对贝雷架进行分级分区预压测试形变值，来对贝雷架进行针对性的施工，保证施工的安全性，通过控制装置控制第一电机来驱动整个装置运转，并通过控制第二电机来对贝雷架进行均匀加载，且能通过摄像头将滑杆的刻度值传递到显示屏上显示，方便工作人员更加直观的得到贝雷架的形变值，区别于传统的贝雷架预压测试方式，更加智能化自动化，消除了人工参与贝雷架预压测试时，工作人员自身重力对测试结果产生的影响，使得结果更加精确，工作方式更加智能化。

19、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种高空大跨度连廊贝雷架预压装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高空大跨度连廊贝雷架预压装置，其特征在于，所述驱动设备包括第一安装板(4)、第一电机(5)、丝杠(6)、螺纹滑块(7)、第一皮带轮(8)和第一皮带(9)，所述安装架(3)上表面两侧分别对称安装有两块第一安装板(4)，两块所述第一安装板(4)之间转动连接有丝杠(6)，所述丝杠(6)杆壁螺纹连接有螺纹滑块(7)，所述丝杠(6)一端贯穿于第一安装板(4)固定安装有第一皮带轮(8)，两个所述第一皮带轮(8)之间套接有第一皮带(9)，所述安装架(3)一侧固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出端与位于第一电机(5)同一侧的第一皮带轮(8)侧部固定连接，为装置提供动力，是整个装置的动力来源。

3.根据权利要求2所述的一种高空大跨度连廊贝雷架预压装置，其特征在于，所述传力设备包括横板(10)、滑杆(11)和传力板(12)，两个螺纹滑块(7)之间固定安装有横板(10)，所述横板(10)内部对称滑动连接有四根滑杆(11)，四根所述滑杆(11)底端固定安装有传力板(12)，用于将重力均匀的传输到贝雷架上。

4.根据权利要求3所述的一种高空大跨度连廊贝雷架预压装置，其特征在于，所述加载设备包括第二安装板(13)、转动杆(14)、第二皮带轮(15)、第二皮带(16)、第二电机(17)、第一半载板(18)、第二半载板(19)和第三安装板(20)，所述螺纹滑块(7)侧部固定安装有第二安装板(13)，所述第二安装板(13)内部转动连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)杆壁固定连接有第一半载板(18)和第二半载板(19)，所述第一半载板(18)和第二半载板(19)错位设置，所述转动杆(14)顶端固定安装有第二皮带轮(15)，两个第二皮带轮(15)之间套接有第二皮带(16)，所述安装架(3)一侧的第二安装板(13)上表面固定安装有第三安装板(20)，所述第三安装板(20)侧部固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)输出端与第二皮带轮(15)侧部固定连接，用于分级对贝雷架进行加载。

5.根据权利要求4所述的一种高空大跨度连廊贝雷架预压装置，其特征在于，所述控制设备包括显示器(21)和键盘(22)，所述第一电机(5)和第二电机(17)与控制设备电性连接，用于控制加载设备和驱动设备运转，便于对贝雷架进行分级分区预压测试。

6.根据权利要求5所述的一种高空大跨度连廊贝雷架预压装置，其特征在于，所述第二安装板(13)底部固定安装有第一固定杆(23)，所述传力板(12)上表面固定安装有第二固定杆(24)，所述第一固定杆(23)正对于第二固定杆(24)设置，所述第一固定杆(23)和第二固定杆(24)之间设有波纹管(25)，所述第一固定杆(23)杆壁滑动连接有砝码(26)。

7.根据权利要求6所述的一种高空大跨度连廊贝雷架预压装置，其特征在于，所述横板(10)上表面中心处固定安装有摄像头(27)，所述滑杆(11)杆壁设有刻度，所述摄像头(27)正对于滑杆(11)设置，所述摄像头(27)与控制装置电性连接。

8.根据权利要求7所述的一种高空大跨度连廊贝雷架预压装置，其特征在于，所述支柱(2)侧部固定安装有限位板(28)，所述底板(1)侧部对称转动连接有电动轮(29)。

技术总结本技术涉及一种高空大跨度连廊贝雷架预压装置，包括底板和支柱，设置于高空大跨度连廊贝雷架预压装置的底板上；安装架，位于支柱的顶端，且通过加强筋对其进行加强固定，其为C形安装架，用于安装承载各种工作组件；工作组件，包括驱动设备、加载设备、传力设备和控制设备；其中，驱动设备安装于安装架上表面，用于驱动整个装置运转，为整个装置提供动力；加载设备安装于驱动设备的组件上，用于对贝雷架增加负载，对贝雷架进行分级加载；传力设备安装于驱动设备的组件上，用于传输重力。本结构通过控制设备、加载设备和传力设备可以快速实现对贝雷架进行准确的分级分区预压测试，测得贝雷架的形变值。技术研发人员：唐梦飞,廖园椿,月黎伟,刘鑫,马再道,万宇杰受保护的技术使用者：北京城建北方集团有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/7/25