一种压力试验装置的制作方法

本技术涉及压力机设备，尤其涉及一种压力试验装置。

背景技术：

1、压力机一般包括底座以及安装在底座上的压头和驱动器，驱动器一般可以是液压机，压头在液压机的驱动下上下移动，将工件放置在底座上，压头向下移动与工件相抵并继续施压，即可对工件进行压力测试。现有技术中，在对长条形工件进行压力测试时，一般底座上均设置有一对支撑块以供工件放置，压头下压在两个支撑块之间。在实际运行过程中，工件可能意外发生侧向偏移，如最终与支撑块脱开可能会击中周围的操作人员，导致危险发生。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种压力试验装置，其解决了现有技术中工件可能发生侧向脱开导致危险发生的问题。

2、根据本实用新型的实施例，一种压力试验装置，其包括：

3、底座，所述底座上固定连接有安装臂，所述安装臂上安装有压头以及驱动所述压头上下的驱动器，所述底座上还固定连接有位于所述压头正下方的一对支撑块且所述压头的垂直投影位于两所述支撑块之间；

4、一对侧挡板，两所述侧挡板分别位于两所述支撑块的两侧并竖向设置，且两所述侧挡板能在所述底座上相互靠近或远离；

5、一对上挡板，两所述上挡板分别安装在两所述侧挡板的上端；

6、两所述侧挡板分别位于所述底座的正对两侧且两所述上挡板朝所述底座方向延伸。

7、上述实施例中，侧挡板在侧面对工件提供了限位，从而能够防止工件在侧面脱开，同时在上方的上挡板能辅助对应的侧挡板更好的防止工件在侧上方脱开，因此解决了现有技术中工件可能发生侧向脱开导致危险发生的问题。

8、进一步地，所述底座侧壁上设置有横槽，所述横槽内转动设置有横向调节杆，所述横向调节杆上螺纹套设有滑动块且所述滑动块与所述横槽滑动连接，所述滑动块与所述侧挡板下端固定连接。

9、进一步地，所述上挡板还螺纹连接有竖向调节杆，所述竖向调节杆下端转动连接有位于所述上挡板下方的抵板。

10、进一步地，所述抵板一侧固定连接有导向块，所述侧挡板上还设置有供所述导向块上下滑动的导向槽。

11、进一步地，所述抵板内设置有转动腔，所述竖向调节杆下端转动延伸到所述转动腔内并固定连接有限位块，所述限位块转动设置在所述转动腔内。

12、进一步地，所述横向调节杆上还固定连接有位于所述横槽外的第一转轮。

13、进一步地，所述竖向调节杆上还固定连接有位于所述上挡板上方的第二转轮。

14、相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

15、侧挡板和上挡板共同在侧面防止工件意外脱开，同时侧挡板之间的距离还可以进行调整，能对更短的工件也能够适用，因此解决了现有技术中工件可能发生侧向脱开导致危险发生的问题。

技术特征：

1.一种压力试验装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的压力试验装置，其特征在于，所述底座侧壁上设置有横槽，所述横槽内转动设置有横向调节杆，所述横向调节杆上螺纹套设有滑动块且所述滑动块与所述横槽滑动连接，所述滑动块与所述侧挡板下端固定连接。

3.如权利要求1所述的压力试验装置，其特征在于，所述上挡板还螺纹连接有竖向调节杆，所述竖向调节杆下端转动连接有位于所述上挡板下方的抵板。

4.如权利要求3所述的压力试验装置，其特征在于，所述抵板一侧固定连接有导向块，所述侧挡板上还设置有供所述导向块上下滑动的导向槽。

5.如权利要求3所述的压力试验装置，其特征在于，所述抵板内设置有转动腔，所述竖向调节杆下端转动延伸到所述转动腔内并固定连接有限位块，所述限位块转动设置在所述转动腔内。

6.如权利要求2所述的压力试验装置，其特征在于，所述横向调节杆上还固定连接有位于所述横槽外的第一转轮。

7.如权利要求3所述的压力试验装置，其特征在于，所述竖向调节杆上还固定连接有位于所述上挡板上方的第二转轮。

技术总结本技术提供了一种压力试验装置，其包括：底座，所述底座上固定连接有安装臂，所述安装臂上安装有压头以及驱动所述压头上下的驱动器，所述底座上还固定连接有位于所述压头正下方的一对支撑块且所述压头的垂直投影位于两所述支撑块之间；一对侧挡板，两所述侧挡板分别位于两所述支撑块的两侧并竖向设置，且两所述侧挡板能在所述底座上相互靠近或远离；一对上挡板，两所述上挡板分别安装在两所述侧挡板的上端；两所述侧挡板分别位于所述底座的正对两侧且两所述上挡板朝所述底座方向延伸。本技术解决了现有技术中工件可能发生侧向脱开导致危险发生的问题。技术研发人员：黄毅,姜林,明廷胜受保护的技术使用者：宜昌海朝科技有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/25