一种冲压模具表面检测装置的制作方法

本技术涉及检测装置，具体为一种冲压模具表面检测装置。

背景技术：

1、公告号为cn217941588u的实用新型公开了冲压模具表面检测装置，包括机座，所述机座上安装有模具，所述机座上设有检测机构，所述检测机构包括支架和若干检测相机，所述支架架设在机座的背面，且位于模具的上方，所述检测相机朝向模具可拆卸地安装在支架上，所述机座上还设有清理机构，所述清理机构包括滑移架、清理辊和驱动源，所述清理辊滑动安装在滑移架上，所述清理辊的侧壁与模具的表面抵触，所述驱动源安装在滑移架上，所述驱动源驱动清理辊工作，本申请改善了模具上残留杂物，影响后续冲压工作的问题，能够达到减少模具上残留杂物的效果。

2、上述实用新型采用检测相机进行检测，但对检测相机的检测过程毫无记载，实际生产中，模具表面受损情况基本依靠工人现场肉眼观测，但肉眼大面积观测容易出现遗漏，影响检测效果。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲压模具表面检测装置，解决了肉眼大面积观测容易出现遗漏，影响检测效果的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冲压模具表面检测装置，包括底板和静模块，所述静模块位于底板的顶部并且通过螺栓与其固定连接，所述静模块的两侧均固定连接有检测组件，所述检测组件包括与静模块一侧固定连接的定位块，所述定位块的表面开设有定位槽，所述定位槽的内壁活动连接有卡杆，所述卡杆的顶端固定连接有限位框，所述限位框的顶部活动连接有遮光套板，所述遮光套板的表面固定连接有把手，所述静模块的两侧均固定连接有挡板，所述挡板的顶部活动连接有嵌入折板，所述嵌入折板的一侧贯穿定位块并且延伸至定位块的内部，所述嵌入折板表面的一侧固定连接有弹簧，所述底板顶部的两侧均固定连接有引导杆，所述引导杆的表面活动连接有照明组件，所述引导杆的表面滑动连接有动模块。

3、优选的，所述照明组件包括与引导杆活动套设的圆套，所述圆套的表面设置加强筋。

4、优选的，所述圆套的表面通过阻尼轴转动连接有灯杆，所述灯杆的数量设置为两个。

5、优选的，所述灯杆的表面开设有放置槽，所述放置槽的内壁活动连接有照明灯。

6、优选的，所述照明灯表面的一侧固定连接有安装板，所述安装板的表面设置防滑凸点。

7、优选的，所述安装板的表面贯穿有螺丝杆，所述螺丝杆的表面设置加强筋。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种冲压模具表面检测装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、(1)、该冲压模具表面检测装置，通过静模块的两侧均固定连接有检测组件，检测组件包括与静模块一侧固定连接的定位块，定位块的表面开设有定位槽，定位槽的内壁活动连接有卡杆，卡杆的顶端固定连接有限位框，限位框的顶部活动连接有遮光套板，遮光套板的表面固定连接有把手，静模块的两侧均固定连接有挡板，挡板的顶部活动连接有嵌入折板，嵌入折板的一侧贯穿定位块并且延伸至定位块的内部，嵌入折板表面的一侧固定连接有弹簧，通过检测组件的设置，装置能够通过遮光套板在限位框中逐步打开，进而对静模块的内表面进行逐步检查，因为遮光套板逐步打开，工作人员只能逐行检查，有效避免检查遗漏，并且采用嵌入折板将卡杆卡死固定，避免检测时随意晃动，提高了检测可靠性。

11、(2)、该冲压模具表面检测装置，通过照明组件包括与引导杆活动套设的圆套，圆套的表面设置加强筋，圆套的表面通过阻尼轴转动连接有灯杆，灯杆的数量设置为两个，灯杆的表面开设有放置槽，放置槽的内壁活动连接有照明灯，照明灯表面的一侧固定连接有安装板，安装板的表面设置防滑凸点，安装板的表面贯穿有螺丝杆，螺丝杆的表面设置加强筋，通过照明组件的设置，装置采用在引导杆表面可转动的圆套，使得照明灯一旦工作结束，可以快速被转动至冲压模具外侧，避免生产受损，并且灯杆与圆套的角度可调，工作人员能够实际照明情况进行快速调节，通过安装板与螺丝杆能够对其进行快速更换保养，方便操作。

技术特征：

1.一种冲压模具表面检测装置，包括底板(1)和静模块(2)，所述静模块(2)位于底板(1)的顶部并且通过螺栓与其固定连接，其特征在于：所述静模块(2)的两侧均固定连接有检测组件(3)，所述检测组件(3)包括与静模块(2)一侧固定连接的定位块(31)，所述定位块(31)的表面开设有定位槽(32)，所述定位槽(32)的内壁活动连接有卡杆(33)，所述卡杆(33)的顶端固定连接有限位框(34)，所述限位框(34)的顶部活动连接有遮光套板(35)，所述遮光套板(35)的表面固定连接有把手(36)，所述静模块(2)的两侧均固定连接有挡板(37)，所述挡板(37)的顶部活动连接有嵌入折板(38)，所述嵌入折板(38)的一侧贯穿定位块(31)并且延伸至定位块(31)的内部，所述嵌入折板(38)表面的一侧固定连接有弹簧(39)，所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有引导杆(4)，所述引导杆(4)的表面活动连接有照明组件(5)，所述引导杆(4)的表面滑动连接有动模块(6)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具表面检测装置，其特征在于：所述照明组件(5)包括与引导杆(4)活动套设的圆套(51)，所述圆套(51)的表面设置加强筋。

3.根据权利要求2所述的一种冲压模具表面检测装置，其特征在于：所述圆套(51)的表面通过阻尼轴转动连接有灯杆(52)，所述灯杆(52)的数量设置为两个。

4.根据权利要求3所述的一种冲压模具表面检测装置，其特征在于：所述灯杆(52)的表面开设有放置槽(53)，所述放置槽(53)的内壁活动连接有照明灯(54)。

5.根据权利要求4所述的一种冲压模具表面检测装置，其特征在于：所述照明灯(54)表面的一侧固定连接有安装板(55)，所述安装板(55)的表面设置防滑凸点。

6.根据权利要求5所述的一种冲压模具表面检测装置，其特征在于：所述安装板(55)的表面贯穿有螺丝杆(56)，所述螺丝杆(56)的表面设置加强筋。

技术总结本技术公开了一种冲压模具表面检测装置，包括底板和静模块，所述静模块位于底板的顶部并且通过螺栓与其固定连接，所述静模块的两侧均固定连接有检测组件，所述检测组件包括与静模块一侧固定连接的定位块，所述定位块的表面开设有定位槽，定位槽的内壁活动连接有卡杆，卡杆的顶端固定连接有限位框，本技术涉及检测装置技术领域。该冲压模具表面检测装置，通过检测组件的设置，装置能够通过遮光套板在限位框中逐步打开，进而对静模块的内表面进行逐步检查，因为遮光套板逐步打开，工作人员只能逐行检查，有效避免检查遗漏，并且采用嵌入折板将卡杆卡死固定，避免检测时随意晃动，提高了检测可靠性。技术研发人员：生新科受保护的技术使用者：无锡实联自动化科技有限公司技术研发日：20231208技术公布日：2024/7/25