一种可拆卸通用型PCB测试夹具的制作方法

本技术涉及pcb测试，尤其涉及一种可拆卸通用型pcb测试夹具。

背景技术：

1、电子线路集成板，又被称为pcb板，其功能是为了便于将电子设备中的各个电子元件集成起来，从而实现电路中各元件之间的电气连接，替代了过去原始的复杂布线，因其的实用性，在现有技术中，无论是大型机械，还是个人电脑、通信基站、手机、家用电器，亦或其它的电子设备均会用到pcb板，因此，pcb板的性能质量尤为重要。

2、为了确保pcb板的性能和质量，需要进行各种测试和检测。其中，对pcb板的电气性能测试是一项重要的环节，需要测量pcb板上的线路电阻、绝缘电阻、电感、电容等电气参数，以确保其满足设计要求，现有技术中，授权公告号为cn206460136u的实用新型专利公开了一种pcb测试夹具，用于测试pcb，pcb测试夹具包括：一承载台；一移动载板机构，配置于所述承载台上，用于运载所述pcb；一测试组件，用于测试所述pcb，所述移动载板机构可将所述pcb运送至所述测试组件；一卸载机构，配置于所述承载台上，用于对测试完成的pcb进行卸载；以及一抓取机构，用于从所述测试组件上抓取测试完成的pcb，并将测试完成的pcb放置于所述卸载机构上。

3、上述实用新型中，测试组件是固定安装的，发明人发现，当用户需要对不同型号的pcb板进行测试时，拆卸和重新安装测试组件步骤繁琐，大大增加了测试的时间成本和人力成本，且在使用过程中，移动载板机构还要将pcb板从放置位运送到测试位，在通过电缸驱动测试组件下压进行测试，该工作步骤虽实现了自动化测试，但其工作步骤繁琐，完成一次检测的时间较长，且采购自动化设备需要一定的成本，对于小企业而言负担困难，因此重新设计一种可拆卸通用型pcb测试夹具势在必行。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种可拆卸通用型pcb测试夹具，旨在解决现有技术中在更换测试组件对不同型号pcb板进行检测所带来的拆装时间成本较大，以及其自动化检测工作步骤繁琐带来的生产成本较大的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种可拆卸通用型pcb测试夹具，包括操作台和测试机构，所述测试机构设置于所述操作台的上端，所述测试机构设置有定位支柱、螺钉连接于所述定位支柱上端的拉杆组件以及设置于所述拉杆组件输出端的测试触板定位块，所述测试触板定位块的下端面设置有测试触板安装槽，所述测试触板安装槽内螺纹连接有绝缘板，在所述绝缘板和所述测试触板安装槽之间设置有电磁铁组件，所述绝缘板外通过所述电磁铁组件磁吸安装有测试触板，所述测试触板通过设置于所述绝缘板四角的定位块进行定位，所述操作台的上端面中央设置有pcb板定位槽，所述测试触板位于所述pcb板定位槽的正上方，所述pcb板定位槽设置有待测试pcb板。

3、基于上述，一种可拆卸通用型pcb测试夹具的有益效果为解决了现有技术中在更换测试组件对不同pcb板进行检测所带来的拆装时间成本较大，以及现有技术工作步骤繁琐带来的生产成本较大的问题，主要体现在：本实用新型在测试机构的测试触板定位块的测试触板安装槽内设置了电磁铁组件，当测试设备被启动安装测试触板时，电磁铁组件接通电源，则会产生磁场，隔着绝缘板将带有金属的测试触板进行吸附，之后在拉动拉杆组件使测试触板的检测触头和待测试pcb上焊接的触点进行触碰进行性能测试，当测试完成拆卸时，仅需用手托住测试触板并关闭电源，电磁铁组件失去磁性后测试触板便可以自然脱离，由此，更换测试触板变得十分方便，解决了上述问题；操作台的有益效果为操作控制对pcb板的测试；测试机构的有益效果为对pcb板上的触点进行接触进而对其进行测试；定位支柱的有益效果为安装拉杆组件；拉杆组件的有益效果为通过拉杆驱动测试触板定位块向下位移，使测试触板的检测触头与pcb板上的触点相接触；测试触板定位块的有益效果为定位安装测试触板；测试触板安装槽的有益效果为安装电磁铁组件和绝缘板；绝缘板的有益效果为避免测试触板与电磁铁组件直接进行接触使得因导电对测试结果产生影响；电磁铁组件的有益效果为通过电生磁将测试触板进行吸附；测试触板的有益效果为对pcb板进行触点接触并使其和控制器产生电性连接进行测试；定位块的有益效果为将测试触板进行固定；pcb板定位槽的有益效果为放置待检测pcb板。

4、进一步的，所述测试触板上设置有若干检测触头，所述待测试pcb板上焊接有若干触点，每个所述检测触头均对应一个所述触点。

5、基于上述，检测触头的有益效果为和pcb板的焊接触点连接进行质量检测。

6、进一步的，所述操作台的前端设置有操作面板，所述操作面板上设置有显示组件、若干触点通断电测试按钮以及两个测试模式切换按钮，所述操作台内设置有控制器，所述显示组件、若干所述触点通断电测试按钮和两个所述测试模式切换按钮均与所述控制器电性连接。

7、基于上述，操作面板的有益效果为使用户可以对测试步骤进行操作；显示组件的有益效果为显示测试结果以及测试菜单；触点通断电测试按钮的有益效果为控制每个检测触头与触点之间的通断电从而达到检测的效果；测试模式切换按钮的有益效果为切换控制器不同的测试电流状态；控制器的有益效果为控制测试流程。

8、进一步的，所述操作台的上端面还设置有若干触点提示灯和磁吸开关，所述电磁铁组件通过所述磁吸开关和所述控制器电性连接。

9、基于上述，触点提示灯的有益效果为显示每个触点是否接通；磁吸开关的有益效果为打开或关闭电磁铁组件的电源。

10、进一步的，所述定位支柱的上端两侧均设置有导向柱定位块，两个所述导向柱定位块与所述操作台之间均设置有导向柱，所述测试触板定位块后端设置有纵向滑槽，所述纵向滑槽的两侧均设置有导向滑孔，所述纵向滑槽适配于所述定位支柱上，两个所述导向滑孔分别适配于两个所述导向柱上。

11、基于上述，导向柱定位块的有益效果为和操作台共同安装导向柱；导向柱的有益效果为控制测试触板定位块滑动方向；纵向滑槽的有益效果为定位测试触板定位块在定位支柱上滑动；导向滑孔的有益效果为使导向柱穿过并使测试触板定位块在导向柱的方向上滑动。

12、进一步的，所述操作面板通过两片配合页铰接于所述操作台上。

13、为使本实用新型的上述特征及其所要想达到的目的更清晰的阐述出来，下文结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步说明。

技术特征：

1.一种可拆卸通用型pcb测试夹具，包括操作台(1)和测试机构(2)，所述测试机构(2)设置于所述操作台(1)的上端，其特征在于：所述测试机构(2)设置有定位支柱(21)、螺钉连接于所述定位支柱(21)上端的拉杆组件(22)以及设置于所述拉杆组件(22)输出端的测试触板定位块(23)，所述测试触板定位块(23)的下端面设置有测试触板安装槽(231)，所述测试触板安装槽(231)内螺纹连接有绝缘板(2311)，在所述绝缘板(2311)和所述测试触板安装槽(231)之间设置有电磁铁组件(232)，所述绝缘板(2311)外通过所述电磁铁组件(232)磁吸安装有测试触板(24)，所述测试触板(24)通过设置于所述绝缘板(2311)四角的定位块(2312)进行定位，所述操作台(1)的上端面中央设置有pcb板定位槽(11)，所述测试触板(24)位于所述pcb板定位槽(11)的正上方，所述pcb板定位槽(11)设置有待测试pcb板(111)。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸通用型pcb测试夹具，其特征在于：所述测试触板(24)上设置有若干检测触头(241)，所述待测试pcb板(111)上焊接有若干触点，每个所述检测触头(241)均对应一个所述触点。

3.根据权利要求1所述的一种可拆卸通用型pcb测试夹具，其特征在于：所述操作台(1)的前端设置有操作面板(12)，所述操作面板(12)上设置有显示组件(121)、若干触点通断电测试按钮(122)以及两个测试模式切换按钮(123)，所述操作台(1)内设置有控制器，所述显示组件(121)、若干所述触点通断电测试按钮(122)和两个所述测试模式切换按钮(123)均与所述控制器电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种可拆卸通用型pcb测试夹具，其特征在于：所述操作台(1)的上端面还设置有若干触点提示灯(13)和磁吸开关(14)，所述电磁铁组件(232)通过所述磁吸开关(14)和所述控制器电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种可拆卸通用型pcb测试夹具，其特征在于：所述定位支柱(21)的上端两侧均设置有导向柱定位块(211)，两个所述导向柱定位块(211)与所述操作台(1)之间均设置有导向柱(212)，所述测试触板定位块(23)后端设置有纵向滑槽(233)，所述纵向滑槽(233)的两侧均设置有导向滑孔(234)，所述纵向滑槽(233)适配于所述定位支柱(21)上，两个所述导向滑孔(234)分别适配于两个所述导向柱(212)上。

6.根据权利要求3所述的一种可拆卸通用型pcb测试夹具，其特征在于：所述操作面板(12)通过两片配合页(124)铰接于所述操作台(1)上。

技术总结本技术提供了一种可拆卸通用型PCB测试夹具，包括操作台和测试机构，所述测试机构设置于所述操作台的上端，所述测试机构设置有定位支柱、螺钉连接于所述定位支柱上端的拉杆组件以及设置于所述拉杆组件输出端的测试触板定位块，所述测试触板定位块的下端面设置有测试触板安装槽，所述测试触板安装槽内螺纹连接有绝缘板，在所述绝缘板和所述测试触板安装槽之间设置有电磁铁组件，所述绝缘板外通过所述电磁铁组件磁吸安装有测试触板，所述测试触板通过设置于所述绝缘板四角的定位块进行定位，所述操作台的上端面中央设置有PCB板定位槽，所述测试触板位于所述PCB板定位槽的正上方，所述PCB板定位槽设置有待测试PCB板。本技术涉及PCB测试技术领域。技术研发人员：胡奇良,王世鑫,刘勇军受保护的技术使用者：珠海太川云社区技术股份有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/7/25