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基于胶漆的灌装装置及灌装机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 11:50:19

本公开涉及灌装领域,特别是涉及一种基于胶漆的灌装装置及灌装机。

背景技术:

1、胶漆浆料在制作完成后需要进行装瓶操作,一般是采用灌装设备对胶漆浆料进行装瓶。如中国专利文献cn210944832u,公开了一种内外墙乳胶漆生产用灌装装置,底座上固定安装有支撑柱,支撑柱顶端固定安装有套圈,套圈内固定安装有筒体,筒体底端通过阀门固定连接有连接管,连接管底端固定连接有软管,软管底端固定连接有锥形管,底座上表面固定安装有支撑板,支撑板上部固定安装有第一横板,第一横板上固定安装在套设在连接管上的第一固定环,支撑板下部固定安装有第二横板,第二横板上固定安装有套设在锥形管上的第二固定环,且第二固定环焊接在锥形管上,软管上套设有收紧绳,支撑板上固定安装有驱动机构,收紧绳的收紧端固定连接在驱动机构上。即先将胶漆浆料倒入筒体内,胶漆浆料在下料装瓶时流经连接管、软管及软管底部的锥形管到达瓶子内,再通过控制驱动机构来控制收紧绳收紧软管,以快速的对胶漆进行截断,实现控制出料量的控制。

2、然而,上述的内外墙乳胶漆生产用灌装装置存在如下问题:

3、由于不同的胶漆浆料的粘度和颜色是不同的,导致其在对不同的胶漆浆料进行下料装瓶时会出现连接管的内壁粘附有胶漆浆料的情况出现,而粘附在连接管的胶漆浆料需要在有机溶剂内浸泡下去除,即需要把连接管浸泡在有机溶剂内,但是其连接管与筒体的是固体连接,导致连接管不能够拆卸下来进行浸泡清洗,这也意味着其灌装装置只能够适配粘度较低的胶漆浆料,从而导致灌装装置的适配性较差。

4、综上所述,针对不同胶漆浆料的灌装需求,亟需一种能够便于拆卸清洗且适配性较好的灌装装置。

技术实现思路

1、本公开的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种能够便于拆卸清洗且适配性较好的基于胶漆的灌装装置及灌装机。

2、本公开的目的是通过以下技术方案来实现的:

3、一种基于胶漆的灌装装置,包括:

4、机架;

5、灌装组件,所述灌装组件包括电动马达件、球阀、进料接口件及出料接口件,所述电动马达件安装在所述机架上,所述球阀与所述机架可拆卸连接,所述球阀的开关端与所述电动马达件的动力输出轴可拆卸连接,所述球阀形成有进料口、输料流道及出料口,所述输料流道分别与所述进料口和所述出料口活动连通,所述进料接口件的一端用于与储料罐的下料端可拆卸连接,所述进料接口件的另一端沿所述进料口周缘设置,以使所述进料接口件与所述球阀活动抵接,所述出料接口件的一端用于与瓶子的接口处,所述出料接口件的另一端沿所述出料口周缘设置,以使所述出料接口件与所述球阀活动抵接;

6、锁固组件,所述锁固组件包括第一锁固件和第二锁固件,所述第一锁固件分别与所述球阀和所述进料接口件可拆卸连接,所述第二锁固件分别与所述球阀和所述出料接口件可拆卸连接;

7、电子秤,所述电子秤与所述机架连接,所述电子秤位于所述球阀的出料口的下方。

8、在其中一个实施例中,所述球阀包括阀体、转动球体及转动杆,所述阀体形成有容纳腔,所述阀体的第一端形成有所述进料口,所述阀体的第二端形成有所述出料口,所述阀体的第三端形成有转动孔,所述容纳腔分别与所述进料口、所述出料口及所述转动孔连通,所述转动球体设于所述容纳腔内,所述转动球体与所述阀体转动连接,所述转动球体形成有所述输料流道,所述输料流道分别与所述进料口和所述出料口活动连通,所述转动杆的一端与所述转动球体固定连接,所述转动杆的另一端穿设于所述转动孔与所述电动马达件的动力输出轴可拆卸连接。

9、在其中一个实施例中,所述机架形成有镂空孔和多个第一螺纹安装孔。

10、在其中一个实施例中,所述阀体的第三端开设有多个第二螺纹安装孔,每一所述第二螺纹安装孔与相应的所述第一螺纹安装孔活动连通;

11、所述球阀还包括多个螺纹紧固件,每一所述螺纹紧固件穿设于相应的所述第一螺纹安装孔和相应的所述第二螺纹安装孔,以使每一所述螺纹紧固件分别与所述阀体和所述机架螺接。

12、在其中一个实施例中,所述电动马达件的动力输出轴的一端设于所述镂空孔内,所述转动杆的另一端穿设于所述转动孔和所述镂空孔与所述电动马达件的动力输出轴的一端可拆卸连接。

13、在其中一个实施例中,所述第一锁固件包括第一锁固环、第二锁固环及第一锁固柱,所述第一锁固环开设有第一限位环槽,所述第二锁固环开设有第二限位环槽,所述进料接口件的另一端的周缘和所述阀体的第一端的周缘均设置于所述第一限位环槽和所述第二限位环槽内,所述第一锁固环的一端与所述第二锁固环的一端转动连接,所述第一锁固环的另一端开设有第一锁紧槽,所述第二锁固环的另一端开设有第二锁紧槽,所述第一锁固柱穿设于所述第一锁紧槽和所述第二锁紧槽,以使所述第一锁固柱分别与所述第一锁固环和所述第二锁固环可拆卸连接。

14、在其中一个实施例中,所述第二锁固件包括第三锁固环、第四锁固环及第二锁固柱,所述第三锁固环开设有第三限位环槽,所述第四锁固环开设有第四限位环槽,所述出料接口件的另一端的周缘和所述阀体的第二端的周缘均设置于所述第三限位环槽和所述第四限位环槽内,所述第三锁固环的一端与所述第四锁固环的一端转动连接,所述第三锁固环的另一端开设有第三锁紧槽,所述第四锁固环的另一端开设有第四锁紧槽,所述第二锁固柱穿设于所述第三锁紧槽和所述第四锁紧槽,以使所述第二锁固柱分别与所述第三锁固环和所述第四锁固环可拆卸连接。

15、在其中一个实施例中,所述灌装装置还包括多个滑轮件,多个所述滑轮件均匀安装在所述机架的底部。

16、在其中一个实施例中,所述灌装装置还包括控制面板,所述控制面板安装在所述机架上,所述控制面板分别与所述电动马达件和所述电子秤通信连接。

17、一种灌装机,包括上述任一实施例所述的基于胶漆的灌装装置。

18、与现有技术相比,本公开至少具有以下优点:

19、1、由于球阀与机架可拆卸连接,且球阀的开关端与电动马达件的动力输出轴可拆卸连接,第一锁固件分别与球阀和进料接口件可拆卸连接,第二锁固件分别与球阀和出料接口件可拆卸连接,即能够将球阀、进料接口件及出料接口件拆卸下来进行有机溶剂浸泡清洗,如此能够有效地提升了灌装装置的清洗便捷性。同时的,在将球阀、进料接口件和出料接口件拆卸后同步装入另一个球阀、另一个进料接口件以及另一个出料接口件,如此来确保灌装装置的生产效率,使得灌装装置能够适配不同胶漆浆料的灌装需求,从而有效地提升了灌装装置的适配性。

20、2、由于球阀与机架可拆卸连接,且球阀的开关端与电动马达件的动力输出轴可拆卸连接,第一锁固件分别与球阀和进料接口件可拆卸连接,第二锁固件分别与球阀和出料接口件可拆卸连接,即能够选用不同规格的球阀、进料接口件及出料接口件,以适配不同规格的储料罐及瓶子的灌装需求,从而有效地提升了灌装装置的适配性。

21、3、由于球阀的开关端与电动马达件的动力输出轴可拆卸连接,通过控制电动马达件的动力输出轴转动来控制球阀的开关端,使得输料流道分别进料口和出料口活动连通,即球阀的开关端来控制输料流道与进料口和出料口的连通关系,储料罐的胶漆浆料通过进料接口件流入球阀,在由出料接口件灌装至电子秤上的瓶子,当电子秤上瓶子到达装瓶预设值时控制电动马达件的动力输出轴转动来使输料流道与进料口和出料口不连通,如此能够快速地对胶漆浆料截断,达到定量灌装的效果。

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