一种有机废气浓度控制安全抑爆装置的制作方法

本技术涉及废气浓度控制，特别涉及一种有机废气浓度控制安全抑爆装置。

背景技术：

1、目前，现有的公开号为cn217662143u的中国专利公开了—种废气浓度lel检测处理装置，包括制冷箱、汽水分离罩和设置在制冷箱内部的蛇形制冷管，所述蛇形制冷管的顶端连通有进气管，且进气管上设有进气泵，其装置通过蛇形制冷管和制冷箱之间的配合可以使气体在经过蛇形制冷管的过程中，气体中的水分能够预冷液化成水，并配合汽水分离罩能够实现汽水分离，去除气体中的水分和一些杂质，避免这些物质进入lel传感器，对lel检测造成影响。

2、石油化工企业在生产及储运过程中产生的挥发性有机废气(vocs)常用的治理工艺为rto(蓄热式热力氧化)、co(催化氧化)、to(直燃式热力氧化)；国家规范要求进入rto或者co入口有机物浓度需要控制在25％lel以下。由于石油化工储罐、装车、呼吸阀、隔油池、真空尾气排放的有机废气浓度常高于25％lel，无法满足废气焚烧处理装置入口调节。现有的解决措施主要为，通过使用大风量空气或者较低浓度的废气直接将高浓度废气通过混合稀释至25％lel以下，该技术方案在处理有机废气时存在以下弊端：

3、1、高浓度废气通过大风量的空气或者低浓度废气稀释，只能通过设计的风量调节比，当高浓度废气浓度过高或者低浓度废气风量不稳定变小时，高浓度废气稀释后的浓度仍然会高于25％lel，当稀释后废气进入末端焚烧装置时会有安全隐患。

4、2、高浓度废气风量一般是由呼吸阀排出，且是饱和蒸汽，浓度较高，废气风量波动大，低浓度废气直接混合时，混合比例无法准确控制，混合出口的有机废气浓度存在高于低爆炸下限25％的可能。具有安全风险。

5、3、高低浓度废气通过管道直接混合，无法实现均匀混合，在层流分布的情况下，高浓度废气再局部位置，仍然存在爆炸浓度区间，因此在混合出口位置，存在局部高浓度废气集聚,浓度高于25％lel，易发生爆炸危险。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种有机废气浓度控制安全抑爆装置，旨在解决浓度过高稀释后易造成安全隐患和低浓度废气直接混合时，混合比例无法准确控制以及高低浓度废气通过管道直接混合，无法实现均匀混合易发生爆炸的技术问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、本实用新型一种有机废气浓度控制安全抑爆装置，包括缓冲罐、高浓度废气管线和低浓度废气管线，所述缓冲罐顶端表面内侧设置有高浓度废气管线，所述缓冲罐一端表面中部内侧设置有低浓度废气管线，所述缓冲罐内部设置有压力传感器和均质分子筛，所述缓冲罐另一端表面内部端部设置有自动喷粉灭火装置，所述高浓度废气管线从左至右依次设置有高浓度废气增压泵、减压阀、低压开关、两组流量快速切断阀、压力无关性平衡阀和流量比例控制阀，所述压力无关性平衡阀顶端表面设置有压力平衡导压管，所述低浓度废气管线从左至右依次设置有低浓度废气流量调节阀和流量验证开关，所述缓冲罐另一端中部从左至右依次设置有lel在线分析仪、火焰传感器和引风机。

4、根据本实用新型实施例的有机废气浓度控制安全抑爆装置，通过压力及射孔喷入控制高浓度废气流量方法，使用高浓度有机废气流体注入技术vfi，有效的将高浓度废气进行流量管理控制注入到低浓度废气环节中，可以将大风量的低浓度废气与高浓度废气控制流量比例在10％-1％，即小于有机气体的爆炸极限，混合的浓度控制在25％lel以下，从而有效的解决上述存在技术问题。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高浓度废气管线和低浓度废气管线均为气体管道设置，所述高浓度废气增压泵增加压力可至10kpa以上。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减压阀压力为5kpa设置，所述流量快速切断阀为两组设置，用于高浓度废气管线流量的打开和切断。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述lel在线分析仪、火焰传感器和引风机均通过气体管道与缓冲罐拼装固定。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、本实用新型通过在高浓度废气管线增加流量和压力控制阀组，确保高浓度废气的压力输出的稳定输出，且在高浓度废气注入使用喷管，喷管使用压力流量孔结构，在额定的孔口压力差下，对高浓度废气起到限流的作用，同时当末端焚烧炉系统发生异常或者回火状况时，可通过管道输送系统的灭火保护措施，确保vfi系统的本质安全。

技术特征：

1.一种有机废气浓度控制安全抑爆装置，包括缓冲罐(1)、高浓度废气管线(2)和低浓度废气管线(3)，其特征在于，所述缓冲罐(1)顶端表面内侧设置有高浓度废气管线(2)，所述缓冲罐(1)一端表面中部内侧设置有低浓度废气管线(3)，所述缓冲罐(1)内部设置有压力传感器(4)和均质分子筛(5)，所述缓冲罐(1)另一端表面内部端部设置有自动喷粉灭火装置(6)，所述高浓度废气管线(2)从左至右依次设置有高浓度废气增压泵(7)、减压阀(8)、低压开关(9)、两组流量快速切断阀(10)、压力无关性平衡阀(11)和流量比例控制阀(12)，所述压力无关性平衡阀(11)顶端表面设置有压力平衡导压管(13)，所述低浓度废气管线(3)从左至右依次设置有低浓度废气流量调节阀(14)和流量验证开关(15)，所述缓冲罐(1)另一端中部从左至右依次设置有lel在线分析仪(16)、火焰传感器(17)和引风机(18)。

2.根据权利要求1所述的一种有机废气浓度控制安全抑爆装置，其特征在于，所述高浓度废气管线(2)和低浓度废气管线(3)均为气体管道设置，所述高浓度废气增压泵(7)增加压力可至10kpa以上。

3.根据权利要求1所述的一种有机废气浓度控制安全抑爆装置，其特征在于，所述减压阀(8)压力为5kpa设置，所述流量快速切断阀(10)为两组设置，用于高浓度废气管线(2)流量的打开和切断。

4.根据权利要求1所述的一种有机废气浓度控制安全抑爆装置，其特征在于，所述lel在线分析仪(16)、火焰传感器(17)和引风机(18)均通过气体管道与缓冲罐(1)拼装固定。

技术总结本技术涉及废气浓度控制技术领域，特别涉及一种有机废气浓度控制安全抑爆装置，包括缓冲罐、高浓度废气管线和低浓度废气管线，缓冲罐另一端表面内部端部设置有自动喷粉灭火装置，高浓度废气管线从左至右依次设置有高浓度废气增压泵、减压阀、低压开关、两组流量快速切断阀、压力无关性平衡阀和流量比例控制阀，通过在高浓度废气管线增加流量和压力控制阀组，确保高浓度废气的压力输出的稳定输出，且在高浓度废气注入使用喷管使用使用压力流量孔结构，在额定的孔口压力差下，对高浓度废气起到限流的作用，同时当末端焚烧炉系统发生异常或者回火状况时，可通过管道输送系统的灭火保护措施，确保VFI系统的本质安全。技术研发人员：姚娜受保护的技术使用者：北京荣科生态环境有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/5/16