一种燃气调压设备调试装置的制作方法

本技术属于调试装置，具体涉及一种燃气调压设备调试装置。

背景技术：

1、燃气调压设备是一种专门用于调整天然气、煤气等气体压力的设备。燃气调压设备按用途可分为：区域调压设备、专用调压设备、用户调压设备、工业专用调压设备四种类型；按输出压力可分为：低压、中压、高压三个等级，在调压设备使用前，需要对其调压功能和耐压能力进行调试，从而及时发现异常情况，避免安装在线上后才发现问题，但目前的调压设备调试装置，对于调压设备的安装和对接不够方便，且单种设备仅能满足单规格调试设备的使用，适用性较差。

技术实现思路

1、针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种燃气调压设备调试装置，通过可以调节的承载装置和自动对接装置等的设置，可适用于不同规格和尺寸的调压设备的调压工作，适用性强，且自动化运行的方式方便了设备的位置调节和对接，可在调试后直接安装在管线上。

2、为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气调压设备调试装置，包括供气罐、接收罐和中继罐，所述供气罐的底部与中继罐的右端之间、所述接收罐的底部与中继罐的左端之间均连接有输送控制管组，所述供气罐的顶部和接收罐的顶部分别连接有第一输送管和第二输送管，所述第一控制阀的另一端连接有自动对接装置，所述供气罐、接收罐、中继罐的外侧均设有支架，所述中继罐外侧的支架顶部安装有承载装置，所述承载装置包括安装板，所述安装板的顶部安装有第一电缸，所述第一电缸的顶端连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动设有滑块，所述滑轨的后端连接有电机，所述电机的输出轴与丝杆连接，所述丝杆与滑块螺纹连接，所述滑块的顶部安装有承托板，所述承托板的前后两侧均设有夹持机构。

3、本实用新型的有益效果为：本装置通过可以调节的承载装置和自动对接装置等的设置，可适用于不同规格和尺寸的调压设备的调压工作，适用性强，且自动化运行的方式方便了设备的位置调节和对接，可在调试后直接安装在管线上。

4、为了进行测试：

5、作为上述技术方案的进一步改进：所述第一输送管上安装有加压装置，所述第一输送管和第二输送管的末端均连接有第一控制阀。

6、本改进的有益效果为：在进行调试时，打开第一输送管上的第一控制阀，并控制加压装置运行，使供气罐中的燃气通过右侧的自动对接装置输入调压设备中，进行最大承受压力的测试，打开第二输送管上的第一控制阀，即可将燃气输入接收罐中。

7、为了控制燃气的输送：

8、作为上述技术方案的进一步改进：所述输送控制管组包括第三输送管，所述第三输送管上连接有第二控制阀和燃气泵。

9、本改进的有益效果为：通过第二控制阀可控制第三输送管的通断，燃气泵则起到驱动燃气在接收罐、中继罐、供气罐之间输送的作用。

10、为了使本装置可适用于不同规格的调试设备：

11、作为上述技术方案的进一步改进：所述自动对接装置包括套管，所述套管的内部插接有伸缩管，所述套管的一端外侧套接有第二夹板。

12、本改进的有益效果为：伸缩管可在套管中伸缩，第二夹板用于对调试设备的左右两侧进行夹持，通过可伸缩的伸缩管使本装置可适用于不同规格的调试设备。

13、为了对第二夹板和调试设备的接口之间进行密封：

14、作为上述技术方案的进一步改进：所述第二夹板的一侧侧面安装有密封圈。

15、本改进的有益效果为：密封圈用于对第二夹板和调试设备的接口之间进行密封。

16、为了使伸缩管插入调试设备的接口中进行对接：

17、作为上述技术方案的进一步改进：所述套管的一端通过法兰与第一控制阀连接，所述套管上的法兰外侧设有支撑板，所述支撑板与第二夹板之间连接有第三电缸。

18、本改进的有益效果为：第三电缸带动第二夹板连同伸缩管向调试设备靠近，使伸缩管插入调试设备的接口中进行对接。

19、为了帮助调试设备的接口与伸缩管对齐：

20、作为上述技术方案的进一步改进：所述夹持机构包括夹具安装板，所述夹具安装板上安装有第二电缸，所述第二电缸的活塞杆末端与第一夹板连接。

21、本改进的有益效果为：控制第二电缸带动第一夹板移动，推动调压设备移动至承托板上的前后正中位置，帮助调试设备的接口与伸缩管对齐。

22、为了控制本装置运行：

23、作为上述技术方案的进一步改进：所述安装板的侧面设有控制装置。

24、本改进的有益效果为：控制装置用于控制本装置运行。

25、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种燃气调压设备调试装置，其特征在于：包括供气罐（1）、接收罐（2）和中继罐（3）、第一控制阀（7），所述供气罐（1）的底部与中继罐（3）的右端之间、所述接收罐（2）的底部与中继罐（3）的左端之间均连接有输送控制管组，所述供气罐（1）的顶部和接收罐（2）的顶部分别连接有第一输送管（4）和第二输送管（5），所述第一控制阀（7）的另一端连接有自动对接装置，所述供气罐（1）、接收罐（2）、中继罐（3）的外侧均设有支架（11），所述中继罐（3）外侧的支架（11）顶部安装有承载装置，所述承载装置包括安装板（12），所述安装板（12）的顶部安装有第一电缸（13），所述第一电缸（13）的顶端连接有滑轨（14），所述滑轨（14）的内部滑动设有滑块（15），所述滑轨（14）的后端连接有电机（16），所述电机（16）的输出轴与丝杆（17）连接，所述丝杆（17）与滑块（15）螺纹连接，所述滑块（15）的顶部安装有承托板（18），所述承托板（18）的前后两侧均设有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种燃气调压设备调试装置，其特征在于：所述第一输送管（4）上安装有加压装置（6），所述第一输送管（4）和第二输送管（5）的末端均连接有第一控制阀（7）。

3.根据权利要求1所述的一种燃气调压设备调试装置，其特征在于：所述输送控制管组包括第三输送管（8），所述第三输送管（8）上连接有第二控制阀（9）和燃气泵（10）。

4.根据权利要求1所述的一种燃气调压设备调试装置，其特征在于：所述自动对接装置包括套管（22），所述套管（22）的内部插接有伸缩管（23），所述套管（22）的一端外侧套接有第二夹板（24）。

5.根据权利要求4所述的一种燃气调压设备调试装置，其特征在于：所述第二夹板（24）的一侧侧面安装有密封圈（25）。

6.根据权利要求4所述的一种燃气调压设备调试装置，其特征在于：所述套管（22）的一端通过法兰与第一控制阀（7）连接，所述套管（22）上的法兰外侧设有支撑板（26），所述支撑板（26）与第二夹板（24）之间连接有第三电缸（27）。

7.根据权利要求1所述的一种燃气调压设备调试装置，其特征在于：所述夹持机构包括夹具安装板（19），所述夹具安装板（19）上安装有第二电缸（20），所述第二电缸（20）的活塞杆末端与第一夹板（21）连接。

8.根据权利要求1所述的一种燃气调压设备调试装置，其特征在于：所述安装板（12）的侧面设有控制装置（28）。

技术总结本技术属于调试装置技术领域，尤其为一种燃气调压设备调试装置，包括供气罐、接收罐和中继罐，供气罐的底部与中继罐的右端之间、接收罐的底部与中继罐的左端之间均连接有输送控制管组，供气罐的顶部和接收罐的顶部分别连接有第一输送管和第二输送管，第一控制阀的另一端连接有自动对接装置，供气罐、接收罐、中继罐的外侧均设有支架，中继罐外侧的支架顶部安装有承载装置，本装置通过可以调节的承载装置和自动对接装置等的设置，可适用于不同规格和尺寸的调压设备的调压工作，适用性强，且自动化运行的方式方便了设备的位置调节和对接，可在调试后直接安装在管线上。技术研发人员：王光明受保护的技术使用者：泰山燃气集团有限公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/5/16