一种半自动灌液机的制作方法

本技术涉及灌液机领域，尤其是涉及一种半自动灌液机。

背景技术：

1、对于液体的存放通常采用灌装的方式进行，需要将液体灌装进瓶子内进行保存。

2、对于需要小瓶存储的液体，传统的方式是采用专用的注射工具人工的进行瓶中灌液，然而对于一些带有腐蚀性的液体进行灌装时，容易对工人们造成损伤，同时人工进行灌装对于其每瓶的重量控制不均匀，容易造成误差。

技术实现思路

1、本实用新型主要解决的技术问题是提供一种半自动灌液机，能够在灌装过程中通过机械代替人工的方式进行对瓶中灌液，保证了每瓶重量相同。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种半自动灌液机，包括电箱和灌液机本体，所述电箱安装在所述灌液机本体背面，所述灌液机本体内还安装有半自动结构；

3、所述半自动结构包括用于灌液的灌液结构和用于保证操作人员安全的保护结构，所述灌液结构和所述保护结构均安装在所述灌液机本体内。

4、在本实用新型一个较佳实施例中，所述灌液结构包括用于固定待灌药瓶的固定块和用于向待灌药瓶内灌液的加药针管，所述固定块安装在所述灌液机本体内底面上，所述加药针管与所述灌液机本体内侧壁相连接。

5、在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定块与所述灌液机本体内底面之间设置有电子秤，所述电子称通过安装在所述灌液机本体内底面上的锁紧板固定。

6、在本实用新型一个较佳实施例中，所述加药针管通过支架安装在与所述灌液机本体内侧壁相连的升降模组的滑块上，所述支架上端安装有与所述加药针管相连接的手动阀门，所述手动阀门与外部输液管相连接。

7、在本实用新型一个较佳实施例中，所述保护结构包括两光栅，两所述光栅设置在所述灌液机本体正面开口的两侧。

8、在本实用新型一个较佳实施例中，所述灌液机本体上还安装有触控屏和控制器，所述触控屏安装在所述灌液机本体侧面，所述触控屏通过电线与所述升降模组相连接，所述控制器安装在所述灌液机本体开口处，所述控制器通过电线分别与所述光栅和所述升降模组相连接。

9、本实用新型的有益效果是：本实用新型一种半自动灌液机，该灌液机设有半自动结构，能够在灌装过程中通过机械代替人工的方式进行对瓶中灌液，不仅可以避免腐蚀液体对操作人员产生伤害，同时保证了每瓶重量相同。

技术特征：

1.一种半自动灌液机，包括电箱和灌液机本体，所述电箱安装在所述灌液机本体背面，其特征在于，所述灌液机本体内还安装有半自动结构；

2.根据权利要求1所述的一种半自动灌液机，其特征在于，所述灌液结构包括用于固定待灌药瓶的固定块和用于向待灌药瓶内灌液的加药针管，所述固定块安装在所述灌液机本体内底面上，所述加药针管与所述灌液机本体内侧壁相连接。

3.根据权利要求2所述的一种半自动灌液机，其特征在于，所述固定块与所述灌液机本体内底面之间设置有电子秤，所述电子秤通过安装在所述灌液机本体内底面上的锁紧板固定。

4.根据权利要求2所述的一种半自动灌液机，其特征在于，所述加药针管通过支架安装在与所述灌液机本体内侧壁相连的升降模组的滑块上，所述支架上端安装有与所述加药针管相连接的手动阀门，所述手动阀门与外部输液管相连接。

5.根据权利要求4所述的一种半自动灌液机，其特征在于，所述保护结构包括两光栅，两所述光栅设置在所述灌液机本体正面开口的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种半自动灌液机，其特征在于，所述灌液机本体上还安装有触控屏和控制器，所述触控屏安装在所述灌液机本体侧面，所述触控屏通过电线与所述升降模组相连接，所述控制器安装在所述灌液机本体开口处，所述控制器通过电线分别与所述光栅和所述升降模组相连接。

技术总结本技术公开了一种半自动灌液机，包括电箱和灌液机本体，所述电箱安装在所述灌液机本体背面，所述灌液机本体内还安装有半自动结构；所述半自动结构包括用于灌液的灌液结构和用于保证操作人员安全的保护结构，所述灌液结构和所述保护结构均安装在所述灌液机本体内。通过上述方式，本技术一种半自动灌液机，该灌液机设有半自动结构，能够在灌装过程中通过机械代替人工的方式进行对瓶中灌液，不仅可以避免腐蚀液体对操作人员产生伤害，同时保证了每瓶重量相同。技术研发人员：陈斐,桑志龙受保护的技术使用者：常熟斐杰特自动化设备有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/5/19