炼乳生产乳糖计量分配装置的制作方法

本技术涉及炼乳制品生产，具体是炼乳生产乳糖计量分配装置。

背景技术：

1、炼乳是一种牛奶制品，用鲜牛奶或羊奶经过消毒浓缩制成的饮料，它的特点是可贮存较长时间。通常是将鲜乳经真空浓缩或其他方法除去大部分的水分，浓缩至原体积25%～40%左右的乳制品，再加入40%的蔗糖装罐制成的。

2、乳糖是人类和哺乳动物乳汁中特有的碳水化合物，是由葡萄糖和半乳糖组成的双糖，分子式为c12h22o11。在婴幼儿生长发育过程中，乳糖不仅可以提供能量，还参与大脑的发育进程。

3、在生产炼乳制品时会添加一些乳糖，以提高营养价值。目前在向炼乳内加入乳糖时，多是人工手动添加，工作效率较低，因此，针对以上现状，迫切需要开发对乳糖的定量灌装方便，对灌装瓶运转输送方便，工作效率高的炼乳生产乳糖计量分配装置，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供炼乳生产乳糖计量分配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、炼乳生产乳糖计量分配装置，包括机架、旋转盘、旋转机构、定量分配机构、输送机构、plc控制器和自动下料机构，所述机架内安装有旋转盘，所述旋转盘上设置有多个定位槽，所述机架内安装有用于带动旋转盘转动的旋转机构，所述机架的顶部安装有定量分配机构，所述机架的右侧设置有输送机构，所述旋转盘的上方于机架内安装有自动下料机构，所述机架的前侧安装有plc控制器。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述旋转机构包括：第一电机、第一齿轮、第二齿轮和支撑轴，所述第一电机固定于机架内，所述第一电机的输出轴上安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮，所述第二齿轮安装于支撑轴上，所述支撑轴的底部与机架转动连接，所述支撑轴的顶部与旋转盘相固定。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述定量分配机构包括：储料箱、堵头、泵体和出料管，所述储料箱和泵体均固定于机架的顶部，所述储料箱上可拆卸安装有堵头，所述泵体与储料箱相连通，所述泵体上安装有出料管。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述输送机构包括：支架、传动辊、输送带和第二电机，所述支架内转动连接有两个传动辊，两个所述传动辊之间通过输送带传动连接，所述第二电机固定于支架的外侧，所述第二电机的输出轴与传动辊相连。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述自动下料机构包括：转接板、电动伸缩杆和推料壳，所述转接板固定于机架的内部顶端，所述转接板上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与推料壳相连。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机、泵体和电动伸缩杆均与plc控制器电性连接。

9、有益效果：该炼乳生产乳糖计量分配装置，使用时，人站在旋转盘的左侧将一个一个的灌装瓶放置到定位槽内，然后，通过旋转机构带动旋转盘转动，通过旋转盘带动灌装瓶转动，使得灌装瓶一个一个的转动至出料管的下方，通过泵体抽取储料箱内的乳糖溶液，再把乳糖溶液从出料管输出到灌装瓶内，通过plc控制器控制泵体每次启动的时间，进而控制出料管每次输出的乳糖的量，灌装好之后，通过电动伸缩杆带动推料壳移动，通过推料壳将定位槽内的灌装瓶推到输送带上，通过输送机构将灌装瓶输送到下一个工位继续进行加工即可。综上所述，本实用新型对乳糖的定量灌装方便，对灌装瓶运转输送方便，工作效率高。

技术特征：

1.炼乳生产乳糖计量分配装置，其特征在于：包括机架（1）、旋转盘（2）、旋转机构（3）、定量分配机构（4）、输送机构（5）、plc控制器（6）和自动下料机构（7），所述机架（1）内安装有旋转盘（2），所述旋转盘（2）上设置有多个定位槽（201），所述机架（1）内安装有用于带动旋转盘（2）转动的旋转机构（3），所述机架（1）的顶部安装有定量分配机构（4），所述机架（1）的右侧设置有输送机构（5），所述旋转盘（2）的上方于机架（1）内安装有自动下料机构（7），所述机架（1）的前侧安装有plc控制器（6）。

2.根据权利要求1所述的炼乳生产乳糖计量分配装置，其特征在于：所述旋转机构（3）包括：第一电机（301）、第一齿轮（302）、第二齿轮（303）和支撑轴（304），所述第一电机（301）固定于机架（1）内，所述第一电机（301）的输出轴上安装有第一齿轮（302），所述第一齿轮（302）的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮（303），所述第二齿轮（303）安装于支撑轴（304）上，所述支撑轴（304）的底部与机架（1）转动连接，所述支撑轴（304）的顶部与旋转盘（2）相固定。

3.根据权利要求2所述的炼乳生产乳糖计量分配装置，其特征在于：所述定量分配机构（4）包括：储料箱（401）、堵头（402）、泵体（403）和出料管（404），所述储料箱（401）和泵体（403）均固定于机架（1）的顶部，所述储料箱（401）上可拆卸安装有堵头（402），所述泵体（403）与储料箱（401）相连通，所述泵体（403）上安装有出料管（404）。

4.根据权利要求3所述的炼乳生产乳糖计量分配装置，其特征在于：所述输送机构（5）包括：支架（501）、传动辊（502）、输送带（503）和第二电机（504），所述支架（501）内转动连接有两个传动辊（502），两个所述传动辊（502）之间通过输送带（503）传动连接，所述第二电机（504）固定于支架（501）的外侧，所述第二电机（504）的输出轴与传动辊（502）相连。

5.根据权利要求4所述的炼乳生产乳糖计量分配装置，其特征在于：所述自动下料机构（7）包括：转接板（701）、电动伸缩杆（702）和推料壳（703），所述转接板（701）固定于机架（1）的内部顶端，所述转接板（701）上安装有电动伸缩杆（702），所述电动伸缩杆（702）与推料壳（703）相连。

6.根据权利要求5所述的炼乳生产乳糖计量分配装置，其特征在于：所述第一电机（301）、泵体（403）和电动伸缩杆（702）均与plc控制器（6）电性连接。

技术总结本技术公开了炼乳生产乳糖计量分配装置，包括机架、旋转盘、旋转机构、定量分配机构、输送机构、PLC控制器和自动下料机构，机架内安装有旋转盘，旋转盘上设置有多个定位槽，机架内安装有用于带动旋转盘转动的旋转机构，机架的顶部安装有定量分配机构，机架的右侧设置有输送机构，旋转盘的上方于机架内安装有自动下料机构，机架的前侧安装有PLC控制器。本技术对乳糖的定量灌装方便，对灌装瓶运转输送方便，工作效率高。技术研发人员：陈霄,徐余,唐良,靖磊受保护的技术使用者：浙江百强乳业有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/5/19