一种液氩气化器的制作方法

本技术涉及液氩气化设备，具体涉及一种液氩气化器。

背景技术：

1、液态气体在液氩气化器中加热直到汽化变成气体的设备。简单的说，就是冰冷的液态气体通过“液氩气化器”之后就变成气态的气体了。加热可以是间接的蒸汽加热式气化器，热水水浴式气化器，自然通风空浴式气化器，强制通风式气化器，电加热式气化器，固体导热式气化器或传热流体，也可以是直接的气或浸没燃烧，目前被广泛使用的汽化器类型主要有水浴式汽化器和空浴式汽化器两种，在中大型汽化系统中一般采用水浴式汽化器，这种方式虽然能满足低温液体汽化要求，但同时浪费了低温液体的冷量，也消耗了大量的蒸汽能源，不符合目前节能减排的要求，针对这一问题本实用新型提供一种液氩气化器。针对现有技术存在以下问题：

2、1、现有的液氩气化器,汽化器内部产生的蒸汽不能够及时进行排放，排放效率较慢，内部积攒较多的蒸汽容易影响反应速率；

3、2、现有的液氩气化器,管道连接不够便捷，管道连接处密封性较差容易泄露，气体输送时的安全性较低。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

2、一种液氩气化器，包括主体，所述主体的顶部设置有储存组件，所述储存组件包括支撑垫环，所述支撑垫环固定连接在主体的顶部，所述支撑垫环的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有气化罐，所述气化罐的顶部固定安装气化加热器，所述气化加热器的顶端固定连接有连接线，所述气化罐的顶部固定安装有进料管。

3、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述气化罐的正面设置有控制组件，所述控制组件包括安装架，所述安装架固定安装在气化罐的正面。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装架的正面固定安装有控制箱，所述控制箱的正面嵌入安装有显示屏，所述控制箱的一侧设置有透气栅。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述控制箱的正面固定安装有控制键，所述控制箱的另一侧固定安装有指示表。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：收缩时气化罐的一侧设置有安装组件，所述安装组件包括安装板，所述安装板固定安装在气化罐的一侧，所述安装板的底部嵌入安装有橡胶垫。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装板的顶部螺纹连接有固定销，所述安装板的顶部固定安装有连接管，所述连接管的顶部固定连接有法兰，所述法兰的顶部固定连接有密封垫，所述法兰的顶部设置有螺纹孔。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接管的内部设置有加速组件，所述加速组件包括固定架，所述固定架固定安装在连接管的内部，所述固定架的内部固定安装有风机。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述风机的顶部固定安装有联轴器，所述风机的顶部通过联轴器固定安装有集风管。

10、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

11、1、本实用新型提供一种液氩气化器，通过风机和集风管的共同作用下，风机固定安装在固定架的内部，集风管固定安装在联轴器的顶部，使用时风机能够将气化罐内部产生的气体进行抽取输送，集风管能够使得气体集中快速通过管体，加快气化罐内部蒸汽的排出效率，避免气化罐内部蒸汽较多影响气化反应。

12、2、本实用新型提供一种液氩气化器，通过控制箱和指示表的共同作用下，控制箱固定安装在安装架的正面，工作人员通过控制箱能够对风机的开关和气化罐内部反应调节进行调节控制，提高了工作人员进行控制调节的便捷性，指示表固定安装在控制箱的一侧，工作人员通过指示表能够对调节的数据进行观察，避免出现错误调节的情况。

13、3、本实用新型提供一种液氩气化器，通过法兰和密封垫的共同作用下，法兰固定安装在连接管的顶部，连接管通过法兰能够将气化罐与气体输送管道进行连接，提高了连接管与管道对接时的便捷性，密封垫固定连接在法兰的顶部，密封垫能够对法兰与管道的连接处进行填充，防止管道连接处泄露，提高了气体输送时的安全性。

技术特征：

1.一种液氩气化器，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶部设置有储存组件(2)，所述储存组件(2)包括支撑垫环(23)，所述支撑垫环(23)固定连接在主体(1)的顶部，所述支撑垫环(23)的顶部固定安装有支撑架(22)，所述支撑架(22)的顶部固定安装有气化罐(21)，所述气化罐(21)的顶部固定安装气化加热器(25)，所述气化加热器(25)的顶端固定连接有连接线(26)，所述气化罐(21)的顶部固定安装有进料管(24)。

2.根据权利要求1所述的一种液氩气化器，其特征在于：所述气化罐(21)的正面设置有控制组件(3)，所述控制组件(3)包括安装架(31)，所述安装架(31)固定安装在气化罐(21)的正面。

3.根据权利要求2所述的一种液氩气化器，其特征在于：所述安装架(31)的正面固定安装有控制箱(32)，所述控制箱(32)的正面嵌入安装有显示屏(34)，所述控制箱(32)的一侧设置有透气栅(33)。

4.根据权利要求3所述的一种液氩气化器，其特征在于：所述控制箱(32)的正面固定安装有控制键(35)，所述控制箱(32)的另一侧固定安装有指示表(36)。

5.根据权利要求1所述的一种液氩气化器，其特征在于：收缩时气化罐(21)的一侧设置有安装组件(4)，所述安装组件(4)包括安装板(41)，所述安装板(41)固定安装在气化罐(21)的一侧，所述安装板(41)的底部嵌入安装有橡胶垫(43)。

6.根据权利要求5所述的一种液氩气化器，其特征在于：所述安装板(41)的顶部螺纹连接有固定销(42)，所述安装板(41)的顶部固定安装有连接管(44)，所述连接管(44)的顶部固定连接有法兰(45)，所述法兰(45)的顶部固定连接有密封垫(47)，所述法兰(45)的顶部设置有螺纹孔(46)。

7.根据权利要求6所述的一种液氩气化器，其特征在于：所述连接管(44)的内部设置有加速组件(5)，所述加速组件(5)包括固定架(51)，所述固定架(51)固定安装在连接管(44)的内部，所述固定架(51)的内部固定安装有风机(52)。

8.根据权利要求7所述的一种液氩气化器，其特征在于：所述风机(52)的顶部固定安装有联轴器(53)，所述风机(52)的顶部通过联轴器(53)固定安装有集风管(54)。

技术总结本技术公开了一种液氩气化器，涉及液氩气化设备技术领域，包括主体，所述主体的顶部设置有储存组件，所述储存组件包括支撑垫环，所述支撑垫环固定连接在主体的顶部，所述支撑垫环的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有气化罐，所述气化罐的顶部固定安装气化加热器，所述气化加热器的顶端固定连接有连接线，所述气化罐的顶部固定安装有进料管。本技术集风管固定安装在联轴器的顶部，使用时风机能够将气化罐内部产生的气体进行抽取输送，集风管能够使得气体集中快速通过管体，加快气化罐内部蒸汽的排出效率，避免气化罐内部蒸汽较多影响气化反应，密封垫能够对法兰与管道的连接处进行填充，防止管道连接处泄露。技术研发人员：雷朝华,魏鹏宇,方贵元,程云建,余时琼受保护的技术使用者：重庆圣马气体有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/5/19