一种饮品灌装用饮料下料装置的制作方法

本技术涉及灌装机领域，具体为一种饮品灌装用饮料下料装置。

背景技术：

1、灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的qs认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

2、现有的灌装机灌装头均是采用固定设计，仅对一种口径饮料瓶适用，需要灌装不同口径的饮料瓶需要更换灌装头，较为麻烦；因此市场急需研制一种饮品灌装用饮料下料装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种饮品灌装用饮料下料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的灌装机灌装头均是采用固定设计，仅对一种口径饮料瓶适用，需要灌装不同口径的饮料瓶需要更换灌装头，较为麻烦的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饮品灌装用饮料下料装置，包括灌装头，所述灌装头内部上端固定连接有第一限位环，所述灌装头内部下端两侧端面上均设置有第一矩形限位槽，所述灌装头一侧上端设置有排气口，所述灌装头内部下端设置有第一制退管，所述第一制退管内部上端固定连接有第二限位环，所述第一制退管下端两侧均固定连接有第一矩形限位块，所述第一制退管内部下端两侧端面均设置有第二矩形限位槽，所述第一限位环下端与第一制退管上端之间设置有第一弹簧，所述第一制退管内部下端设置有第二制退管，所述第二制退管内部上端固定连接有第三限位环，所述第二制退管下端两侧均固定连接有第二矩形限位块，所述第二制退管内部下端两侧端面均设置有第三矩形限位槽，所述第二限位环下端与第二制退管上端之间设置有第二弹簧，所述第二制退管内部下端设置有第三制退管，所述第三制退管下端两侧均固定连接有第三矩形限位块，所述第三限位环下端与第三制退管上端之间设置有第三弹簧，所述第三制退管内部下端固定连接有圆形固定块，所述第三制退管内部的中部一侧设置有排气管，所述第三制退管内部的中部另一侧设置有灌装管，所述第一制退管、所述第二制退管和所述第三制退管下端均固定连接有抗压垫圈。

3、优选的，所述第一制退管两侧第一矩形限位块分别滑入灌装头内部端面上两个第一矩形限位槽限位连接。

4、优选的，所述第二制退管两侧第二矩形限位块分别滑入第一制退管内部端面上两个第二矩形限位槽限位连接。

5、优选的，所述第三制退管两个第三矩形限位块分别滑入第二制退管内部端面上两个第三矩形限位槽限位连接。

6、优选的，所述排气管下端穿过圆形固定块内部延伸至下端并与圆形固定块活动连接，所述排气管上端依次穿过第三限位环、第二限位环和第一限位环后与排气口连通。

7、优选的，所述灌装管下端穿过圆形固定块内部延伸至下端并与圆形固定块活动连接，所述灌装管上端依次穿过第三限位环、第二限位环、第一限位环和灌装头上端延伸至外部。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、该实用新型中，通过第一制退管、第二制退管和第三制退管的设置，灌装头内部下端设置有第一制退管，第一制退管内部下端设置有第二制退管，第二制退管内部下端设置有第三制退管，第三制退管内部下端固定连接有圆形固定块，第三制退管内部的中部一侧设置有排气管，第三制退管内部的中部另一侧设置有灌装管，通过第一制退管、第二制退管和第三制退管对应大多数饮料瓶的口径，当灌装头下压饮料瓶口时，对应的制退管下端抗压垫圈即可抵住瓶口，即可进行灌装。

10、2、该实用新型中，通过圆形固定块的设置，第三制退管内部下端固定连接有圆形固定块，第三制退管内部的中部一侧设置有排气管，第三制退管内部的中部另一侧设置有灌装管，排气管下端穿过圆形固定块内部延伸至下端并与圆形固定块活动连接，灌装管下端穿过圆形固定块内部延伸至下端并与圆形固定块活动连接，当第三制退管向上移动时带动圆形固定块向上移动使灌装管和排气管下端可以伸出。

11、3、该实用新型中，通过排气管的设置，第三制退管内部的中部一侧设置有排气管，排气管下端穿过圆形固定块内部延伸至下端并与圆形固定块活动连接，排气管上端依次穿过第三限位环、第二限位环和第一限位环后与排气口连通，当灌装头下压抵住饮料瓶灌注时，通过排气管将饮料瓶内部空气排出，使灌装更顺畅。

技术特征：

1.一种饮品灌装用饮料下料装置，包括灌装头(1)，其特征在于：所述灌装头(1)内部上端固定连接有第一限位环(101)，所述灌装头(1)内部下端两侧端面上均设置有第一矩形限位槽(102)，所述灌装头(1)一侧上端设置有排气口(103)，所述灌装头(1)内部下端设置有第一制退管(2)，所述第一制退管(2)内部上端固定连接有第二限位环(201)，所述第一制退管(2)下端两侧均固定连接有第一矩形限位块(202)，所述第一制退管(2)内部下端两侧端面均设置有第二矩形限位槽(203)，所述第一限位环(101)下端与第一制退管(2)上端之间设置有第一弹簧(3)，所述第一制退管(2)内部下端设置有第二制退管(4)，所述第二制退管(4)内部上端固定连接有第三限位环(401)，所述第二制退管(4)下端两侧均固定连接有第二矩形限位块(402)，所述第二制退管(4)内部下端两侧端面均设置有第三矩形限位槽(403)，所述第二限位环(201)下端与第二制退管(4)上端之间设置有第二弹簧(5)，所述第二制退管(4)内部下端设置有第三制退管(6)，所述第三制退管(6)下端两侧均固定连接有第三矩形限位块(601)，所述第三限位环(401)下端与第三制退管(6)上端之间设置有第三弹簧(7)，所述第三制退管(6)内部下端固定连接有圆形固定块(8)，所述第三制退管(6)内部的中部一侧设置有排气管(10)，所述第三制退管(6)内部的中部另一侧设置有灌装管(11)，所述第一制退管(2)、所述第二制退管(4)和所述第三制退管(6)下端均固定连接有抗压垫圈(9)。

2.根据权利要求1所述的一种饮品灌装用饮料下料装置，其特征在于：所述第一制退管(2)两侧第一矩形限位块(202)分别滑入灌装头(1)内部端面上两个第一矩形限位槽(102)限位连接。

3.根据权利要求1所述的一种饮品灌装用饮料下料装置，其特征在于：所述第二制退管(4)两侧第二矩形限位块(402)分别滑入第一制退管(2)内部端面上两个第二矩形限位槽(203)限位连接。

4.根据权利要求1所述的一种饮品灌装用饮料下料装置，其特征在于：所述第三制退管(6)两个第三矩形限位块(601)分别滑入第二制退管(4)内部端面上两个第三矩形限位槽(403)限位连接。

5.根据权利要求1所述的一种饮品灌装用饮料下料装置，其特征在于：所述排气管(10)下端穿过圆形固定块(8)内部延伸至下端并与圆形固定块(8)活动连接，所述排气管(10)上端依次穿过第三限位环(401)、第二限位环(201)和第一限位环(101)后与排气口(103)连通。

6.根据权利要求1所述的一种饮品灌装用饮料下料装置，其特征在于：所述灌装管(11)下端穿过圆形固定块(8)内部延伸至下端并与圆形固定块(8)活动连接，所述灌装管(11)上端依次穿过第三限位环(401)、第二限位环(201)、第一限位环(101)和灌装头(1)上端延伸至外部。

技术总结本技术公开了一种饮品灌装用饮料下料装置，涉及灌装机领域，为解决现有技术中的现有的灌装机灌装头均是采用固定设计，仅对一种口径饮料瓶适用，需要灌装不同口径的饮料瓶需要更换灌装头，较为麻烦的问题。所述灌装头内部上端固定连接有第一限位环，所述灌装头内部下端设置有第一制退管，所述第一制退管内部上端固定连接有第二限位环，所述第一制退管内部下端设置有第二制退管，所述第二制退管内部上端固定连接有第三限位环，所述第二制退管内部下端设置有第三制退管，所述第三制退管内部下端固定连接有圆形固定块，所述第三制退管内部的中部一侧设置有排气管，所述第三制退管内部的中部另一侧设置有灌装管。技术研发人员：吴浩源,郭志梅受保护的技术使用者：广州华桂生物科技有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/5/19