一种螺杆阀的制作方法

本技术涉及螺杆阀，具体涉及一种螺杆阀。

背景技术：

1、随着电子封装行业的迅速发展，适用于中高粘度流体的精密螺杆阀的使用越来越广泛，特别是流体中含有微观固体颗粒时，螺杆阀的优势更加明显。螺杆阀通过电机转动带动转子旋转，通过转子在定子型腔的定向旋转，将较高粘度的流体通过控制系统输送到工件表面进行点胶。

2、在传统螺杆阀的结构中，动轴和电机输出轴之间通常采用联轴器连接来实现动力的传递，然而，联轴器的使用在一定程度上增加了传动系统的空间占比，导致整体长度较长。

技术实现思路

1、因此，本实用新型要解决现有技术中的螺杆阀中传动轴和电机输出轴之间通过联轴器连接增加传动系统的空间占比导致整体长度较长的缺陷，从而提供一种螺杆阀。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种螺杆阀，包括：

3、阀体组件；

4、驱动件，具有输出轴；

5、传动轴，其一端具有与其同轴设置的安装孔，所述输出轴插设于所述安装孔中，所述传动轴的另一端与所述阀体组件连接，所述驱动件驱动所述传动轴转动以带动所述阀体组件工作。

6、可选地，所述输出轴和所述安装孔间隙配合，所述传动轴的侧壁上设置有与所述安装孔连通的第一顶丝孔，所述第一顶丝孔中设置有第一顶丝。

7、可选地，所述阀体组件包括：

8、进料室，具有进料口；

9、定子，与所述进料室连接，所述定子内部具有螺旋形腔体，所述螺旋形腔体与所述进料室连通；

10、转子，与所述螺旋形腔体适配，所述转子转动设置于所述螺旋形腔体中，所述转子通过柔性轴与所述传动轴连接，所述柔性轴设置于所述进料室中。

11、可选地，所述传动轴的一端设置有第一固定槽，所述转子的一端设置有第二固定槽；

12、所述柔性轴的两端分别设置有固定端，所述固定端分别设置于所述第一固定槽和所述第二固定槽中，所述固定端与所述第一固定槽和所述第二固定槽之间通过螺栓固定连接。

13、可选地，所述固定端的端部设置有定位柱，所述第一固定槽和所述第二固定槽的底部设置有与所述定位柱相适配的定位孔，以使所述传动轴、所述柔性轴和所述转子同轴设置。

14、可选地，所述柔性轴为钛合金材质制成。

15、可选地，还包括：

16、轴承室，设置于所述驱动件和所述进料室之间，所述传动轴设置于所述轴承室内，所述传动轴和所述轴承室通过调心轴承连接。

17、可选地，所述轴承室和所述进料室之间设置有密封组件，以避免所述进料室内物料泄漏。

18、可选地，所述密封组件包括：

19、密封套，其一端卡设于所述轴承室的内侧壁，另一端卡设于所述进料室的内侧壁，所述密封套套设于所述传动轴；

20、密封件，具有至少一组，设置于所述密封套和所述传动轴之间。

21、可选地，所述密封套的外侧壁上设置有拆装槽，所述进料室的侧壁上设置有与所述拆装槽连通的第二顶丝孔，所述第二顶丝孔中设置有第二顶丝。

22、本实用新型技术方案，具有如下优点：

23、1.本实用新型提供的螺杆阀，包括阀体组件、驱动件和传动轴，传动轴的一端具有与其同轴设置的安装孔，驱动件的输出轴插设于安装孔中，传动轴的另一端与阀体组件连接，驱动件驱动传动轴转动以带动阀体组件工作，传动轴和输出轴之间的连接取消了联轴器设置，缩短了整体长度，使整个螺杆阀的结构更紧凑，提高了传动效率。

24、2.本实用新型提供的螺杆阀，输出轴和安装孔间隙配合，间隙配合便于安装，且传动轴上设置有第一顶丝，用于固定输出轴，避免转动过程中传动轴和输出轴之间发生相对转动，提高了螺杆阀的运行效率和稳定性。

25、3.本实用新型提供的螺杆阀，阀体组件包括进料室、定子和转子，定子内部具有螺旋形腔体，转子与螺旋形腔体配合转动连接，转子通过柔性轴和传动轴连接，物料经过进料口进入进料室中，物料进入螺旋形腔体中，在转子的作用下，将物料从螺旋形腔体的出料口送出，柔性轴的设置可以把传动轴提供的动力传递给转子，可以补偿传动轴和转子之间的偏差，提高了传递效果。

26、4本实用新型提供的螺杆阀，传动轴的一端设置有第一固定槽，转子的一端设置有第二固定槽，柔性轴两端设置的固定端分别设置于第一固定槽和第二固定槽中，且与第一固定槽和第二固定槽通过螺栓连接，连接方式方便柔性轴的安装与拆卸，提高安装效率及传递的稳定性。

27、5.本实用新型提供的螺杆阀，固定端的端部设置有定位柱，第一固定槽和第二固定槽的底部设置有定位孔，定位柱和定位孔配合连接，以使传动轴、柔性轴和转子同轴设置，提高了安装过程的准确性和工作的稳定性。

28、6.本实用新型提供的螺杆阀，柔性轴为钛合金材质，耐腐蚀性强，适用于多种介质的使用。

29、7.本实用新型提供的螺杆阀，还包括轴承室，设置在驱动件和进料室之间，传动轴和轴承室通过调心轴承连接，调心轴承的设置可以灵活调节径向补偿量，使得螺杆阀在工作室保持稳定。

30、8.本实用新型提供的螺杆阀，轴承室和进料室之间设置有密封组件，密封组件包括密封套和密封件，密封套一端卡设于轴承室的内侧壁，另一端卡设于进料室的内侧壁，密封套套设于传动轴，密封件设置于密封套和传动轴之间，防止卸料，提高密封效果。

31、9.本实用新型提供的螺杆阀，密封套的外侧壁上设置有拆装槽，进料室的侧壁上设置有与拆装槽连通的第二顶丝孔，第二顶丝孔中设置的第二顶丝用于固定密封套，避免密封套旋转滑动，且在拆卸时，可以使用螺丝刀等从第二顶丝孔中对拆装槽进行顶压，便于密封套的拆装。

技术特征：

1.一种螺杆阀，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的螺杆阀，其特征在于，所述输出轴(2)和所述安装孔(4)间隙配合，所述传动轴(3)的侧壁上设置有与所述安装孔(4)连通的第一顶丝孔(5)，所述第一顶丝孔(5)中设置有第一顶丝。

3.根据权利要求1所述的螺杆阀，其特征在于，所述阀体组件包括：

4.根据权利要求3所述的螺杆阀，其特征在于，所述传动轴(3)的一端设置有第一固定槽(12)，所述转子(10)的一端设置有第二固定槽(13)；

5.根据权利要求4所述的螺杆阀，其特征在于，所述固定端(14)的端部设置有定位柱(15)，所述第一固定槽(12)和所述第二固定槽(13)的底部设置有与所述定位柱(15)相适配的定位孔(16)，以使所述传动轴(3)、所述柔性轴(11)和所述转子(10)同轴设置。

6.根据权利要求3所述的螺杆阀，其特征在于，所述柔性轴(11)为钛合金材质制成。

7.根据权利要求3所述的螺杆阀，其特征在于，还包括：

8.根据权利要求7所述的螺杆阀，其特征在于，所述轴承室(17)和所述进料室(6)之间设置有密封组件(19)，以避免所述进料室(6)内物料泄漏。

9.根据权利要求8所述的螺杆阀，其特征在于，所述密封组件(19)包括：

10.根据权利要求9所述的螺杆阀，其特征在于，所述密封套(20)的外侧壁上设置有拆装槽(23)，所述进料室(6)的侧壁上设置有与所述拆装槽(23)连通的第二顶丝孔(22)，所述第二顶丝孔(22)中设置有第二顶丝。

技术总结本技术提供一种螺杆阀，属于螺杆阀技术领域，包括阀体组件、驱动件和传动轴，驱动件具有输出轴；传动轴一端具有与其同轴设置的安装孔，所述输出轴插设于所述安装孔中，所述传动轴的另一端与所述阀体组件连接，所述驱动件驱动所述传动轴转动以带动所述阀体组件工作。本技术提供的螺杆阀，传动轴和输出轴之间的连接取消了联轴器设置，缩短了整体长度，使整个螺杆阀的结构更紧凑，提高了传动效率。技术研发人员：诸葛挺,陈振扬,蔡福润受保护的技术使用者：深圳市传斯科技有限公司技术研发日：20230912技术公布日：2024/5/29