一种水性涂料用灌装设备的制作方法

本技术涉及涂料灌装，具体为一种水性涂料用灌装设备。

背景技术：

1、水稀释性涂料是指后乳化乳液为成膜物配制的涂料，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的涂料在施工中可用水来稀释，水分散涂料主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的涂料。

2、如中国实用新型提供了“一种水性涂料用灌装设备”，其公告号为：cn210457434u，包括储料箱、连接在所述储料箱上的出料管和出料泵，还包括一防喷溅结构，所述防喷溅结构包括防喷溅保护罩，所述防喷溅保护罩包括圆台形结构的罩壳、设于所述罩壳端部的收集槽以及与所述罩壳固定连接的第一连接板，所述第一连接板上设有螺孔；支座结构，所述支座结构包括l形结构的支撑板以及支撑螺杆，所述支撑螺杆与所述螺孔配合，本实用新型作业时，溅出的水性涂料会被罩壳挡住进而避免撒到桶外，避免溅出污染周遭环境；所述罩壳呈圆台形，壁上沾染的水性涂料不会直接低落在桶中，其沿着罩壳倾斜的内壁流动最终至收集槽中，避免桶更替时水性涂料会滴落到桶外，使用方便。

3、在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，上述专利中的灌装设备在使用的过程中，不具备搅拌的功能，导致灌装时，涂料的均匀性较差，容易影响涂料的灌装效率，为此，我们提出了一种水性涂料用灌装设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种水性涂料用灌装设备，具备提高效率，避免分层的优点，解决了灌装设备在使用的过程中，不具备搅拌的功能，导致灌装时，涂料的均匀性较差，容易影响涂料的灌装效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性涂料用灌装设备，包括工作台，所述工作台顶部的左侧固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有泵体，所述泵体的右侧连通有连接管，所述工作台的顶部固定连接有安装架，所述安装架的内腔固定连接有隔板，所述隔板的顶部设置有下料斗，所述下料斗的底部贯穿至隔板的下方，所述下料斗的左侧与连接管连通，所述工作台底部的左侧固定连接有外壳，所述外壳内腔底部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述外壳内腔的底部通过轴承活动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述转杆的顶部贯穿外壳的内腔并延伸至箱体的内腔，所述转杆的顶部固定连接有搅拌杆，所述泵体的底部连通有输送管，所述输送管的底部贯穿至箱体的内腔。

3、优选的，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有垫块。

4、优选的，所述箱体顶部的左侧连通有下料管，所述箱体表面的底部连通有清理管。

5、优选的，所述工作台顶部的右侧固定连接有固定板，所述固定板的左侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的左侧固定连接有托架。

6、优选的，所述箱体的表面设置有检修板，所述检修板表面的四角均设置有紧固件。

7、优选的，所述箱体表面的右侧固定连接有控制器，所述控制器通过导线分别与电机和泵体电性连接。

8、优选的，所述电机的右侧固定连接有加固块，加固块的底部与箱体的内壁固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转杆转动，转杆带动搅拌杆转动，搅拌杆对箱体内部的涂料进行充分的混合搅拌，能够有效的解决传统灌装设备在使用的过程中，不具备搅拌的功能，导致灌装时，涂料的均匀性较差，容易影响涂料的灌装效率的问题，该灌装设备能够对涂料在灌装时进行充分的混合搅拌，避免出现分层现象，进而提高了涂料的灌装效果。

技术特征：

1.一种水性涂料用灌装设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左侧固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部固定连接有泵体(3)，所述泵体(3)的右侧连通有连接管(4)，所述工作台(1)的顶部固定连接有安装架(5)，所述安装架(5)的内腔固定连接有隔板(6)，所述隔板(6)的顶部设置有下料斗(7)，所述下料斗(7)的底部贯穿至隔板(6)的下方，所述下料斗(7)的左侧与连接管(4)连通，所述工作台(1)底部的左侧固定连接有外壳(8)，所述外壳(8)内腔底部的右侧固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有主动齿轮(10)，所述外壳(8)内腔的底部通过轴承活动连接有转杆(11)，所述转杆(11)的表面固定连接有从动齿轮(12)，所述从动齿轮(12)与主动齿轮(10)啮合，所述转杆(11)的顶部贯穿外壳(8)的内腔并延伸至箱体(2)的内腔，所述转杆(11)的顶部固定连接有搅拌杆(13)，所述泵体(3)的底部连通有输送管(14)，所述输送管(14)的底部贯穿至箱体(2)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料用灌装设备，其特征在于：所述工作台(1)底部的两侧均固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的底部固定连接有垫块。

3.根据权利要求1所述的一种水性涂料用灌装设备，其特征在于：所述箱体(2)顶部的左侧连通有下料管(16)，所述箱体(2)表面的底部连通有清理管。

4.根据权利要求1所述的一种水性涂料用灌装设备，其特征在于：所述工作台(1)顶部的右侧固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)的左侧固定连接有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的左侧固定连接有托架(19)。

5.根据权利要求1所述的一种水性涂料用灌装设备，其特征在于：所述箱体(2)的表面设置有检修板(20)，所述检修板(20)表面的四角均设置有紧固件。

6.根据权利要求1所述的一种水性涂料用灌装设备，其特征在于：所述箱体(2)表面的右侧固定连接有控制器(21)，所述控制器(21)通过导线分别与电机(9)和泵体(3)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种水性涂料用灌装设备，其特征在于：所述电机(9)的右侧固定连接有加固块，加固块的底部与箱体(2)的内壁固定连接。

技术总结本技术公开了一种水性涂料用灌装设备，包括工作台，所述工作台顶部的左侧固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有泵体，所述泵体的右侧连通有连接管，所述工作台的顶部固定连接有安装架，所述安装架的内腔固定连接有隔板。本技术通过电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转杆转动，转杆带动搅拌杆转动，搅拌杆对箱体内部的涂料进行充分的混合搅拌，能够有效的解决传统灌装设备在使用的过程中，不具备搅拌的功能，导致灌装时，涂料的均匀性较差，容易影响涂料的灌装效率的问题，该灌装设备能够对涂料在灌装时进行充分的混合搅拌，避免出现分层现象，进而提高了涂料的灌装效果。技术研发人员：杨玉清受保护的技术使用者：杭州大邦城建工程有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/5/29