一种高效率灌装结构的制作方法

本技术涉及涂料灌装设备，具体为一种高效率灌装结构。

背景技术：

1、涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，其中其中真石漆装饰效果酷似大理石，较为美观，其表面易于清理，是应用较为广泛一种涂料，而在真石漆加工完成后，需要通过灌装装置完成灌装。

2、目前的，在灌装装置的使用过程中，由于现有的灌装装置结构单一，仅能够对单一容器进行灌装，不便于对多个容器灌装，灌装效率低，不便于使用，同时现有的灌装装置不便于定量灌装，需要工作人员在真石漆灌装结束后进行称重测量，降低了灌装装置的使用效率，为此我们提出了一种高效率灌装结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高效率灌装结构，以解决上述背景技术中提出了现有的灌装装置结构单一，仅能够对单一容器进行灌装，不便于对多个容器灌装，灌装效率低，不便于使用，同时现有的灌装装置不便于定量灌装，需要工作人员在真石漆灌装结束后进行称重测量的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率灌装结构，包括底板、第一壳体和第二壳体，所述第一壳体固定连接在所述底板的顶部右侧，所述第二壳体位于所述第一壳体的内腔，所述底板的顶部左侧固定连接有支架，所述支架的内腔顶部左右两侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端之间固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有分配器，所述分配器的输出端固定连接有电磁阀，所述底板的顶部左侧固定连接有储料箱，所述支架的左侧壁上侧固定连接有横板，所述第一壳体的内腔左侧壁上侧转动连接有第一固定板，所述第一壳体的右侧壁上侧固定连接有第一电机，且所述第一电机的输出端贯穿所述第一壳体的右侧壁上侧，并延伸至所述第一壳体的内腔，所述第一电机的输出端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的左侧壁上下两侧和所述第一固定板的右侧壁上下两侧开有限位槽，所述限位槽的内腔转动连接有半圆轴块，且所述半圆轴块固定连接在所述第二壳体的左右侧壁上侧，所述第二壳体的内腔底部固定连接有固定座，且所述固定座自左向右依次排列，所述固定座的内侧壁下侧之间固定连接有隔板，所述隔板的顶部中间开有定位槽，所述定位槽的内腔卡接有称重装置，所述隔板的顶部左右两侧开有通孔，所述固定座的左侧壁下侧固定连接有第二电机，且所述第二电机的输出端贯穿所述固定座的左侧壁下侧，并延伸至所述固定座的内腔，所述第二电机的输出端固定连接有双向丝杆，且所述双向丝杆转动连接在所述固定座的内腔右侧壁下侧，所述双向丝杆的外侧壁螺纹连接有两个夹板，且所述夹板贯穿所述通孔的内腔，并延伸至所述隔板的上侧，所述夹板的内侧壁上侧固定连接有夹块。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述横板的顶部固定连接有输送泵，所述输送泵的输出端插接有导管，且所述导管插接在所述储料箱的顶部中间，所述输送泵的输入端插接有软管，且所述软管贯穿所述支架的左侧壁上侧，并插接在所述分配器的连接端。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述储料箱的前侧壁右上侧固定连接有控制面板，所述控制面板与电动伸缩杆、电磁阀、输送泵、第一电机、称重装置和第二电机电性连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述固定座的前侧壁中间镶嵌有显示器，且所述显示器与称重装置电性连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述夹块的内侧壁中间开有凹槽，所述凹槽的形状呈矩形形状。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述凹槽的内腔前后侧壁之间转动连接有辊轴，且所述辊轴自上而下依次排列。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1、该高效率灌装结构，通过设有的底座配合第二电机、双向丝杆、夹板和夹块分批对多个灌装容器固定，然后通过半圆轴块与第二壳体的形态保持第二壳体重心向下，并通过第一电机带动第二固定板转动，驱使第二壳体完成上下固定座交替，再通过电动伸缩杆配合支撑板推动分配器向下移动，然后通过设有的输送泵配合导管和软管将储料箱中的物料导入分配器中平均分配导出，使得灌装装置便于对多个容器灌装，灌装效率高，便于使用。

15、2、该高效率灌装结构，通过第二电机配合双向丝杆、夹板和夹块对灌装容器进行限位，并通过凹槽配合辊轴降低夹块与容器外壁之间纵向的摩擦，驱使称重装置能够对容器以及内部的涂料重量进行盛装，并通过显示器显示重量，然后通过电磁阀对分配器的对应输出端进行隔断，使得灌装装置便于定量灌装，无需工作人员在真石漆灌装结束后进行称重测量，提高了灌装装置的使用效率。

技术特征：

1.一种高效率灌装结构，其特征在于：包括底板(100)、第一壳体(200)和第二壳体(300)，所述第一壳体(200)固定连接在所述底板(100)的顶部右侧，所述第二壳体(300)位于所述第一壳体(200)的内腔，所述底板(100)的顶部左侧固定连接有支架(110)，所述支架(110)的内腔顶部左右两侧固定连接有电动伸缩杆(120)，所述电动伸缩杆(120)的输出端之间固定连接有支撑板(130)，所述支撑板(130)的底部固定连接有分配器(140)，所述分配器(140)的输出端固定连接有电磁阀(141)，所述底板(100)的顶部左侧固定连接有储料箱(150)，所述支架(110)的左侧壁上侧固定连接有横板(160)，所述第一壳体(200)的内腔左侧壁上侧转动连接有第一固定板(210)，所述第一壳体(200)的右侧壁上侧固定连接有第一电机(220)，且所述第一电机(220)的输出端贯穿所述第一壳体(200)的右侧壁上侧，并延伸至所述第一壳体(200)的内腔，所述第一电机(220)的输出端固定连接有第二固定板(230)，所述第二固定板(230)的左侧壁上下两侧和所述第一固定板(210)的右侧壁上下两侧开有限位槽(240)，所述限位槽(240)的内腔转动连接有半圆轴块(250)，且所述半圆轴块(250)固定连接在所述第二壳体(300)的左右侧壁上侧，所述第二壳体(300)的内腔底部固定连接有固定座(310)，且所述固定座(310)自左向右依次排列，所述固定座(310)的内侧壁下侧之间固定连接有隔板(320)，所述隔板(320)的顶部中间开有定位槽(321)，所述定位槽(321)的内腔卡接有称重装置(322)，所述隔板(320)的顶部左右两侧开有通孔(330)，所述固定座(310)的左侧壁下侧固定连接有第二电机(340)，且所述第二电机(340)的输出端贯穿所述固定座(310)的左侧壁下侧，并延伸至所述固定座(310)的内腔，所述第二电机(340)的输出端固定连接有双向丝杆(350)，且所述双向丝杆(350)转动连接在所述固定座(310)的内腔右侧壁下侧，所述双向丝杆(350)的外侧壁螺纹连接有两个夹板(360)，且所述夹板(360)贯穿所述通孔(330)的内腔，并延伸至所述隔板(320)的上侧，所述夹板(360)的内侧壁上侧固定连接有夹块(370)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率灌装结构，其特征在于：所述横板(160)的顶部固定连接有输送泵(170)，所述输送泵(170)的输出端插接有导管(171)，且所述导管(171)插接在所述储料箱(150)的顶部中间，所述输送泵(170)的输入端插接有软管(172)，且所述软管(172)贯穿所述支架(110)的左侧壁上侧，并插接在所述分配器(140)的连接端。

3.根据权利要求1所述的一种高效率灌装结构，其特征在于：所述储料箱(150)的前侧壁右上侧固定连接有控制面板(180)，所述控制面板(180)与电动伸缩杆(120)、电磁阀(141)、输送泵(170)、第一电机(220)、称重装置(322)和第二电机(340)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效率灌装结构，其特征在于：所述固定座(310)的前侧壁中间镶嵌有显示器(311)，且所述显示器(311)与称重装置(322)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效率灌装结构，其特征在于：所述夹块(370)的内侧壁中间开有凹槽(380)，所述凹槽(380)的形状呈矩形形状。

6.根据权利要求5所述的一种高效率灌装结构，其特征在于：所述凹槽(380)的内腔前后侧壁之间转动连接有辊轴(390)，且所述辊轴(390)自上而下依次排列。

技术总结本技术公开了涂料灌装设备领域的一种高效率灌装结构，包括底板、第一壳体和第二壳体，所述第一壳体固定连接在所述底板的顶部右侧，所述第二壳体位于所述第一壳体的内腔，所述底板的顶部左侧固定连接有支架，所述支架的内腔顶部左右两侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端之间固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有分配器，所述分配器的输出端固定连接有电磁阀，所述底板的顶部左侧固定连接有储料箱，所述支架的左侧壁上侧固定连接有横板，该高效率灌装结构，便于对多个容器灌装，灌装效率高，便于使用，便于定量灌装，无需工作人员在真石漆灌装结束后进行称重测量，提高了灌装装置的使用效率。技术研发人员：王山,蒋云海受保护的技术使用者：亳州市芍花建材有限责任公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/5/29