一种便于检修的液氨缓冲罐装置的制作方法

本技术涉及液氨缓冲罐，具体为一种便于检修的液氨缓冲罐装置。

背景技术：

1、液氨是一种无色液体，有强烈刺激性气味，氨作为一种重要的化工原料，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨，液氨易溶于水，溶于水后形成铵根离子nh4+、氢氧根离子oh-，溶液呈碱性，液氨多储于耐压钢瓶或钢槽中，且不能与乙醛、丙烯醛、硼等物质共存，液氨在工业上应用广泛，具有腐蚀性且容易挥发，所以其化学事故发生率很高。

2、脱除电厂排烟中的氮氧化物是电厂必做的一项工作，但在对于缓冲罐进行检修时因两个缓冲罐是公用一根管线，因此在检修出口气动门时需退出两台缓冲罐运行既退出脱硝运行，因此氮氧化物无法控制导致超标排放，因此亟需设计一种便于检修的液氨缓冲罐装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于检修的液氨缓冲罐装置，以解决上述背景技术中提出现有的脱除电厂排烟中的氮氧化物是电厂必做的一项工作，但在对于缓冲罐进行检修时因两个缓冲罐是公用一根管线，因此在检修出口气动门时需退出两台缓冲罐运行既退出脱硝运行，因此氮氧化物无法控制导致超标排放问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于检修的液氨缓冲罐装置，包括第一罐体和第二罐体，所述第一罐体和第二罐体的结构相同，所述第一罐体和第二罐体的中心均开设有安装弧槽，所述安装弧槽的顶部活动连接有第一安装弧板，所述第一罐体和第二罐体的中心设置有中心架，所述中心架内部的中心设置有排线管套，所述中心架内壁的两端设置有手动门，所述手动门的侧面设置有气动门。

3、优选的，所述中心架的内部开设有安装槽，所述安装槽的两端开设有通槽。

4、优选的，所述第一罐体和第二罐体底部的两端固定连接有支腿，所述第一罐体和第二罐体的两端设置有接座。

5、优选的，所述第一安装弧板底端的侧面设置有连接板，所述第一安装弧板的底端通过连接板活动连接有第二安装弧板。

6、优选的，所述连接板的内部设置有固定栓，所述第一安装弧板和第二安装弧板之间设置有贴合垫。

7、优选的，所述第一安装弧板和第二安装弧板与第一罐体和第二罐体的安装弧槽处相适配。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、该便于检修的液氨缓冲罐装置，通过设置的第一罐体、第二罐体、中心架、排线管套、手动门、气动门、安装槽和通槽，可以有效的提高对液氨缓冲罐的检修效率，控制氮氧化物的氨气是由槽车拉液氨卸至氨区第一罐体和第二罐体内，后经过自流至蒸发器，由蒸发器加热将液氨变为氨气通过第一罐体和第二罐体至锅炉喷氨格栅进行喷氨从而来控制氮氧化物的排放，因第一罐体和第二罐体出口是一个手动门后是一个气动门，每次在检修气动门时需退出第一罐体和第二罐体运行，及退出脱销运行方能进行检修，现将第一罐体和第二罐体出口第一安装弧板与气动门进行对调在每次进行检修气动门时不必退出脱硝运行，只需将手动门关闭即可，从而保证了氮氧化物指标排放的正常，满足了日常的使用需求，体现了设备设计的实用性。

10、该便于检修的液氨缓冲罐装置，通过设置的安装弧槽、第一安装弧板、中心架、排线管套、手动门、气动门、安装槽、连接板、第二安装弧板、固定栓和贴合垫，进一步提高设备整体的使用效果，在日常的使用过程中，工作人员首先将第一安装弧板和第二安装弧板通过连接板进行固定，此时在固定栓和贴合垫的辅助下快速完成紧固，然后再将中心架整体通过两组第一安装弧板和第二安装弧板在安装弧槽的内部进行固定，对中心架整体进行快速的组合安装操作，从而使得设备在后续使用时，方便进行快速的拆装清理操作，体现了设备设计的全面性。

技术特征：

1.一种便于检修的液氨缓冲罐装置，包括第一罐体（1）和第二罐体（2），其特征在于：所述第一罐体（1）和第二罐体（2）的结构相同，所述第一罐体（1）和第二罐体（2）的中心均开设有安装弧槽（3），所述安装弧槽（3）的顶部活动连接有第一安装弧板（4），所述第一罐体（1）和第二罐体（2）的中心设置有中心架（5），所述中心架（5）内部的中心设置有排线管套（6），所述中心架（5）内壁的两端设置有手动门（7），所述手动门（7）的侧面设置有气动门（8）。

2.根据权利要求1所述的一种便于检修的液氨缓冲罐装置，其特征在于：所述中心架（5）的内部开设有安装槽（9），所述安装槽（9）的两端开设有通槽（10）。

3.根据权利要求1所述的一种便于检修的液氨缓冲罐装置，其特征在于：所述第一罐体（1）和第二罐体（2）底部的两端固定连接有支腿（11），所述第一罐体（1）和第二罐体（2）的两端设置有接座（12）。

4.根据权利要求1所述的一种便于检修的液氨缓冲罐装置，其特征在于：所述第一安装弧板（4）底端的侧面设置有连接板（13），所述第一安装弧板（4）的底端通过连接板（13）活动连接有第二安装弧板（14）。

5.根据权利要求4所述的一种便于检修的液氨缓冲罐装置，其特征在于：所述连接板（13）的内部设置有固定栓（15），所述第一安装弧板（4）和第二安装弧板（14）之间设置有贴合垫（16）。

6.根据权利要求4所述的一种便于检修的液氨缓冲罐装置，其特征在于：所述第一安装弧板（4）和第二安装弧板（14）与第一罐体（1）和第二罐体（2）的安装弧槽（3）处相适配。

技术总结本技术涉及液氨缓冲罐技术领域，具体为一种便于检修的液氨缓冲罐装置，包括第一罐体和第二罐体，所述第一罐体和第二罐体的结构相同，所述第一罐体和第二罐体的中心均开设有安装弧槽，所述安装弧槽的顶部活动连接有第一安装弧板，所述第一罐体和第二罐体的中心设置有中心架，所述中心架内部的中心设置有排线管套。本技术通过设置的第一罐体、第二罐体、中心架、排线管套、手动门和气动门，可以有效的提高对液氨缓冲罐的检修效率，控制氮氧化物的氨气是由槽车拉液氨卸至氨区第一罐体和第二罐体内，后经过自流至蒸发器，由蒸发器加热将液氨变为氨气通过第一罐体和第二罐体至锅炉喷氨格栅进行喷氨从而来控制氮氧化物的排放。技术研发人员：张文彬,侯凯远,王刚,陶清德,张成,方晓燕受保护的技术使用者：新疆中泰国信节能环保有限公司技术研发日：20231007技术公布日：2024/5/29