一种高压储罐及高压储罐组的制作方法

本申请涉及高压储存容器，尤其涉及一种高压储罐及高压储罐组。

背景技术：

1、随着新能源产业的快速发展，市场对储能技术装备的市场的需求也持续增加。目前效率较高的规模储能方式主要包括储水电站、压缩空气和蓄电池储能等方式，其中压缩空气储能方式具有工况适用性好、性价比高、储能发电效率比较高、储能功率范围广、循环储能次数高、使用寿命长等优点，是目前较理想的储能方式之一。

2、压缩空气储能方式中，应用较为广泛的是采用压力容器存储压缩空气的方式储存。目前使用的高压气体的储罐，大多采用钢板或无缝钢管焊接工艺制造而成。

3、但是，现有的高压气体的储罐，存在制造工艺复杂、生产效率低等技术问题，容易导致储能系统投资回收期长，投资回报差。

技术实现思路

1、本申请提供一种高压储罐及高压储罐组，以解决现有技术中的高压储罐存在制造工艺复杂、生产效率低的技术问题。

2、为解决上述问题，本申请提供一种高压储罐，所述高压储罐包括：

3、本体，由合金钢管制造而成，所述本体形成圆柱状储存腔，所述储存腔相对的两端具有开口，且所述本体形成所述开口的两端具有第一外螺纹；

4、封头，具有与所述第一外螺纹配合的第一内螺纹，所述封头设置于所述本体的两端，用于封闭所述开口。

5、在一些实施例中，所述封头包括连接部和曲面部，所述第一内螺纹形成于所述连接部，所述曲面部形成所述高压储罐的端部。

6、在一些实施例中，所述连接部的内周面具有第一缺口槽，所述第一缺口槽位于所述第一内螺纹靠近所述曲面部的一端，所述本体的端部与所述第一缺口槽过盈配合。

7、在一些实施例中，所述连接部和所述曲面部一体成型。

8、在一些实施例中，所述连接部为管状结构，所述第一内螺纹位于所述连接部的一端，所述连接部的另一端具有第二内螺纹，所述连接部还具有第二缺口槽，所述第二缺口槽与所述曲面部的边缘配合；

9、所述封头还包括：

10、限位部，具有与所述第二内螺纹配合的第二外螺纹，所述限位部用于阻止所述曲面部脱离所述第二缺口槽。

11、在一些实施例中，所述合金钢管为石油套管。

12、在一些实施例中，所述第一外螺纹为圆锥外螺纹，所述第一内螺纹为圆锥内螺纹。

13、在一些实施例中，所述圆锥外螺纹和所述圆锥内螺纹均为偏梯形螺纹。

14、在一些实施例中，所述高压储罐还包括换热器，所述换热器包括中心管和翅片管，所述翅片管套设于所述中心管的外周；

15、所述本体两端的所述封头中，其中一端的封头为第一封头，其中另一端的封头为第二封头，所述第一封头具有安装孔，其中另一端的封头为第二封头，所述第二封头具有通气孔，所述安装孔用于安装所述换热器，所述通气孔用于供气体进出所述高压储罐。

16、本申请还提供一种高压储罐组，所述高压储罐组包括若干任一如上所述的高压储罐。

17、本申请实施方式的有益效果是：本申请提供的高压储罐包括本体和封头。其中高压储罐的本体由合金钢管制造而成，本体形成圆柱状储存腔，储存腔相对的两端具有开口，且本体形成开口的两端具有第一外螺纹。高压储罐的封头具有与第一外螺纹配合的第一内螺纹，封头设置于本体的两端，封头用于封闭储存腔的开口。本方案通过使用合金钢管制造本体，并在本体的两端设置第一外螺纹，在封头设置第一内螺纹，本体两端的封头与本体通过螺纹连接，从而装配出高压储罐，减少了由钢板焊接形成本体以及本体与两端封头之间的焊接工作，简化高压储罐的制造工艺，提高生产效率。

18、且本体设置第一外螺纹的区段为圆锥区段，本体上圆锥区段靠近封头一端的外径小于远离封头一端的外径。由于第一外螺纹与第一内螺纹配合，封头上设置第一内螺纹的区段与圆锥区段配合，进一步提高封头与本体之间配合密封性，保障高压储罐使用的安全性。

技术特征：

1.一种高压储罐，其特征在于，所述高压储罐包括：

2.如权利要求1所述的高压储罐，其特征在于，所述封头包括连接部和曲面部，所述第一内螺纹形成于所述连接部，所述曲面部形成所述高压储罐的端部。

3.如权利要求2所述的高压储罐，其特征在于，所述连接部的内周面具有第一缺口槽，所述第一缺口槽位于所述第一内螺纹靠近所述曲面部的一端，所述本体的端部与所述第一缺口槽过盈配合。

4.如权利要求2或3所述的高压储罐，其特征在于，所述连接部和所述曲面部一体成型。

5.如权利要求2或3所述的高压储罐，其特征在于，所述连接部为管状结构，所述第一内螺纹位于所述连接部的一端，所述连接部的另一端具有第二内螺纹，所述连接部还具有第二缺口槽，所述第二缺口槽与所述曲面部的边缘配合；

6.如权利要求1所述的高压储罐，其特征在于，所述合金钢管为石油套管。

7.如权利要求1所述的高压储罐，其特征在于，所述第一外螺纹为圆锥外螺纹，所述第一内螺纹为圆锥内螺纹。

8.如权利要求7所述的高压储罐，其特征在于，所述圆锥外螺纹和所述圆锥内螺纹均为偏梯形螺纹。

9.如权利要求1所述的高压储罐，其特征在于，所述高压储罐还包括换热器，所述换热器包括中心管和翅片管，所述翅片管套设于所述中心管的外周；

10.一种高压储罐组，其特征在于，所述高压储罐组包括若干如权利要求1-9任一项所述的高压储罐。

技术总结本申请涉及高压储存容器技术领域，尤其涉及一种高压储罐及高压储罐组。其中，高压储罐包括本体和封头，本体由合金钢管制造而成，本体形成圆柱状储存腔，储存腔相对的两端具有开口，且本体形成开口的两端具有第一外螺纹；封头具有与第一外螺纹配合的第一内螺纹，封头设置于本体的两端，用于封闭储存腔的开口。本申请提供的高压储罐，通过使用合金钢管制造本体，并在本体的两端设置第一外螺纹，在封头设置第一内螺纹，本体两端的封头与本体通过螺纹连接，从而装配出高压储罐，减少了由钢板焊接形成本体以及本体与两端封头之间的焊接工作，简化高压储罐的制造工艺，提高生产效率。技术研发人员：刘兆海,侯金龙,李小松,王雷,邢春秀,刘洪章受保护的技术使用者：唐山冀东石油机械有限责任公司技术研发日：20230925技术公布日：2024/6/2