一种灌装装置的制作方法

本技术涉及大豆油灌装，具体为一种灌装装置。

背景技术：

1、大豆油是从大豆中压榨提取出来的一种油，通常我们称之为“大豆色拉油”，是最常用的烹调油之一。大豆油的保质期最长也只有一年，质量越好的大豆油应该颜色越浅，为淡黄色，清澈透明.且无沉淀物，无豆腥昧，温度低于零摄氏度以下的优质大豆油会有油脂结晶析出。

2、大豆油在生产出来后，需要通过灌装装置将其依次注入到多个包装桶内进行封装，从而方便后续进行售卖，但目前大部分的灌装装置在使用时，一般都是通过传输带将若干包装桶传输到排油管下方，再将储油箱内的大豆油依次注入到多个包装桶内，注满后将包装桶传走，再将新的包装桶通过传输带传过来，如此往复，但在操作中发现，新旧包装桶交替的过程中，排油管管口处残留的大豆油容易滴落到传输带外表面，并在传输带的运转中被甩出到地面，导致工作场地受到大豆油的浸染，对工作场地和传输带外表面造成一定的侵蚀，因此需要设计一种再替换包装桶时，防止大豆油滴落到传输带上的灌装装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种灌装装置，用于解决上述背景技术所提出的问题。

2、本实用新型的一种灌装装置，包括安装底座，所述安装底座底端四角处均设置有支撑脚，所述安装底座顶端设置有传输组件，所述传输组件包括传输带，所述安装底座顶端一侧设置有第三支撑板，所述第三支撑板顶端设置有储油组件，所述第三支撑板内侧设置有注油组件；所述注油组件包括排油管和第四支撑板，所述第四支撑板底端一侧设置有接油组件，所述接油组件包括接油板。

3、作为本实用新型的进一步改进，所述传输组件还包括驱动机构、限位挡板和活动槽，所述活动槽横向开设于安装底座顶端中部且两端贯穿安装底座，所述传输带安装于活动槽内。

4、作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构安装于安装底座背面一侧，所述驱动机构输出轴与传输带转轴连接，所述限位挡板设置于安装底座顶端靠近活动槽两侧的位置。

5、作为本实用新型的进一步改进，所述储油组件包括储油箱、箱盖和进油管，所述储油箱放置于第三支撑板顶端，所述箱盖设置于储油箱顶端一侧，所述进油管设置于储油箱右侧靠近顶端的位置。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述注油组件还包括连接管和电磁阀，所述第四支撑板有若干个且均设置于第三支撑板内侧，所述电磁阀有若干个且分别安装于第四支撑板顶端一侧，所述排油管一端与电磁阀底端出口连通，所述连接管一端与电磁阀进口连通，所述连接管另一端贯穿第三支撑板和储油箱底部与储油箱内部连通。

7、作为本实用新型的进一步改进，所述接油组件还包括第五支撑板、伸缩机构和接油槽，所述接油槽开设于接油板顶端中部，所述第五支撑板设置于第四支撑板底端远离第三支撑板的一侧，所述第五支撑板垂直于第四支撑板。

8、作为本实用新型的进一步改进，所述伸缩机构安装于第五支撑板一侧靠近底端的位置，所述伸缩机构垂直于第五支撑板，所述伸缩机构输出端设置有固定块，所述接油板一侧设置有对接插杆，该固定块远离伸缩机构输出端的一侧开设有与对接插杆相契合的插孔，所述接油板通过对接插杆和插孔活动插接于固定块一侧。

9、作为本实用新型的进一步改进，所述安装底座顶端靠近驱动机构一侧的位置设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板相对而立，所述第一支撑板和第二支撑板的相对面分别安装有相互对应的红外计数器。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、1、本实用新型通过设置的第五支撑板配合伸缩机构和接油板和接油槽，使得每次在对包装桶注油完成后，可以通过伸缩机构带动接油板将滴落的大豆油接住，从而防止大豆油滴落到传输带外表面；

12、2、同时利用设置的接油槽配合接油板一侧的设置的对接插杆，使得滴落的大豆油可以更好的被接住并暂存在，配合对接插杆，使得接油槽内接满后，工作人员可以更好的将接油板取下，并更换新的接油板。

技术特征：

1.一种灌装装置，包括安装底座(01)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种灌装装置，其特征在于：所述传输组件还包括驱动机构(022)、限位挡板(023)和活动槽(02)，所述活动槽(02)横向开设于安装底座(01)顶端中部且两端贯穿安装底座(01)，所述传输带(021)安装于活动槽(02)内。

3.根据权利要求2所述的一种灌装装置，其特征在于：所述驱动机构(022)安装于安装底座(01)背面一侧，所述驱动机构(022)输出轴与传输带(021)转轴连接，所述限位挡板(023)设置于安装底座(01)顶端靠近活动槽(02)两侧的位置。

4.根据权利要求1所述的一种灌装装置，其特征在于：所述储油组件包括储油箱(041)、箱盖(042)和进油管(043)，所述储油箱(041)放置于第三支撑板(04)顶端，所述箱盖(042)设置于储油箱(041)顶端一侧，所述进油管(043)设置于储油箱(041)右侧靠近顶端的位置。

5.根据权利要求1所述的一种灌装装置，其特征在于：所述注油组件还包括连接管(052)和电磁阀(053)，所述第四支撑板(05)有若干个且均设置于第三支撑板(04)内侧，所述电磁阀(053)有若干个且分别安装于第四支撑板(05)顶端一侧，所述排油管(051)一端与电磁阀(053)底端出口连通，所述连接管(052)一端与电磁阀(053)进口连通，所述连接管(052)另一端贯穿第三支撑板(04)和储油箱(041)底部与储油箱(041)内部连通。

6.根据权利要求5所述的一种灌装装置，其特征在于：所述接油组件还包括第五支撑板(06)、伸缩机构(061)和接油槽(063)，所述接油槽(063)开设于接油板(062)顶端中部，所述第五支撑板(06)设置于第四支撑板(05)底端远离第三支撑板(04)的一侧，所述第五支撑板(06)垂直于第四支撑板(05)。

7.根据权利要求6所述的一种灌装装置，其特征在于：所述伸缩机构(061)安装于第五支撑板(06)一侧靠近底端的位置，所述伸缩机构(061)垂直于第五支撑板(06)，所述伸缩机构(061)输出端设置有固定块，所述接油板(062)一侧设置有对接插杆，该固定块远离伸缩机构(061)输出端的一侧开设有与对接插杆相契合的插孔，所述接油板(062)通过对接插杆和插孔活动插接于固定块一侧。

8.根据权利要求1所述的一种灌装装置，其特征在于：所述安装底座(01)顶端靠近驱动机构(022)一侧的位置设置有第一支撑板(03)和第二支撑板(032)，所述第一支撑板(03)和第二支撑板(032)相对而立，所述第一支撑板(03)和第二支撑板(032)的相对面分别安装有相互对应的红外计数器(031)。

技术总结本技术涉及一种灌装装置，包括安装底座，所述安装底座底端四角处均设置有支撑脚，所述安装底座顶端设置有传输组件，所述传输组件包括传输带，所述安装底座顶端一侧设置有第三支撑板，所述第三支撑板顶端设置有储油组件，所述第三支撑板内侧设置有注油组件；所述注油组件包括排油管和第四支撑板，所述第四支撑板底端一侧设置有接油组件，所述接油组件包括接油板；本技术通过设置的第五支撑板配合伸缩机构和接油板和接油槽，使得每次在对包装桶注油完成后，可以通过伸缩机构带动接油板将滴落的大豆油接住，从而防止大豆油滴落到传输带外表面。技术研发人员：程洪亮受保护的技术使用者：宜都明亮生物科技有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/6/5