一种用于低温贮罐的液位测量系统的制作方法

本技术涉及液位测量，特别是涉及一种用于低温贮罐的液位测量系统。

背景技术：

1、液氧/甲烷液体火箭发动机试车台挤压工位试车过程中所用到的贮罐为高压单壁低温贮罐，贮罐充装的推进剂为液氧或者液甲烷。在给贮罐加注液体推进剂的初始阶段，低温液体推进剂与单壁贮罐进行预冷换热。当加注至最高液位时，由于液氧/液甲烷推进剂的汽化潜热值大，预冷换热比较激烈，造成贮罐内部有沸腾的现象，因此贮罐内推进剂的液位测量难度较大。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提出一种用于低温贮罐的液位测量系统，能够对气相管道中的液体推进剂进行气液分离，从而提升液位测量的准确性。

2、本实用新型提供了一种用于低温贮罐的液位测量系统，至少包括双波纹管压差液位计、控制阀单元、气相控制单元和液相控制单元；所述双波纹管压差液位计具有气相路和液相路，所述气相控制单元一端与贮罐顶部连接，另一端通过所述控制阀单元与所述气相路连接；所述液相控制单元一端与贮罐底部连接，另一端通过所述控制阀单元与所述液相路连接。

3、在一个实施例中，所述气相控制单元至少包括气液分离器和气相管道；所述气液分离器设置于所述气相管道，用于对所述气相管道内的推进剂进行气液分离。

4、在一个实施例中，所述气液分离器设有液位计，用于监测气液分离器的液位。

5、在一个实施例中，所述气液分离器的出液口通过排液阀与排液管道连接；所述排液阀与所述液位计自动控制连锁，所述液位计测量值为高位时所述排液阀自动打开进行排液。

6、在一个实施例中，所述排液管道的排液出口与回收储罐连接；所述排液阀与所述回收储罐之间设有排液止回阀。

7、在一个实施例中，所述气相控制单元还包括设置于所述气相管道的气相阀；所述气相阀设置于所述气液分离器与所述控制阀单元之间，用于控制所述气相管道的通断。

8、在上述任意一个实施例中，所述液相控制单元至少包括液相管道和液相阀；所述液相阀设置于所述液相管道，用于控制所述液相管道的通断。

9、在一个实施例中，所述气相管道在所述气相阀与所述控制阀单元之间外接应急排放管道；所述应急排放管道的排放入口通过应急排放阀与所述气相管道连接，排放出口与所述回收储罐连接。

10、在一个实施例中，所述应急排放管道在所述应急排放阀和所述回收储罐之间设有排放止回阀。

11、在一个实施例中，所述控制阀单元包括组合控制阀和压力表；所述压力表设置于所述组合控制阀单元，用于测量所述气相控制单元的压力。

12、本实用新型提供的一种用于低温贮罐的液位测量系统，至少具有以下之一的有益效果：

13、一、本实用新型的液位测量系统，能够更好的解决气相管道进液造成的双波纹管压差液位计指针摆动的情况，从而保证了双波纹管压差液位计的测量精度，也大幅提升了双波纹管压差液位计的安全使用性。

14、二、本实用新型的液位测量系统，在关闭气相阀和液相阀后，能够便于对双波纹管压差液位计、压力表和组合控制阀进行拆装。

15、三、本实用新型的液位测量系统，能够通过气液分离器将气相管道中的液体收集并排出。本实用新型的液位测量系统还能够通过应急排放管道将气相管道内的气液混合推进剂排出，从而可以保证液位测量结果不受液体推进剂影响，使液位测量结果更加准确。

16、在阅读具体实施方式并且在查看附图之后，本领域的技术人员将认识到另外的特征和优点。

技术特征：

1.一种用于低温贮罐的液位测量系统，其特征在于，至少包括：双波纹管压差液位计、控制阀单元、气相控制单元和液相控制单元；所述双波纹管压差液位计具有气相路和液相路，所述气相控制单元一端与贮罐顶部连接，另一端通过所述控制阀单元与所述气相路连接；所述液相控制单元一端与贮罐底部连接，另一端通过所述控制阀单元与所述液相路连接。

2.根据权利要求1所述的用于低温贮罐的液位测量系统，其特征在于，所述气相控制单元至少包括气相管道和气液分离器；所述气液分离器设置于所述气相管道，用于对所述气相管道内的推进剂进行气液分离。

3.根据权利要求2所述的用于低温贮罐的液位测量系统，其特征在于，所述气液分离器设有液位计，用于监测气液分离器的液位。

4.根据权利要求3所述的用于低温贮罐的液位测量系统，其特征在于，所述气液分离器的出液口通过排液阀与排液管道连接；所述排液阀与所述液位计自动控制连锁，所述液位计测量值为高位时所述排液阀自动打开进行排液。

5.根据权利要求4所述的用于低温贮罐的液位测量系统，其特征在于，所述排液管道的排液出口与回收储罐连接；所述排液管道在所述排液阀与所述回收储罐之间设有排液止回阀。

6.根据权利要求5所述的用于低温贮罐的液位测量系统，其特征在于，所述气相控制单元还包括设置于所述气相管道的气相阀；所述气相阀设置于所述气液分离器与所述控制阀单元之间，用于控制所述气相管道的通断。

7.根据权利要求1至6任一项所述的用于低温贮罐的液位测量系统，其特征在于，所述液相控制单元至少包括液相管道和液相阀；所述液相阀设置于所述液相管道，用于控制所述液相管道的通断。

8.根据权利要求6所述的用于低温贮罐的液位测量系统，其特征在于，所述气相管道在所述气相阀与所述控制阀单元之间外接应急排放管道；所述应急排放管道的排放入口通过应急排放阀与所述气相管道连接，排放出口与所述回收储罐连接。

9.根据权利要求8所述的用于低温贮罐的液位测量系统，其特征在于，所述应急排放管道在所述应急排放阀和所述回收储罐之间设有排放止回阀。

10.根据权利要求1所述的用于低温贮罐的液位测量系统，其特征在于，所述控制阀单元包括组合控制阀和压力表；所述压力表设置于所述组合控制阀单元，用于测量所述气相控制单元的压力。

技术总结本技术提供了一种用于低温贮罐的液位测量系统，至少包括：双波纹管压差液位计、控制阀单元、气相控制单元和液相控制单元；所述双波纹管压差液位计具有气相路和液相路，所述气相控制单元一端与贮罐顶部连接，另一端通过所述控制阀单元与所述气相路连接；所述液相控制单元一端与贮罐底部连接，另一端通过所述控制阀单元与所述液相路连接。本技术实施例的液位测量系统，通过在气相控制单元设置气液分离器，利用气液分离器将气相控制单元中的气液混合物进行有效的分离，避免液体进入气相路引起双波纹管压差液位计的指针摆动，从而保证双波纹管压差液位计的液位测量结果准确。技术研发人员：朱刘成,刘永锋,沈佳城,任守彬,施云波,仇晓钧,朱龙,刘太渊,范庭超,赵永强受保护的技术使用者：蓝箭航天技术有限公司技术研发日：20230922技术公布日：2024/6/5