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一种灌装拧盖装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 12:07:54

本技术涉及灌装拧盖设计领域,尤其涉及一种灌装拧盖装置。

背景技术:

1、目前业内对于生物实验器材试剂灌装多为人工操作。操作者需手动将试剂瓶子的瓶盖拧下,然后将试剂灌入瓶子,最后再把瓶盖拧回瓶体。此方式的生产效率极低,自动化程度低,不适于工业应用。

2、为此,有必要提出一种技术手段解决上述缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型采用如下技术方案:

2、一种灌装拧盖装置,所述灌装拧盖装置包括工作台、分割器、圆盘、灌装拧盖组件以及下料组件;所述分割器安装于所述工作台;所述圆盘安装于所述分割器,用以在所述分割器的带动下转动;所述圆盘上设有多个用以固定瓶体的固定工位;所述灌装拧盖组件安装于所述工作台,用以对位于固定工位上的瓶体拧盖以及灌装;所述下料组件安装于所述工作台,用以对拧盖及灌装完成后的瓶体从固定工位上移出。

3、优选地,所述固定工位上设有一用以固定瓶体的固定孔;所述固定孔设有用于将瓶体顶出的顶出机构。

4、优选地,所述顶出机构包括有一用于将瓶体顶出的第一升降气缸。

5、优选地,所述灌装拧盖组件包括一用于旋开或旋紧瓶盖的夹爪气缸、与所述夹爪气缸相连,用以驱动所述夹爪气缸升降的第二升降气缸、安装于所述夹爪气缸边侧,用以对瓶体进行试剂灌装的灌装头、与所述夹爪气缸及所述灌装头相连,用以驱动所述夹爪气缸及所述灌装头同步移动的移动机构,以使所述夹爪气缸以及所述灌装头在工作时分别对齐瓶体。

6、优选地,所述移动机构包括与所述夹爪气缸及所述灌装头相连的水平驱动气缸。

7、优选地,所述灌装拧盖组件还包括有与所述灌装头相连的隔膜泵。

8、优选地,所述下料组件包括有用于将瓶体从所述固定工位上推出的推料气缸、及用于检测所述固定工位上瓶体有无的感应器。

9、优选地,所述灌装拧盖装置还包括有用于控制工作的控制组件;所述控制组件包括控制面板、用于调节分割器转速的调速旋钮、及用于紧急停止工作的急停按钮。

10、本实用新型所涉及的一种灌装拧盖装置,通过工作台、分割器、圆盘、灌装拧盖组件以及下料组件的设置,能够高效快速的完成瓶体的灌装,自动化程度高,极大的提高了工业效率,适于工业应用。

技术特征:

1.一种灌装拧盖装置,其特征在于:所述灌装拧盖装置包括工作台、分割器、圆盘、灌装拧盖组件以及下料组件;所述分割器安装于所述工作台;所述圆盘安装于所述分割器,用以在所述分割器的带动下转动;所述圆盘上设有多个用以固定瓶体的固定工位;所述灌装拧盖组件安装于所述工作台,用以对位于固定工位上的瓶体拧盖以及灌装;所述下料组件安装于所述工作台,用以对拧盖及灌装完成后的瓶体从固定工位上移出。

2.根据权利要求1所述一种灌装拧盖装置,其特征在于:所述固定工位上设有一用以固定瓶体的固定孔;所述固定孔设有用于将瓶体顶出的顶出机构。

3.根据权利要求2所述一种灌装拧盖装置,其特征在于:所述顶出机构包括有一用于将瓶体顶出的第一升降气缸。

4.根据权利要求1所述一种灌装拧盖装置,其特征在于:所述灌装拧盖组件包括一用于旋开或旋紧瓶盖的夹爪气缸、与所述夹爪气缸相连,用以驱动所述夹爪气缸升降的第二升降气缸、安装于所述夹爪气缸边侧,用以对瓶体进行试剂灌装的灌装头、与所述夹爪气缸及所述灌装头相连,用以驱动所述夹爪气缸及所述灌装头同步移动的移动机构,以使所述夹爪气缸以及所述灌装头在工作时分别对齐瓶体。

5.根据权利要求4所述一种灌装拧盖装置,其特征在于:所述移动机构包括与所述夹爪气缸及所述灌装头相连的水平驱动气缸。

6.根据权利要求4所述一种灌装拧盖装置,其特征在于:所述灌装拧盖组件还包括有与所述灌装头相连的隔膜泵。

7.根据权利要求1所述一种灌装拧盖装置,其特征在于:所述下料组件包括有用于将瓶体从所述固定工位上推出的推料气缸、及用于检测所述固定工位上瓶体有无的感应器。

8.根据权利要求1所述一种灌装拧盖装置,其特征在于:所述灌装拧盖装置还包括有用于控制工作的控制组件;所述控制组件包括控制面板、用于调节分割器转速的调速旋钮、及用于紧急停止工作的急停按钮。

技术总结本技术涉及灌装拧盖设计领域,尤其涉及一种灌装拧盖装置。所述灌装拧盖装置包括工作台、分割器、圆盘、灌装拧盖组件以及下料组件;所述分割器安装于所述工作台;所述圆盘安装于所述分割器,用以在所述分割器的带动下转动;所述圆盘上设有多个用以固定瓶体的固定工位;所述灌装拧盖组件安装于所述工作台,用以对位于固定工位上的瓶体拧盖以及灌装;所所述下料组件安装于所述工作台,用以对拧盖及灌装完成后的瓶体从固定工位上移出。本技术所涉及的一种灌装拧盖装置,通过工作台、分割器、圆盘、灌装拧盖组件以及下料组件的设置,能够高效快速的完成瓶体的灌装,自动化程度高,极大的提高了工业效率,适于工业应用。技术研发人员:何兴受保护的技术使用者:上海领扬自动化系统有限公司技术研发日:20231007技术公布日:2024/6/5

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