在酒液输送中使用的脱氧系统和脱氧方法与流程

本发明涉及酒领域，更具体地，涉及一种在酒液输送中使用的脱氧系统和脱氧方法。

背景技术：

1、在食品饮料行业，例如，特别是啤酒厂，其涉及两个非常重要的区域，即，酿造区域和包装区域，这两个区域通常相隔一定的距离，在酿造区域中酿造好的啤酒通常需要通过送酒管道输送到包装区域中的酒液包装线上进行包装。

2、然而，送酒管道中的氧会对啤酒中的质量产生不良影响，因此，在将啤酒从酿造区域输送到包装区域时需要对送酒管道进行脱氧处理。在现有技术中，对送酒管道的脱氧通常采用通过啤酒仅对送酒管道进行向后端脱氧水排放的方式，在送酒管道的前端中仍存在脱氧水，这就导致了在送酒过程中啤酒与脱氧水或多或少混合的情况，影响了包装后的啤酒的质量。

3、另外，对于大规模的啤酒厂来说，通常存在通过同一送酒管道对多罐同一类型的酒同时或顺序送酒的情况，现有技术中的脱氧方法可能导致需要多次对送酒管道进行脱氧处理的情况，从而导致了大量啤酒的浪费。

技术实现思路

1、鉴于此，本发明的目的在于提供一种在酒液输送中使用的脱氧系统和方法以解决现有技术的酒液输送中存在的上述问题。

2、根据本发明的一个实施例，提供了一种在酒液输送中使用的脱氧系统，包括：至少一个酒罐，其中装有酒液；送酒管道，包括前端和后端以及至少一个阀门，其中，送酒管道被配置为能够将装在至少一个酒罐中的酒液输送至位于后端的酒液包装线前端能够通过控制阀连接至脱氧水输送部以接收脱氧水，至少一个阀门与至少一个酒罐相对应地设置在前端和后端之间，分别被配置为控制至少一个酒罐与送酒管道之间以及送酒管道的前端和后端之间的连通和断开；第一截止阀，设置在送酒管道的前端，被配置为控制第一截止阀与至少一个阀门中的预定阀门之间的送酒管道内的流体的排放；前排放口，设置在送酒管道的前端，被配置为排放第一截止阀与预定阀门之间的送酒管道内的流体；酒液检测探头，设置在前排放口处，被配置为检测从前排放口排放的流体是否为酒液；第二截止阀，设置在送酒管道的后端，被配置为控制第二截止阀与预定阀门之间的送酒管道内的流体的排放；以及控制模块，与至少一个阀门、第一截止阀、酒液检测探头、第二截止阀和控制阀通信连接，并控制至少一个阀门、第一截止阀、酒液检测探头、第二截止阀和控制阀进行相应的操作，其中，控制模块被配置为在从酒液包装线的控制单元接收到送酒请求之后：根据所接收的送酒请求，确定将要送酒的酒罐的送酒顺序；根据送酒请求控制至少一个阀门，使得前端和后端之间的送酒管道连通；打开控制阀，使脱氧水输送部中的脱氧水充满前端和后端之间的整个送酒管道，之后，关断控制阀；根据送酒顺序打开该顺序中的位于第一个的第一酒罐的第一阀门；设置允许第一截止阀与第一阀门之间的送酒管道内的脱氧水从前排放口排放的第一时间，第一阀门实际打开作为计时的开始；打开第一截止阀，第一酒罐内的酒液通过第一阀门进入送酒管道，使第一截止阀与第一阀门之间的送酒管道内的脱氧水从前排放口排放，同时控制酒液检测探头对从前排放口排放的流体进行检测，一旦酒液检测探头在前排放口处检测到酒液，立即关断第一截止阀而不管是否达到第一时间；以及向酒液包装线的控制单元发出打开第二截止阀的指令，其中，响应于第二截止阀的打开，第一酒罐内的酒液通过第一阀门进入送酒管道，使第二截止阀与第一阀门之间的述送酒管道内的脱氧水从后端排放。

3、通过对送酒管道进行前向和后向的双向脱氧，彻底避免了在送酒过程中管道中含氧的可能性以及脱氧水和酒液的混合的可能性，减少包装罐装前排酒量及酒损，也确保了包装灌酒时高效率性从而快速响应市场酒的需求。另外，通过上述脱氧方式，在通过同一送酒管道对多罐同一类型的酒同时或顺序送酒时，无需对送酒管道进行多次脱氧处理，且在对送酒管道进行一次脱氧处理之后，也无需考虑多罐酒的送酒顺序，这不仅避免了大量酒损，还提升了送酒效率和酒包装效率。

4、在根据本发明实施例的脱氧系统中，前排放口相对于控制阀更靠近送酒管道的前端的外侧。

5、通过上述方式，确保了酒液检测探头对从前排放口排放的液体的准确检测。

6、在根据本发明实施例的脱氧系统中，控制模块被配置为在从酒液包装线的控制单元接收到送酒请求之后向酒液包装线的控制单元发出打开第二截止阀的指令之前，还进行以下操作：设置允许第一截止阀与第一阀门之间的送酒管道内的流体从前排放口排放的第二时间，第二时间大于第一时间，其中，如果酒液检测探头在达到第一时间时未检测到酒液，继续将第一截止阀与第一阀门之间的送酒管道内的流体从前排放口排放，如果酒液检测探头在达到第二时间时仍未检测到酒液，则发出错误警报信息，同时关断第一截止阀且不向酒液包装线的控制单元发出打开第二截止阀的指令。

7、通过上述方式，进一步保证了以最小的酒损来对送酒管道进行脱氧处理，并提醒用户对错误进行及时纠正。

8、在根据本发明实施例的脱氧系统中，送酒请求包括送酒酒罐顺序列表、酒罐编号以及与酒罐编号相关联的酒罐内酒的品牌、酒罐内的酒量以及酒罐到前排放口的距离。

9、通过上述方式，提供了送酒请求的具体实例。

10、在根据本发明实施例的脱氧系统中，第一时间基于第一酒罐内的酒量和第一酒罐到前排放口的距离来确定。

11、通过上述方式，可以差异性地设定通过前排放口排放流体的时间，最大限度地减小了对送酒管道进行脱氧处理所带来的酒损。

12、在根据本发明实施例的脱氧系统中，脱氧系统还包括：参数调整模块，被配置为手动或自动调整第一时间和第二时间中的一者或两者。

13、通过上述方式，可以方便地调整流体排放时间。

14、根据本发明的另一实施例，提供了一种在酒液输送中使用的脱氧方法，包括：接收来自酒液包装线的控制单元的送酒请求；根据送酒请求控制送酒管道的至少一个阀门，使得送酒管道的前端和后端之间连通，其中，前端能够通过控制阀连接至脱氧水输送部以接收脱氧水，酒液包装线的包装单元位于送酒管道的后端，至少一个阀门分别被配置为控制至少一个酒罐与送酒管道之间以及送酒管道的前端和后端之间的连通和断开；根据所接收的送酒请求，确定将要送酒的酒罐的送酒顺序；打开脱氧水输送部与送酒管道之间的控制阀，使脱氧水输送部中的脱氧水充满前端和后端之间的整个送酒管道，之后，关断控制阀；根据送酒顺序打开该顺序中的位于第一个的第一酒罐的第一阀门；设置允许第一截止阀与第一阀门之间的送酒管道内的脱氧水从送酒管道的前排放口排放的第一时间，第一阀门实际打开作为计时的开始，其中，第一截止阀设置在送酒管道的前端；打开第一截止阀，第一酒罐内的酒液通过第一阀门进入送酒管道，使第一截止阀与第一阀门之间的送酒管道内的脱氧水从前排放口排放，同时控制设置在前排放口处的酒液检测探头对从前排放口排放的流体进行检测，一旦酒液检测探头在前排放口处检测到酒液，立即关断第一截止阀而不管是否达到第一时间；向酒液包装线的控制单元发出打开设置在送酒管道的后端的第二截止阀的指令，其中，响应于第二截止阀的打开，第一酒罐内的酒液通过第一阀门进入送酒管道，使第二截止阀与第一阀门之间的送酒管道内的脱氧水从后端排放。

15、通过对送酒管道进行前向和后向的双向脱氧，彻底避免了在送酒过程中管道中含氧的可能性以及脱氧水和酒液的混合的可能性，减少包装罐装前排酒量及酒损，也确保了包装灌酒时高效率性从而快速响应市场酒的需求。另外，通过上述脱氧方式，在通过同一送酒管道对多罐同一类型的酒同时或顺序送酒时，且在对送酒管道进行一次脱氧处理之后，无需对送酒管道进行多次脱氧处理，也无需考虑多罐酒的送酒顺序，这不仅避免了大量酒损，还提升了送酒效率和酒包装效率。

16、在根据本发明另一实施例的脱氧方法中，前排放口相对于控制阀更靠近送酒管道的前端的外侧。

17、通过上述方式，确保了酒液检测探头对从前排放口排放的液体的准确检测。

18、在根据本发明另一实施例的脱氧方法中，还包括，在从酒液包装线的控制单元接收到送酒请求之后向酒液包装线的控制单元发出打开第二截止阀的指令之前，还进行以下操作：设置允许第一截止阀与第一阀门之间的送酒管道内的流体从前排放口排放的第二时间，第二时间大于第一时间，其中，如果酒液检测探头在达到第一时间时未检测到酒液，继续将第一截止阀与第一阀门之间的送酒管道内的流体从前排放口排放，如果酒液检测探头在达到第二时间时仍未检测到酒液，则发出错误警报信息，同时关断第一截止阀且不向酒液包装线的控制单元发出打开第二截止阀的指令。

19、通过上述方式，进一步保证了以最小的酒损来对送酒管道进行脱氧处理，并提醒用户对错误进行及时纠正。

20、在根据本发明实施例的脱氧方法中，送酒请求包括送酒酒罐顺序列表、酒罐编号以及与酒罐编号相关联的酒罐内酒的品牌、酒罐内的酒量以及酒罐到前排放口的距离。

21、通过上述方式，提供了送酒请求的具体实例。

22、在根据本发明另一实施例的脱氧方法中，第一时间基于第一酒罐内的酒量和第一酒罐到前排放口的距离来确定。

23、通过上述方式，可以差异性地设定通过前排放口排放流体的时间，最大限度地减小了对送酒管道进行脱氧处理所带来的酒损。

24、在根据本发明另一实施例的脱氧方法中，在酒液输送中使用的脱氧方法还包括：通过参数调整模块手动或自动调整第一时间和第二时间中的一者或两者。

25、通过上述方式，可以方便地调整流体排放时间。